工作台的修理

子任务十　工作台的修理

一、任务

本任务是修理如图2.28所示的工作台。

图2．28　工作台装配图

二、任务准备

1．工具准备

活扳手、螺丝刀、钩形扳手、拉卸工具、内六角扳手、呆扳手。

2．量具准备

等高块、平行尺、百分表、表座、平板、55°角度尺、角度铁。

三、任务实施

1．工作台拆卸

①用活扳手将工作台手轮固定螺钉卸下，再卸下手轮。用手将刻度环固定套拧下，卸下刻度环。用螺丝刀将牙嵌离合器锥端紧定螺钉松开，取出离合器及平键。将止退垫圈爪用螺丝刀挑开，用钩形扳手卸下两个圆螺母，取出推力轴承。在工作台另一端用螺丝刀把安全罩紧定螺钉松开，卸下安全罩。用螺丝刀将螺母紧定螺钉松开，卸下螺母，取出推力轴承。

②用拉卸工具将工作台两端定位锥销卸下。用内六角扳手将两端压板的内六角螺钉卸下，再卸下两个压板。

③用呆扳手卸下调整螺钉锁紧螺母。用螺丝刀旋转镶条调整螺钉，卸下镶条。

④将丝杠拧下，用铁丝捆绑挂在架子上。

⑤用吊车将工作台吊至平台上。将所有的零件放在固定盘中。

安全提示

1．吊拖板时，两脚应站在拖板垂直投影之外，且按照吊装工艺规定吊装。

2．使用拉卸工具时，手应握在拉卸工具的手柄和滑锤碰撞面之外。

2．工作台的清洗和检查

将工作台及组件进行两次清洗。检查零部件是否安全可靠，对不符合要求的予以更换或修复。根据图纸重点检查丝杠、螺母等部件，对磨损严重的整个部件予以更换或修复，对磨损小的，可将丝杠修整后配车螺母。按图纸检查各个零件是否符合要求，对不符合要求的予以修整或更换。更换轴承。

安全提示

1．清洗过程中，对油盆周围要注意防火。

2．清洗零件时应注意零件的毛刺，修复零件时要注意零件的棱角，以免造成伤害。

四、工作台刮研修复工艺

①表面1的刮削:用500mm×800mm平板拖研表面1，刮削至符合检测要求。

②表面2为T形槽两侧，一般不会磨损，只需修整碰毛部分即可。

③表面3的刮削:如图2.29所示，以回转拖板拖研表面3，以角形平尺校正表面3直线度(两者结合使用)，刮削表面3至符合检测要求。

④表面4的刮削:如图2.30所示，以回转拖板拖研表面4，以角形平尺校正表面4直线度(两者结合使用)，刮削表面4至符合检测要求。

图2．29　回转拖板拖研表面3

图2．30　回转拖板拖研表面4

⑤表面5的刮削:以角形平尺拖研表面5，刮削至符合检测要求。(表面5刮削方法与表面4相同)

⑥镶条的配刮:将镶条非滑动面(即安装调整螺钉的面)置于平板上，研刮至接触点为6～8/25mm×25mm;将刮过的镶条装入回转拖板与工作台拖研，刮削至接触点为8～10/25mm ×25mm;用0.03mm塞尺检查镶条与导轨的密合程度，插入深度≤20mm。

安全提示

1．刮削中垫脚的踏板要安放平稳，以防将人碰伤。

2．刮刀柄应安装可靠，防止木柄破裂使刮刀柄端伤人。

3．刮削工作台边缘时，不可用力过猛，以免造成事故。

4．用回转拖板、角形平尺拖研时，手把持的位置要合理，防止零件棱边造成伤害。

五、任务检测

六、工作台装配

①将工作台、回转拖板表面擦净涂油，将工作台吊至回转拖板上，插入镶条，装上调整螺钉并调整间隙，用手推动至活动自如，且感觉有点紧。

②如图2．31所示，将丝杠组件涂油，将长滑键嵌入弧形齿轮键槽中，将丝杠从右边插入并旋入螺母中，将两边支架及定位锥销装上，将内六角螺钉拧紧。在右边装上推力轴承(注意轴承的紧圈应与丝杠配合)，装上螺母并用锥端紧定螺钉定位。在左边旋转丝杠至工作台移动，依次装上推力轴承、垫圈、圆螺母、止退垫圈、圆螺母、键、牙嵌离合器并用锥端紧定螺钉定位手轮。转动手轮，调整圆螺母5，使工作台在全长上活动自如，空回量不超过1/40转。将螺母3锁紧(锁紧过程中，如果丝杠过紧，可将圆螺母5反转至符合要求)，扣上止退垫圈4，卸下手轮，再将刻度盘2、螺母1和手轮依次装上。

图2．31　丝杠轴向间隙调整图

1—螺母;2—刻度盘;3—圆螺母;4—止退垫圈;5—圆螺母

温馨提示

由于工作台、回转拖板经刮削修理，工作台支架中心至丝杠中心必然变小，因此在调整不能达到要求时，可将支架螺钉孔在铣床上加工成环形孔后，再按上述进行调整至符合要求。定位锥销重新钻铰。