直流电机电枢绕组的检查与测量

2.2.3　直流电机电枢绕组的检查与测量

1．相关理论基础

直流电机的结构与原理。

2．实训目的

掌握直流电机电枢绕组检查的方法。

3．实训设备、工具、材料

（1）直流电机　　　　　1台

（2）毫伏表　　　　　　1块

（3）万用表　　　　　　1块

（4）导线　　　　　　　若干

4．实训内容

（1）电枢绕组断路

① 电枢绕组断路的原因

（a）电枢绕组断线；

（b）换向片和绕组的连接线脱焊。

② 电枢绕组断路的检查方法

（a）测量换向片间压降法：在换向器相邻换向片或相隔接近一个极矩的两换向片上接入足够容量的低压直流电源，用直流毫伏表测量相邻两换向片间的压降，如图2-15所示。在正常情况下，测得电枢绕组各换向片间的压降一般应该相等，或其偏差不超过平均值的5%。如电枢绕组断路或焊接不良，则在相连接的换向片上测得的压降将比平均值显著增大。

（b）毫伏表跨接检查法：如图2-15所示，将毫伏表跨接在换向片上（直流电源的接法相同），绕组断路时毫伏表将有读数指示，且指针剧烈跳动（要防止损坏表头）；绕组无断路时，则无读数指示。

图2-15　测量换向片间压降法

（c）观察法：如电枢绕组个别绕组断路或脱焊，则当该绕组转动到电刷下，电流就通过电刷接通，而离开电刷时，电流亦通过电刷断开，因此在电刷接触和离开的瞬间呈现较大的点状火花，使断路绕组两侧换向片灼黑，根据灼黑的换向片可找出断路绕组的位置。

（d）灯泡检查法：与观察法同理，如发现在两片换向片间有烧焦的黑点，可将其所接的绕组头从换向器上用电烙铁拆下，用串联在电源上的灯泡进行检查，如灯泡不亮，则该绕组断路。

（2）电枢绕组短路

① 电枢绕组短路的原因

（a）电枢绕组绝缘损坏造成匝间或层间短路；

（b）电枢绕组受潮造成局部短路。

② 电枢绕组短路的检查方法

（a）测量换向片间压降法：检查方法与电枢绕组断路的检查方法相同，当电枢绕组短路时，则对应换向片上测得的压降值显著降低；若换向片间短路时，则片间压降几乎等于零。

（b）短路侦察器法：用短路侦察器沿电枢绕组所连接的换向片逐片进行检查，便可找出短路绕组。

（c）观察法：如电枢绕组个别绕组或局部短路，则电刷上火花增大，换向器上有烧灼的黑点，通过观察被烧灼的黑点即可找出短路绕组。

图2-16　测量换向片间压降法

（3）电枢绕组接地

① 电枢绕组接地的原因

（a）槽间绝缘或绕组损坏；

（b）换向器对地击穿。

② 电枢绕组接地的检查方法

（a）测量换向片间压降法：将足够容量的低压直流电源接到换向片和轴上，用毫伏表依次测量相邻两换向片间的压降，如图2-16所示，邻近接地点的片间压降将会方向相反，但在与电源相接的换向片上所测得压降的反向情况不属于此例。

图2-17　测量换向片对转轴压降法

（b）测量换向片对转轴压降法：将低压直流电源接到邻近一个极矩换向片上，测量每一换向片对转轴的压降，如图2-17所示，当毫伏表的读数很小或者为零时，表明该换向片或所连接的绕组可能接地，此时将接到换向片的绕组从换向片上拆下，就可进一步确定接地点。

（c）灯泡检查法：将220V的交流电源串联灯泡，一端接在轴上，另一端逐一对换向片进行检查，如图2-18所示。如果灯泡发亮，说明电枢绕组或换向器接地，根据试验时观察到的火花、烟雾、响声及焦味来判别接地点位置。

5．实训作业

（1）电枢绕组断路故障的检查。

（2）电枢绕组短路故障的检查。

（3）电枢绕组接地故障的检查。

图2-18　灯泡检查法