【摘要】:余量不大时可采用逆铣法一次进给铣削至图样要求,否则应分粗铣和精铣。铣削完毕后卸下工件,用游标卡尺或千分尺测量工件各部分尺寸,并用铣削粗糙度样板对比检测工件的表面粗糙度。所不同的是端铣刀对刀时使用端面切削刃切痕,而圆柱铣刀对刀时用圆周切削刃切痕。对刀后,应采用不对称逆铣法。
3.2.3 铣削操作方法
1.周铣平面的操作方法
(1)移动工作台使工件处于圆柱铣刀的下方开始对刀
对刀时,启动机床,铣刀旋转后,再摇动升降台进给手柄,使工件缓慢上升,当铣刀与工件刚刚接触时记下升降刻度盘刻度值。然后下降工作台,摇动纵向手柄,退出工件,按毛坯件实际尺寸调整铣削层深度。余量不大时可采用逆铣法一次进给铣削至图样要求,否则应分粗铣和精铣。
(2)检测工件
铣削完毕后卸下工件,用游标卡尺或千分尺测量工件各部分尺寸,并用铣削粗糙度样板对比检测工件的表面粗糙度。
2.端铣平面的操作
(1)对刀操作方法与圆柱铣刀对刀操作基本相同
所不同的是端铣刀对刀时使用端面切削刃切痕,而圆柱铣刀对刀时用圆周切削刃切痕。对刀后,应采用不对称逆铣法。
(2)检测工件
铣削完毕后卸下工件,用游标卡尺测量工件各部分尺寸,并用铣削粗糙度样板对比检测工件的表面粗糙度。
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