子任务三 床身导轨的修理
一、任务
本任务是修理如图2.4所示的床身导轨。
图2.4 床身导轨装配图
1,2,3,4,5,6,7—床身导轨表面
二、任务准备
1.工具准备
呆扳手、活扳手、拉卸工具、钢丝绳、专用夹具、平面刮刀。
2.量具准备
等高块、平尺、角形平尺、百分表、磁性表架、水平仪、检验棒、检验桥板。
三、任务实施
床身的拆卸:用吊车吊扶,用拉卸工具将床身与底座的定位销卸下,用呆板手或活扳手卸下连接螺钉,将床身按图示位置安放。
安全提示
1.吊床身时,两脚应站在床身垂直投影之外。在床身反转过程中,操作者应离开吊车,远距离地操作,且按照吊装工艺吊装。
2.拆卸螺钉时,应按国标要求使用扳手,且用力要均匀、站稳。
四、床身导轨刮研修复工艺
①导轨表面1的刮削:表面1的刮研以主轴回转中心为基准,用平板拖研控制平面度,用55°×1000mm角形平尺拖研控制直线度,刮削导轨表面1至检测要求。
②导轨表面2的刮削:用55°×1000mm角形平尺拖研,刮削导轨表面2至符合检测要求。
③导轨表面3的刮研:用55°×1000mm角形平尺拖研,刮削导轨表面3至符合检测要求。
④导轨表面4的刮削:导轨表面4只需要清除毛刺即可。
安全提示
1.刮削中垫的脚踏板要安放平稳,以防将人碰伤。
2.刮刀柄应安装可靠,防止木柄破裂使刮刀柄端伤人。
3.刮削床身边缘时,不可用力过猛,以免造成事故。
五、任务检测(床身导轨精度检查)
续表
六、床身导轨装配
将表面4(见图2.4)及底座接触面擦干净,用吊车吊至底座上,首先安装定位销,然后装上紧定螺钉,并按成组螺钉拧紧顺序拧紧。
温馨提示
床身导轨面的刮研工作要在主轴装配调整至符合要求后进行。将百分表固定在主轴上,测针分别触及按纵、横方向安放在床身导轨上的平行平尺的平面,回转主轴,测量导轨表面1对主轴回转中心的不垂直数差值,进行粗刮表面1,使其与主轴回转中的纵横方向不垂直度基本达到要求,然后用平板拖研精刮至符合要求。为了刮研方便,在精刮前可将主轴拆去。
如具备导轨磨床,床身各导轨表面可采用以磨代刮进行修复,各表面的磨削表面结构要求为Ra0.8μm。
如果导轨面上有严重啃痕、划伤,可进行钎焊,然后进行刮研,或将导轨经过精刨以后再进行刮研。但精刨时,必须以主轴回转中心为基准。导轨表面2的刮研量越少越好,以减少工作台回转对主轴中心线不对称度的误差。
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