【摘要】：为了提高电火花加工的生产效率，便于电加工工作液的强制循环，凹模模坯在电加工前应去除型孔中的绝大多数的粗加工余量，只留适当的电加工余量。但余量过小会因热处理变形得不到最终校正而产生废品，另外，过小的最终加工余量对电极的精加工装夹定位也将增加困难。一般单边余量留0.25～0.5mm为宜，形状复杂的型孔可适当增大些，但不要超过1mm。
4.3.5 凹模模坯的工艺过程
凹模模坯的加工是指凹模在电火花精加工之前的全部粗加工。
为了提高电火花加工的生产效率，便于电加工工作液的强制循环，凹模模坯在电加工前应去除型孔中的绝大多数的粗加工余量，只留适当的电加工余量。电加工余量的大小会直接影响电加工效率与加工精度。余量小，加工的生产率及形状精度高。但余量过小会因热处理变形得不到最终校正而产生废品，另外，过小的最终加工余量对电极的精加工装夹定位也将增加困难。一般单边余量留0.25～0.5mm为宜，形状复杂的型孔可适当增大些，但不要超过1mm。由于淬火会带来热处理变形，所以电火花穿孔加工应在淬火后进行。
如表4-4所示为一种凹模模坯的加工工艺过程。
表4-4 凹模模坯的工艺过程
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