【摘要】：润滑是机床保养工作的重要内容之一。正确地润滑机床，使机床处于良好的润滑状态，可以减少磨损，保持机床精度，使机床操纵轻便、灵活。润滑不良常常是造成机床发生故障的主要原因之一。因此，必须重视对机床的润滑。为了达到良好的润滑目的，应根据工作条件，选择适当黏度的润滑油。砂轮主轴滑动轴承：常选用2号精密机床主轴油，每3～6个月更换一次。日常应注意检查油窗内油液面高度是否高于一半。
4.1.3 磨床的润滑和维护保养
一、润滑
润滑是机床保养工作的重要内容之一。正确地润滑机床，使机床处于良好的润滑状态，可以减少磨损，保持机床精度，使机床操纵轻便、灵活。润滑不良常常是造成机床发生故障的主要原因之一。因此，必须重视对机床的润滑。
为了达到良好的润滑目的，应根据工作条件（即在工作状况下两摩擦面的压力、速度及温度等），选择适当黏度的润滑油。
各部位润滑情况如下：
（1）砂轮主轴滑动轴承：常选用2号精密机床主轴油，每3～6个月更换一次。日常应注意检查油窗内油液面高度是否高于一半。
（2）普通磨床导轨：平均室温在20℃以下时用10号机械油；20℃以上时用20号机械油。
（3）内圆磨具：用3号锂基润滑脂或3号二硫化钼锂基润滑脂。一般结合修理时加油。
（4）一般滑动的摩擦面：20～50号机械油。
（5）一般机构的滚动轴承：3号轴承脂。
二、保养
日常保养一般应做到以下几点：
（1）工作前后清理机床，检查磨床部件、机构、冷却系统是否正常。
（2）磨床敞开的滑动面和机械机构需涂油防锈。
（3）人工（手动）润滑部位须按规定加注，并保证油面高度要求。
（4）定期更换冷却液并冲洗冷却系统。
（5）高速滚动轴承的工作温度应低于60°。
（6）不同精度等级和参数的磨床与加工工件的精度尺寸参数相对应。
（7）不碰撞或拉毛机床工作面和部件。
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