砂轮架的修理

子任务十四　砂轮架的修理

一、任务

本任务是修理如图3.31所示的砂轮架。

图3．31　砂轮架修理

二、任务准备

1．工具准备

拉卸工具、呆扳手、螺丝刀、专用套筒扳手、内六角扳手、螺旋式拉卸工具、套筒式圆螺母扳手、φ6mm钢球。

2．量具准备

千分表、百分表、磁性表座。

三、任务实施

1．砂轮架的拆卸

见子任务十二，这里不再重复。

2．砂轮架的清洗

将砂轮架体壳储油部分进行清洗、清理，然后涂上H53－3浅色环氧防腐漆。

四、砂轮架装配工艺

1．电机皮带轮动平衡试验

用动平衡仪对砂轮架电机皮带轮进行动平衡试验，使其符合图纸要求。

2．轴承的装配

见子任务十一。

3．主轴及电机的装配

取铜质垫圈擦净、涂油，装入主轴轴肩。取弹簧盖涂油，装入弹簧、弹簧轴，将弹簧盖用螺钉固定在体壳上。将密封圈压入两端的端盖上，将端盖用螺钉固定在体壳上。将皮带轮、内孔涂油，压入主轴上并用圆螺母固定。将动平衡合格的电机，吊至箱体上用螺母固定，装上防护罩(砂轮不装)。

五、空运转试验

加满轴承润滑油(煤油90%，10号机油10%)，启动砂轮架电动机，观察其运转方向，待电

动机运转方向与砂轮架主轴运转方向相同后，方可装上一条传动三角带。然后用点动法启动砂轮架电动机，待砂轮架轴承形成油膜后，才正式启动。一般空运转时间不少于2h。在进行空运转时，须随时测量砂轮架轴承的温升，限定其不超过20℃。当轴承温升稳定后，迅速测量轴承的热态间隙，(测量方法同冷态)要求轴承间隙应≤0.008mm。同时检查主轴的径向跳动和轴向窜动，如超差，应重新调整至符合要求，并且再进行一次空运转试验。上述部件中主轴的精度、轴瓦刮研质量以及间隙调整得好坏，将影响磨削工件表面结构，因此必须予以重视。

六、任务检测

温馨提示

电机、防护罩等装配及空运转试验，应在头架与滑鞍拼装结束后，按本工艺进行。