13.8.2 加气混凝土砌块性能检测
试验依据：《蒸压加气混凝土性能试验方法》（GB/T11969—2008）。
13.8.2.1 干密度、含水率和吸水率的测定
（1）试验目的 测定砌块的干密度、含水率和吸水率，评定蒸压加气混凝土砌块的质量。
（2）主要仪器设备 电热鼓风干燥箱：最高温度200℃；托盘天平或磅秤：称量2000g，感量1g；钢板直尺：300mm，分度值0.5mm；恒温水槽：温度控制在15～25℃范围内。
（3）试样制备 采用机锯或刀锯，锯时不得将试件弄湿。试件应沿制品发气方向中心部分上、中、下顺序锯取一组，“上”块上表面距离制品顶面30mm，“中”块在制品正中处，“下”块下表面离制品底面30mm。试件必须逐块加以编号，并标明锯取部位和发气方向；试件表面必须平整，不得有裂缝或明显缺陷，尺寸允许偏差为±2mm；试件尺寸为边长100mm的立方体，共两组6块。
（4）试验步骤
1）干密度和含水率 取试件一组3块，逐块量取长、宽、高三个方向的轴线尺寸，精确至1mm，计算试件的体积；并称取试件的质量m，精确至1g。将试件放入电热鼓风干燥箱内，在（60±5）℃下保温24h，然后在（80±5）℃下保温24h，再在（105±5）℃下烘干至恒质（m0）。恒质是指在烘干过程中间隔4h，前后两次质量差不超过试件质量的0.5％。
2）吸水率 取另一组3块试件放入电热鼓风干燥箱内，在（60±5）℃下保温24h，然后在（80±5）℃下保温24h，再在（100±5）℃下烘干至恒质（m0）。
试件冷却至室温后，放入水温为（20±5）℃的恒温水槽内，然后加水至试件高度的1/3，保持24h，再加水至试件高度的2/3，经24h后，加水高出试件30mm以上，保持24h。
将试件从水中取出，用湿布抹去表面水分，立即称取每块质量mg，精确至1g。
（5）结果评定
1）干密度ρ0按下式计算（kg/m3，精确至1kg/m3）：
式中 ρ0——试件的干密度，kg/m3
m0——试件烘干后的质量，g；
V——试件体积，m3。
2）含水率w′m按下式计算（精确至0.1％）：
式中 w′m——含水率；
m0——试件烘干后的质量，g；
m——试件烘干前的质量，g。
3）吸水率wm按下式计算（精确至0.1％）：
式中 wm——吸水率；
m0——试件烘干后的质量，g；
mg——试件吸水后的质量，g。
结果按3块试件试验的算术平均值进行评定，干密度的计算精确至1kg/m3，含水率和吸水率的计算精确至0.1％。
13.8.2.2 抗压强度检验
（1）主要仪器设备 材料试验机：精度不应低于±2％，其量程的选择应能使试件的预期最大破坏荷载处在全量程的20％～80％范围内；托盘天平或磅秤：称量2000g，感量1g；电热鼓风干燥箱：最高温度200℃；钢板直尺：规格为300mm，分度值为0.5mm。
（2）试验目的 测定砌块的抗压强度，为评定蒸压加气混凝土砌块的强度等级提供依据。
（3）试件 抗压强度检验采用边长为100mm的立方体试件一组3块。试件的制备方法同13.8.2.1）。试件承压面的不平度应为每100mm不大于0.1mm，承压面与相邻面的不垂直度不大于±1°。抗压强度试件在含水率8％～12％下进行试验。如果含水率超过上述规定范围，则在（60±5）℃下烘至所要求的含水率。
（4）试验步骤
1）检查试件外观；
2）测量试件的尺寸，精确至1mm，并计算试件的受压面积（A1）；
3）将试件放在材料试验机的下压板的中心位置，试件的受压方向应垂直于制品的发气方向；
4）开动试验机，当上压板与试件接近时，调整球座，使接触均衡；
5）以（2.0±0.5）kN/s的速度连续而均匀地加载，直至试件破坏，记录破坏荷载（P1）；
6）将检验后的试件全部或部分立即称量质量，然后在（105±5）℃下烘至恒量，计算其含水率。
（5）结果计算 抗压强度按下式计算：
式中 fcc——试件的抗压强度，MPa；
P1——破坏荷载，N；
A1——试件受压面积，mm2。
（6）结果评定 抗压强度的试验结果，按3块试件试验值的算术平均值进行评定，精确至0.1MPa。
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