【摘要】：②如图2.14所示，将下拖板装在刨床工作台上，校正表面3及表面2，使百分表在全长内的读数在0.02mm以内，将表面3刨去2mm。根据升降台的横向传动花键轴中心，配磨补偿垫片厚度至要求，并留有适当的刮研量。③补偿垫片胶合工艺。将下拖板表面3及配磨好的补偿垫片用丙酮擦洗干净，待干燥后，分别涂上上述环氧胶合剂，并用M6沉头螺钉将补偿垫片固定好，在室温下放置24小时即可。
子任务六 下拖板的补偿
一、任务
本任务是对图2.12所示下拖板进行补偿。
图2．12 下拖板装配图
二、任务准备
1．工具准备
胶合剂、刮刀、沉头螺钉、螺丝刀。
2．量具准备
杠杆百分表、平尺、检验芯轴。
三、任务实施
1．补偿垫片胶合
①加工如图2.13所示的补偿垫片。
②如图2.14所示，将下拖板装在刨床工作台上，校正表面3及表面2，使百分表在全长内的读数在0.02mm以内，将表面3刨去2mm。根据补偿垫片的孔，配钻表面3的孔及攻丝。根据升降台的横向传动花键轴中心，配磨补偿垫片厚度至要求，并留有适当的刮研量。
③补偿垫片胶合工艺。胶合剂的配方比例:6101或618环氧树脂100克，二丁酯15～20克，还原铁粉100克，多乙烯多胺14～16克，按上述顺序称取后，充分搅拌均匀。将下拖板表面3及配磨好的补偿垫片用丙酮擦洗干净，待干燥后，分别涂上上述环氧胶合剂，并用M6沉头螺钉将补偿垫片固定好，在室温下放置24小时即可。胶牢后，按检测单测量方法复校一次，并用平尺拖研，刮削至符合要求。
图2．13 下拖板补偿垫片
图2．14 下拖板刨钻加工示意图
2．偏心套补偿法
如果不采用上述补偿方法，也可按图2.15所示，将锥齿轮副托架的外圆车小，使孔C1与孔C2在侧母线上的不同轴度调整至符合要求。然后，按托架外圆的实际尺寸，配车偏心套筒，以便托架重新定位，工作台的定位环则必须相应移位，以保持与锥齿轮副托架同心。
图2．15 锥齿轮副托架剖视图
四、任务检测
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