【摘要】：柱状晶是由外往里顺序结晶的，晶质较致密。柱状晶的性能具有明显的方向性，沿柱状晶晶轴方向的强度较高。等轴晶没有弱面，其枝晶彼此嵌入，结合较牢，性能均匀，无方向性，是一般情况下金属特别是钢铁材料希望等到的结构。金属加热温度高，冷却速度大，铸造温度高和浇注速度大等，在铸锭或铸件的截面上将保持较大的温度梯度，有利于获得较发达的柱状晶；相反，铸造温度低，冷却速度小时，截面温度趋向均匀，有利于等轴晶的形成。
4.5.2 铸锭结构的特性
柱状晶是由外往里顺序结晶的，晶质较致密。柱状晶的性能具有明显的方向性，沿柱状晶晶轴方向的强度较高。对于那些主要受单向载荷的机器零件，例如汽轮机叶片等，这样的结构是非常理想的。但柱状晶的接触面由于常有非金属夹杂或低熔点杂质而成为弱结合面，在热轧、锻造时容易开裂，所以对于熔点高和杂质多的金属，如Fe、Ni及其合金，不希望生成柱状晶；但对于熔点低、不含易熔杂质、塑性较好的金属，即使全部为柱状晶也能顺利地进行热轧、热锻，所以Al、Cu等非铁金属及合金，考虑其性能提高的要求，反而希望得到柱状晶结构的铸锭。
等轴晶没有弱面，其枝晶彼此嵌入，结合较牢，性能均匀，无方向性，是一般情况下金属特别是钢铁材料希望等到的结构。
金属加热温度高，冷却速度大，铸造温度高和浇注速度大等，在铸锭或铸件的截面上将保持较大的温度梯度，有利于获得较发达的柱状晶；相反，铸造温度低，冷却速度小时，截面温度趋向均匀，有利于等轴晶的形成。
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