第五节 螺纹切削
（1）螺纹切削（G32）
指令格式：G32 X（U）_ Z（W）_ F_
指令功能：切削加工圆柱螺纹、圆锥螺纹和平面螺纹。
指令说明：X、Z为终点坐标。
F为螺纹导程。
X（U）省略时为圆柱螺纹切削，Z（W）省略时为端面螺纹切削，X（U）、
Z（W）都不省略为锥螺纹切削。螺纹切削应注意在两端设置足够的升速进
刀段和降速退刀段。
例2.11 对如图2-22所示的圆柱螺纹编程。螺纹导程为1.5mm，δ=1.5mm，δ′=1mm），每次吃刀量（直径值）分别为0.8mm、0.6 mm、0.4mm、0.16mm。
图2-22
O211
N1 G50 X50 Z120 （设立坐标系，定义对刀点的位置）
N2 M03 S300 （主轴以300r/min旋转）
N3 G00 X29.2 Z101.5 （到螺纹起点，升速段1.5mm，吃刀深0.8mm）
N4 G32 Z19 F1.5 （切削螺纹到螺纹切削终点，降速段1mm）
N5 G00 X40 （X轴方向快退）
N6 Z101.5 （Z轴方向快退到螺纹起点处）
N7 X28.6 （X轴方向快进到螺纹起点处，吃刀深0.6mm）
N8 G32 Z19 F1.5 （切削螺纹到螺纹切削终点）
N9 G00 X40 （X轴方向快退）
N10 Z101.5 （Z轴方向快退到螺纹起点处）
N11 X28.2 （X轴方向快进到螺纹起点处，吃刀深0.4mm）
N12 G32 Z19 F1.5 （切削螺纹到螺纹切削终点）
N13 G00 X40 （X轴方向快退）
N14 Z101.5 （Z轴方向快退到螺纹起点处）
N15 U-11.96 （X轴方向快进到螺纹起点处，吃刀深0.16mm）
N16 G32 W-82.5 F1.5 （切削螺纹到螺纹切削终点）
N17 G00 X40 （X轴方向快退）
N18 X50 Z120 （回对刀点）
N19 M05 （主轴停）
N20 M30 （主程序结束并复位）
（2）螺纹切削单一循环指令（G92）。
指令格式：G92 X（U）_ Z（W）_ R_ F_
指令功能：切削圆柱螺纹和锥螺纹，刀具从循环起点，按如图2-23与图2-24所示的走刀路线，最后返回到循环起点。
指令说明：X、Z表示螺纹终点坐标值；
U、W表示螺纹终点相对循环起点的坐标分量；
R表示锥螺纹始点与终点在X轴方向的坐标增量（半径值），圆柱螺纹切削
循环时R为零，可省略。
F表示螺纹导程。
图2-23
图2-24
例2.12 如图2-25所示，运用圆柱螺纹切削循环指令编程。
图2-25
图2-26
O212
G50 X270 Z260
G97 S300
T0101 M03
G00 X35 Z104
G92 X29.2 Z53 F1.5
X28.6
X28.04
G00 X270 Z260
M05
M30
例2.13 如图2-26所示，锥螺纹切削循环指令编程。
O213
G50 X270 Z260
G97 S300
M03 T0101
G00 X80 Z62
G92 X49.6 Z12 R-5 F2
X48.7
X48.1
X47.5
X47.1
X47
G00 X270 Z260
M05
M30
（3）螺纹切削复合循环（G76）
指令格式：G76 P（m）（r）（a） Q（Δdmin） R（d）
G76 X（u）_ Z（w）_ R（i） P（k） Q（Δd） F（f）
指令功能：该螺纹切削循环的工艺性比较合理，编程效率较高，螺纹切削循环路线及进刀方法如图2-27所示。
指令说明：m表示精加工重复次数（1～99）；
r表示倒角量；
a表示刀尖的角度，可以选择80°，60°，55°，50°，30°，29°，0°六种，其角度数值用2位数指定；m、r、a可用地址一次指定，如m=2，r=1.2，a=60°时可写成：P02 1.2 60；
Δdmin表示最小切入量；
d表示精加工余量；
X（U），Z（W） 表示终点坐标；
i表示螺纹部分半径差（i＝0时为圆柱螺纹）；
k表示螺牙的高度（用半径值指令X轴方向的距离）；
Δd表示第一次的切入量（用半径值指定）；
f表示螺纹的导程（与G32螺纹切削时相同）。
图2-27
例2.14 如图2-28所示，螺纹车削的程序如下：
图2-28
…
G76 P02 12 60 Q0.1 R0.1
G76 X60.64 Z25 P3.68 Q1.8 F6
…
6.编程举例
加工图样、刀具布置图及刀具安装尺寸如图2-29所示。加工程序如下：
O214
N10 G50 X200 Z350 T0101 建立工件坐标系
N20 G97 S630 M03 主轴起动
N30 G00 X41.8 Z292 M08 快进至准备加工点；切削液开
N40 G01 X47.8 Z289 F0.15 倒角
N50 Z230 精车螺纹大径
N60 X50 退刀
N70 X62 W-60 精车锥面
N80 Z155 精车φ62外圆
N90 X78 退刀
N100 X80 W-1 倒角
N110 W-19 精车φ80外圆
N120 G02 W-60 R70 精车圆弧
N130 G01 Z65 精车φ80外圆
N140 X90 退刀
N150 G00 X200 Z350 T0100 M09 返回起刀点，取消刀补，切削液关
N160 M06 T0202 换刀，建立刀补
N170 S315 M03 主轴起动
N180 G00 X51 Z230 M08 快进至加工准备点；切削液开
N190 G01 X45 F0.16 车φ45槽
N200 G00 X51 退刀
N210 X200 Z350 T0200 M09 返回起刀点，取消刀补，切削液关
N220 M06 T0303 换刀，建立刀补
N230 S200 M03 主轴起动
N240 G00 X62 Z296 M08 快进至准备加工点，切削液开
N250 G92 X47.54 Z232.5 F1.5 螺纹切削循环
N260 X46.94
N270 X46.54
N280 X46.38
N290 G00 X200 Z350 T0300 M09 返回起刀点，取消刀补，切削液关
N300 M05 主轴停
N310 M30 程序结束
图2-29
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