溜板箱安装与调整

子任务十二　溜板箱安装与调整

一、任务

本任务是按图1.28所示进行测量，并安装和调整溜板箱。

图1.28　送刀箱及支架的测量

二、任务准备

量具准备:百分表、检验芯轴、测量工具、高度百分尺等。

三、任务实施

1．送刀箱及三杠支架的安装

①如图1.28所示，将送刀箱、支架按原来的紧固螺钉孔及锥孔安装在床身上。

②在送刀箱和支架的丝杠支撑孔中各插入一根检验芯轴，以床身导轨为基准测量两支撑孔中心线的不同轴度及不平行度。

③如果测量结果略有超差时，应在接近原锥销孔的位置附近进行调整，仅用螺钉固定。而锥销孔暂不重铰，放在以后工序进行。

2．溜板结合面的测量与修理

①按图1.29所示，测量送刀箱和支架丝杠中心线至溜板结合面的尺寸A，测量溜板箱结合面至开合螺母中心线尺寸H，就可得到溜板下沉量Δ=H－A。

图1.29　溜板下沉量的测量

②对Δ值进行分析。如果将送刀箱和支架向下移动Δ尺寸时，就移动两个部件，达到三支撑同轴度要求，送刀箱和支架上的螺钉孔、锥销孔应适当地扩大、重铰(包括送刀箱、支架的安装面间装入垫铁)。如果确实无法移置送刀箱和支架时，就将溜板结合面刨去Δ尺寸。刨削时必须保证溜板箱结合面对床上导轨的平行度和对送刀箱安装面的垂直度。刨削宽度以内侧压板安装面为限，不得多刨。

3．溜板箱的测量与安装

①由于溜板结合面经过刨削，所以装上溜板箱的时候，溜板与溜板箱之间的横向传动齿轮副的原来中心距离发生了变化，这时只要把溜板箱向尾座方向移开一些，就可使齿轮副在新的装配位置上正常啮合。啮合间隙可用一张厚度为0.08mm左右的纸张测试，以纸将断不断状态为宜。再次测量结合面(指送刀箱和支架)至丝杠支撑孔中心线的距离A是否等于H，其差值控制在0.05～0.1mm为宜。

②在溜板箱、送刀箱、支架的丝杠支撑孔中分别插入检验芯轴，检查在垂直面和水平面内的不同轴度是否符合要求。如果有误差可进行调整至符合要求。在达到要求后校正溜板与溜板箱结合的定位锥销孔，并压入锥销。同时将送刀箱、支架与床身结合的锥销孔也校正一下，压入锥销。

4．齿条安装

溜板箱位置校正后安装齿条。利用原齿条时，如果单向啮合面磨损严重时，可考虑反身安装，使另一个啮合面处于工作状态;或对换前、后齿条以延长其使用寿命。但必须检查在溜板的全部行程上，务使纵走刀小齿轮与齿条的啮合间隙保持一致。特别注意齿条的接缝处。用0.08mm厚的纸张来试测啮合间隙，以纸将断不断状态为宜。齿条位置调整好后，修铰定位锥销孔，并压入锥销。

任务调整好后，按上述各项进行装配。

温馨提示

此任务的检查和调整皆因溜板下沉引起，不管采用哪种调整方法，都会使部件强度下降，影响机床使用寿命。因此，机床的大修可采用粘贴新工艺代替去料的方法使之达到要求。