【摘要】：绝对值编程指令G90后面的程序段中的编程值，都是相对于工件坐标系原点的编程坐标轴上的坐标值。数控车床的工件外形通常是旋转体，其径向尺寸为X轴尺寸，可以用两种方式编程，即：G36为直径方式编程，在G36后面的程序段中的X值均为零件的直径值。
4.2.3 坐标值编程G指令
1.绝对值编程G90与相对值编程G91
指令格式：G90 X Z G91X Z
绝对值编程指令G90后面的程序段中的编程值，都是相对于工件坐标系原点的编程坐标轴上的坐标值。用该坐标轴和其后的坐标值表示。如：X30、Z50等。
相对值编程指令G91后面的程序段中的编程值，都是当前编程点相对于前一个编程点的编程坐标轴上的增量值，X、Z的相对坐标值也可以用U、W来表达，但在固定循环指令中不要采用U、W这种相对坐标值表达方式，见图4-3。
图4-3 绝对值编程G90与相对值编程G91
【例4-2】绝对值编程G90与相对值编程G91：在图4-3中A、B、C、D各点的坐标值编程如表4-1所示。
表4-1 坐标值编程
2.直径方式编程G36与半径方式编程G37
指令格式：G36
G37
数控车床的工件外形通常是旋转体，其径向尺寸为X轴尺寸，可以用两种方式编程，即：G36为直径方式编程，在G36后面的程序段中的X值均为零件的直径值。G37为半径方式编程，在G37后面的程序段中的X值均为零件的半径值，见图4-4。
图4-4 直径方式编程G36与半径方式编程G37
【例4-3】直径方式编程G36与半径方式编程G37编程举例见表4-2。
表4-2 直径方式编程G36与半径方式编程G37
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