一、操作工艺与技巧

一、操作工艺与技巧

（1）焊丝。在氩气保护熔化极和钨极堆焊时都要用焊丝。在前一种堆焊时，焊丝既作为熔敷金属又作为电极起导电、引弧、燃弧的作用；在钨极堆焊时，焊丝只作为熔敷金属的作用。焊丝的质量和熔敷过程对堆焊质量起关键性的作用。氩气保护堆焊目前无专用焊丝，借用氩弧焊丝，分为钢焊丝和有色金属焊丝两类。

（2）氩气。氩气保护堆焊对所用氩气纯度的要求，根据不同的基体金属并参考焊丝种类，有所不同，见表4-40。

表4-40　堆焊各种金属时对氩气纯度的要求

（3）钨极通常采用铈钨极，常用的形状如图4-47所示；钨极伸出长度一般取6～9mm。

（4）焊接电流。焊接电流根据钨极的直径或焊丝的直径和种类分别进行选择，其大致范围见表4-41和表4-42。

图4-47　氩弧堆焊时的钨极形状

表4-41　不同钨极直径的电流范围

表4-42　熔化极氩弧堆焊电流选择

续表

（5）喷孔直径。喷孔直径由钨极直径而定，按经验公式D=2d+4（mm）计算。其中，D为喷孔直径，d为钨极直径。

（6）氩气流量。一般按表4-43选择。

表4-43　氩气流量的选择

（7）通常采用左焊法进行焊接，电弧引燃后，不要急于送丝，要稍停留一定时间，使基体金属形成熔池后，立即填加焊丝，以保证熔敷金属和基体金属很好的熔合。

（8）在焊接过程中，焊枪应保持均匀的直线运动。焊丝的送入方法，是将焊丝做往复运动，当填充焊丝末端送入电弧区熔池边缘上被熔化后，将填充焊丝移出熔池，然后再将焊丝重复送入熔池，但焊丝端头不能离开氩气保护区。

（9）焊道接头时，要用电弧把原熔池的焊道金属重新熔化，形成新的熔池后再加焊丝，并与前焊道重叠5mm左右，在重叠处要少加焊丝，使接头处圆滑过渡。