【摘要】：压铸机一般分为热压室压铸机和冷压室压铸机两大类。冷压室压铸机按其压室结构和布置方式分为卧式压铸机和立式压铸机两种。但压室、压射冲头长期浸在液体金属中，影响使用寿命，并易增加合金的含铁量。热压室压铸机目前大多用于压铸锌合金等低熔点合金铸件，但也有用于压铸小型铝、镁合金铸件的。压铸时，从保温炉中取出液体金属浇入压室后进行压铸。压铸机的额定容量可查说明书。
一、压铸机概述
1．压铸机的类型
压铸机一般分为热压室压铸机和冷压室压铸机两大类。冷压室压铸机按其压室结构和布置方式分为卧式压铸机和立式压铸机(包括全立式压铸机)两种。
热压室压铸机的压室浸在保温熔化坩埚的液态金属中，压射部件不直接与机座连接，而是装在坩埚上面。这种压铸机的优点是生产工序简单，效率高;金属消耗少，工艺稳定。但压室、压射冲头长期浸在液体金属中，影响使用寿命，并易增加合金的含铁量。热压室压铸机目前大多用于压铸锌合金等低熔点合金铸件，但也有用于压铸小型铝、镁合金铸件的。
冷室压铸机的压室与保温炉是分开的。压铸时，从保温炉中取出液体金属浇入压室后进行压铸。由于压射室与金属液接触的时间短，因此可承受熔点较高的金属液的作用，可以压铸熔点较高的合金如铜合金、铝合金、镁合金等。
2．压铸机的选择
实际生产中并不是每台压铸机都能满足压铸各种产品的需要，因而必须根据具体情况进行选用，一般应从下述两方面进行考虑:
(1)按不同品种及批量选择在组织多品种、小批量生产时，一般要选用液压系统简单、适应性强、能快速进行调整的压铸机;在组织少品种、大批量生产时，要选用配备各种机械化和自动化控制机构的高效率压铸机;对单一品种大量生产的铸件，可选用专用压铸机。
(2)按铸件结构及工艺参数选择铸件外形尺寸、重量、壁厚等参数对选用压铸机有重要影响。铸件重量(包括浇注系统和溢流槽)不应超过压铸机压室的额定容量，但也不能过小，以免造成压铸机功率的浪费。压铸机的额定容量可查说明书。另外，压铸型厚度和铸件高度不要超出压铸机的最大和最小限度，如果压铸型厚度或铸件高度太大可能取不出铸件。
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