异型宝石的设计与加工

第三节　异型宝石的设计与加工

异型宝石加工工艺主要是加工一些异型挂件和特殊形态的工艺品，加工设备依工艺品特点而专门设计制造，加工工艺随宝石特点而灵活选择。

一、异型的优点

（1）取材广泛：从高档宝石到低档宝石，从透明至不透明的宝包材料均可，包括低档宝石的小碎料，甚至一些高中档宝石的边角料。对宝石原石的要求不高，加工时可采取刻剜脏除绺的手法，但不允许有明显的裂纹和杂质等缺陷出现。

（2）造型奇特：自由型的造型别致，别有趣味，但宝石的颜色、亮度、色度及火彩却难以充分展示，特别是琢磨难度极大，只适于少数高档宝石如钻石、红宝石、蓝宝石和欧泊等的加工。而随型宝石的形态是大自然赋予的，具有千姿百态、质朴自然的形态美，因而具有其他宝石琢型无法比拟的特殊魅力。

（3）保持重量：自由型是依据原石的形状和尺寸大小进行设计和琢磨，加工中所除去的余量不多，若用作观赏石，则除去的余量就更少，料尽其用；而随型宝石磨去的余量较少，因而均可最大限度地保留宝石的重量。

（4） 加工特点：随型宝石就是完全由原石形状来决定其造型，其造型和粗磨已由大自然完成，只需简单地磨棱去角，或抛光或过蜡，或根本不必抛光，仅将其穿孔即可，因此加工简单。然而，自由型宝石的加工则需匠心独具。

二、奇想琢型

这类琢型的形状多变，由一系列相互交替的弯曲面和平坦刻面组成。

三、随意琢型宝石的加工工艺

即人工或天然滚圆的轮廓不规则的宝石，如雨花石、三峡石等观赏石即为随型石。通常要求材料裂纹少，结构细腻，内含物少，颜色鲜艳。低档宝石材料的小碎粒和部分中、高档宝石材料的边角料也可加工成随型，见图7-2。

图7-2　随型宝石（彩图101）

图7-3　三峡石（彩图102）

随意琢型宝石的加工可分为六道工序：原石筛分→造型（倒棱） →研磨（粗磨、细磨） →筛洗→抛光（粗抛、细抛） →过蜡→穿孔。

1.造　型

该琢型的造型基本上由原石本身的形状来决定，只需磨去棱角即可。

2.研　磨

研磨包括粗磨和细磨，可使用滚筒来完成。粗磨可用46^#～100^#碳化硅磨料，依据宝石硬度选择磨料的粒度。细磨可选用150^#～240^#的碳化硅磨料。

3.抛　光

抛光包括粗抛和细抛，也可用滚筒来完成。粗抛可选用W63～W40的磨料，而细抛则可选用W7～W1.5的抛光剂（氧化铬、氧化二氧化铝和硅藻土）。

图7-4　自由型琢型

此外，随型宝石的过蜡和穿孔很简单，与圆珠型宝石的基本相同。

四、自由琢型宝石的加工工艺

是混合琢型的一种类型，根据原石的自然形态，可用刻面和弧面组合在一起进行琢磨。

自由刻面型宝石的加工可分为三道工序：出坯→研磨→抛光。

1.出　坯

出坯，即除去宝石原石的外皮，切除多余棱角、表面裂纹及杂质等缺陷，从而得到宝石的大致外形（毛坯）。

2.研磨和抛光

由于每一个刻面都有其特殊的形状、尺寸和角度，因此每研磨一个刻面都要记下角度和圆周分度，并在该面上作记号，以方便后面的抛光。

（1）加工设备：可用高精度的机械手刻磨机或万能刻磨机，它们的功能比较齐全、精度较高、角度和分度带有微调装置。

（2）抛磨方法：将宝石毛坯黏结到粘杆上，或用夹嘴夹住宝石，研磨并抛光宝石的一半，掉转毛坯，研磨并抛光另一半。而形状奇特的宝石毛坯则可分成几部分进行研磨和抛光。若刻面太多，每磨一个面就抛光一个面。