刀架部件的修理

子任务九　刀架部件的修理

一、任务

本任务是修理如图1.21所示的刀架部件。

图1.21　刀架部件装配图

1—刀架中部;2—上刀架底板;3—刀台;4—手柄;5—丝杠; 6—刻度盘;7—丝杠手柄;8—套;9—螺母;10—刀台锁紧螺栓

二、任务准备

1．工具准备

内六角扳手、螺丝刀、呆扳手、冲子、手锤、铜棒、勾头扳手、平面刮刀。

2．量具准备

百分表、磁性表座、千分尺。

三、任务实施

1．刀架的拆卸(见图1.21)

逆时针旋转锁紧手柄4，卸下刀台3。用冲子将丝杠手柄7上锥销冲下，卸下手柄7。用勾头扳手卸下两个圆螺母、刻度盘6及半圆键。用螺丝刀卸下套8端面三个螺钉及套。拧出丝杠5，用铁丝捆绑挂在架子上。用螺丝刀卸下镶条紧定螺钉，卸下镶条。把上刀架底板2、刀架中部1分开。用拉卸工具将刀架中部底面螺母9卸下。在上刀架底板侧边，用螺丝刀将柱端紧定螺钉拧出，卸下止位帽及弹簧。把所有零件放在固定盘内。

2．刀架部件的清洗和检查

将刀架部件进行两次清洗。检查零部件是否安全可靠，对不符合要求的予以更换。更换半圆键。检查丝杠、螺母是否符合图纸要求，如果误差小，可将丝杠修理后配车螺母;如果误差大则全部进行更换。更换弹簧和刀台螺钉。

安全提示

1．清洗过程中，对油盆周围要注意防火。

2．清洗零件时应注意零件的毛刺，修复零件时要注意零件的棱角，以免造成伤害。

四、刀架部件修复

1．镗、刮上刀架底板

①按图1.22所示，以平板为基准，研刮上刀架底板表面2至符合检测要求。

②以上刀架底板表面2为基准，在镗床上加工上刀架底板表面1(也可以平板为基准研刮此面)至符合检测要求(用千分尺测量平行误差应≤0.02mm)。

③以表面2为基准，用角度尺研刮表面8至符合检测要求。表面6是镶条安装面，不磨损，因此去毛刺即可。

2．刀架中部刮研修复(见图1.23)

图1.22　上刀架底板

1，2，6，8—刀架底板表面

图1．23　刀架中部

3，4，5，7—刀架中部表面

①以刀架下滑座表面19为基准(见子任务八)，研刮刀架中部表面7至符合检测要求。

②以上刀架表面2为基准，研刮刀架中部表面3至符合检测要求。

③以上刀架表面8为基准，研刮刀架中部表面4至符合检测要求。

④将原有的镶条装入上刀架内来配刮表面5，使刀架中部在上刀架的燕尾导轨全长上移动时无轻重或松紧现象。如果由于燕尾导轨的磨损、修刮，原镶条不能使用，除了更换新镶条，还可以利用原镶条进行修复，方法有两种:在镶条的非滑动面(背面)胶粘一层尼龙板、层压板、玻璃纤维板等，恢复其厚度;在原镶条的大端方向上焊接长方形铁块，分别在铣床上找正非滑动面、滑动面后加工，非滑动面在平板上刮削至6～8/25mm×25mm接触点，滑动面与溜板表面14、下滑座表面22配刮至8～12/25mm×25mm接触点。镶条配置好后应保持大端尚有10～15mm的调整余量。

温馨提示

1．刮削中垫脚的踏板要安放平稳，以防将人跌倒摔伤。

2．刮刀柄应安装可靠，防止木柄破裂使刮刀柄伤人。

3．刮削刀架部件边缘时，不可用力过猛，以免造成事故。

4．研刮刀架中部时，手应放在中间凸台或两边用力。

五、任务检测

六、刀架部件装配

①将刀架部件涂油，将刀架中部1插入上刀架底板2。把螺母9压入刀架中部孔中。插入镶条及调整螺钉，调整刀架部件的间隙，用147～196N的力推动刀架中部，应使刀架中部在导轨全长上无阻滞现象。

②在丝杠头部装上垫圈，压入套8，并用螺钉固定。装上半圆键、刻度盘6及两个圆螺母，手柄7用锥销固定，转动手柄用两个圆螺母调整至活动自如，且空回量≤1/20转。

③将止位帽装上弹簧，插入上刀架底板表面1的孔中，在上刀架底板侧边装上柱端紧定螺钉。装刀台3和锁紧手柄4。将刀架部件装在刀架下滑座表面19上，并用两个螺母固定。

温馨提示

待溜板装配结束后，按本工艺进行步骤③的装配工作。