数控车削在模具制造中的主要应用

2.1.2　数控车削在模具制造中的主要应用

在模具零件的切削加工中，数控车床主要用来切削加工各种轴类、销类、套类、杆类和盘类工件，即具有回转特征表面的零件。由课题1.2模具结构知识的学习，可以看出，除了模板和凸、凹形模件之外，模具中的绝大部分柱、销、套类零件都要在数控车床和圆磨床上进行加工。

1．导柱、导套类标准件

模具中大量使用的导柱、导套和作为卸料用的推杆，都已经进行了标准化，但由于模具品种的单一生产决定了这些结构已经标准化的零件经常需要模具制造企业来自行生产，而且加工量较大，数控车床在模具制造中，加工这些标准件的工作量往往较大，用数控机床加工可以大幅度地提高生产效率，保证加工精度。

2．带有锥度的零件

模具零件中有大量零件都具有拔模锥度的要求，例如，注射模、压铸模中的浇口套、镶块、滑块和套筒等零件。这些具有较严格锥度的内、外圆柱零件，如果要在普通车床上加工，工艺难度就会非常大，质量也难以保证，尤其是一些具有配合要求的内、外锥，而由数控车床来加工这些锥体就会非常容易，加工精度也可以比较容易地得到保证，这是由数控车床对圆锥的插补加工功能本身所决定的。数控车床最适合于加工各种标准的和非标准的内、外锥体和各种曲面回转体。

3．回转形的型芯和型腔

许多模具都具有回转形的型腔，例如，瓶类、盆类、杯类的吹塑模、注射模，轴类的锻造模等。这些模具的凸、凹模的复杂曲面如果由普通车床来加工，其工艺难度会很大，有些内腔型面甚至根本就没法加工。如图2-1所示的型模内腔，用普通车床是没法完成的，但在数控车床上可以利用设计好的曲线加工程序很方便地加工出来。

如图2-2所示为塑料模的型芯，其前端的圆锥结构最适合于在数控车床上进行加工。如图2-3所示为在模具中大量使用的带肩导柱，如图2-4所示为带肩的导套，这些标准件目前都是采用数控车床和磨床进行批量生产的。

4．螺旋槽

各种螺旋槽也是模具零件中经常采用的结构，数控车床加工螺纹和各种螺旋槽精度很高。借助于数控系统的螺纹插补功能，数控车床不但能够车削等距的标准和非标准螺纹，还能够车削各种变距螺纹和各类复杂的螺旋线。

图2-1　具有复杂曲面的凹模

图2-2　塑料模型芯

图2-3　带肩导柱的标准结构

图2-4　带肩导套的标准结构