铣刀与铣削方式

5.3.4　铣刀与铣削方式

1．铣刀类型

铣刀的种类很多，按用途分常见铣刀有圆柱铣刀、面铣刀、盘形铣刀、锯片铣刀、键槽铣刀、模具铣刀、角度铣刀、T形槽铣刀和成型铣刀等，如图5-44所示。

图5-44　铣刀类型

1）圆柱平面铣刀。如图5-44（a）所示，有整体高速钢和镶焊硬质合金两种，切削刃一般为螺旋形，用于卧式铣床加工平面。

2）端铣刀。如图5-44（b）所示，主要采用硬质合金可转位刀片，主切削刃分布在铣刀端面上，多用于立式铣床加工大平面，加工质量、生产率均较高。

3）盘铣刀。盘铣刀为分单面刃、双面刃和三面刃三种，如图5-44（c）、（d）、（e）所示，多采用硬质合金机夹结构，主要用于加工沟槽和台阶。如图5-44（f）所示为错齿三面刃铣刀，刀齿左右交错并为左右螺旋，可改善切削条件。

4）锯片铣刀。见图5-44（f），锯片铣刀齿数少，容屑空间大，主要用于切断和切窄槽。

5）立铣刀。如图5-44（g）所示，圆柱面上的螺旋刃为主切削刃，端面刃为副切削刃，不能沿轴向进给，主要用于加工槽、台阶面、小平面。

6）键槽铣刀。如图5-44（h）所示，端刃和圆周刃都是主切削刃，铣削时，先轴向进给切入工件，然后沿键槽方向进给铣出键槽。

7）角度铣刀。角度铣刀分为单面和双面角度铣刀，如图5-44（i）、（j）所示，用于铣削斜面、V形槽、燕尾槽等。

8）T形槽铣刀。如图5-44（k）所示，用于铣削T形槽。

9）成型铣刀。如图5-44（m）所示，用于在普通铣床上加工各种成型表面，其廓形由工件的廓形确定。

2．铣削方式

（1）周铣与端铣。按照刀齿在铣刀上分布的部位不同，铣削方式可分为周铣与端铣。

端铣是利用分布在铣刀的端部刀齿进行切削。端铣时，同时参加工作的刀齿数目较多，切削力变化较小，切削过程较平稳，且端铣刀上有修光刀齿可对已加工表面有修光作用，因而其加工质量较好。刀杆刚性高，端铣刀大多采用硬质合金刀片，可采用较大的切削用量，能在一次走刀中加工出整个工件表面，所以生产率与加工质量均较高，在平面铣削中应用较广，尤其适用于大平面铣削。

周铣是利用分布在铣刀圆柱面上的刀刃进行切削。圆柱铣刀不易镶嵌硬质合金，多用高速钢制造。但周铣则可通过选用不同类型的铣刀，进行平面、台阶、沟槽及成型面等的加工，因此，周铣的应用范围较广。

（2）顺铣与逆铣。使用圆柱铣刀铣平面时，根据铣刀旋转方向与工件进给方向不同，铣削方式可分为顺铣与逆铣。

顺铣时，铣刀旋转方向与工件进给方向相同（如图5-45（a）所示）。顺铣时切削厚度由大变小，易于切削，可减少工件表面的粗糙度，刀具耐用度高；顺铣时铣削力将工件压在工作台上，工作平稳。但对于进给丝杠和螺母有间隙的铣床不能采用顺铣，以免造成工作台窜动。

逆铣时，铣刀旋转方向与工件进给方向相反（如图5-45（b）所示）。铣削力与进给方向相反，丝杠和螺母总是保持紧密接触；逆铣时铣削力有将工件抬起的趋势，易引起振动。

图5-45　顺铣和逆铣

总之，当加工表面无硬皮，铣床装有丝杆螺母间隙调整机构，或对软材料精加工时，才采用顺铣；否则都应采用逆铣，生产中广泛采用逆铣。