【摘要】：零件属于大批量生产，因此采用单工序需要模具数量较多，生产率低，费用也高，不合理;若采用复合冲，冲件的精度和平直度较好，生产率较高。现场操作要求在规定时间45分钟内完成圆盖模的安装调试，要求操作规范、熟练，冲出合格的零件，准确填写试模报告单。
任务2 圆盖在曲柄压力机上的生产实训
1．生产要求
(1)零件名称:圆盖。
(2)设计要求:见图1－22。
图1－22 圆盖零件图
(3)生产批量:大批量。
(4)材料:不锈钢1Cr18Ni9Ti，厚度0．6mm。
(5)未注公差按IT14级确定。
(6)模具结构:倒装式复合模。
2．零件的工艺性分析
该零件材料为不锈钢1Cr18Ni9Ti，结构较简单，抗剪强度τ=255MPa，冲裁性较好，可以冲裁加工，形状对称，冲裁件的经济公差等级不高于IT14级。
3．冲压模具总体结构
零件属于大批量生产，因此采用单工序需要模具数量较多，生产率低，费用也高，不合理;若采用复合冲，冲件的精度和平直度较好，生产率较高。
冲压工艺与模具布局设计从略。初选压力机JD21－25。
冲压模具总体结构见图1－23。
图1－23 圆盖冲压模具总体结构
4．曲柄压力机的安装调试
(1)按技术要求，检查冲压模零部件，组装模具，如图1－24所示。
(2)安装模具如图1－25所示。
图1－24 检查模具零部件并组装
图1－25 安装模具
(3)试冲参见任务1的图1－20。
(4)分析冲件质量。
(5)填写试模报告单见表1－6。
表1－6 任务2的冲压试模报告单
5．任务检查评估
实训考核由现场操作及现场问答两部分组成。
现场操作要求在规定时间45分钟内完成圆盖模的安装调试，要求操作规范、熟练，冲出合格的零件，准确填写试模报告单。
现场问答主要考查操作者的分析问题、解决问题的能力。
评分标准见表1－7。
表1－7 任务2的评分标准
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