【摘要】：热处理工艺按其作用分为预备热处理和最终热处理。预备热处理是为消除热加工所造成的高应力和高硬度，为以后的冷加工和最终冷处理作好组织准备，最终热处理是使工件获得使用时所要求的性能，往往是最后的工序。保证锉刀的使用。故随着现代化工业的飞速发展，热处理必将发挥更大的作用。
7.1.1 概念及用途
顾名思义，热处理是将固态的金属材料加热到一定温度，并在该温度下保温一定的时间，然后在不同的介质中冷却（空气，水，油，盐溶业），从而改变其内部金相组织，以此获得不同的机械性能的一种工艺方法。
在机器制造过程中，铸、锻、焊等热加工，切削加工与热处理是相互配合的，热处理穿插在各个冷热加工工序之间起承上启下的作用。一方面要清除前一道工序后能造成的组织缺陷和应力，另一方面又为下一道工序作性能和组织上的准备。
热处理工艺按其作用分为预备热处理和最终热处理。预备热处理是为消除热加工（锻、轧、铸、焊等）所造成的高应力和高硬度，为以后的冷加工和最终冷处理作好组织准备，最终热处理是使工件获得使用时所要求的性能，往往是最后的工序。
热处理主要用于改变金属材料的性能，一是改善工艺性性能，金属材料在冷热加工过程中表现出的性能；二是提高实用性能，金属材料在使用条件下表现的性能，如用工具钢制作锉刀，先对材料“退火”降低钢的硬度利于切削加工；加工成锉刀后，又必须进行“淬火”和“回火”，以提高硬度和耐磨性。保证锉刀的使用。
由于热处理能改善、强化金属材料的性能，保证产品质量，改善加工条件，节约金属材料，故绝大多数的机器零件都要经过热处理，以提高产品质量，满足使用要求，延长工作寿命。如果把金属材料的预先热处理也算进去，几乎所有的零件都需要热处理。故随着现代化工业的飞速发展，热处理必将发挥更大的作用。
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