第二节 零件设计步骤
一、新建文件
(1)单击工具栏中的按钮,系统弹出“新建”对话框。使用默认零件名称,取消【使用缺省模板】的选择,再单击“确定”按钮完成。
(2)完成上一步后,系统弹出“新文件选项”对话框,选择单位为“mmns_part_solid”,单击“确定”按钮完成新文件的创建。
二、创建侧表面
(1)单击按钮,系统弹出如图7-2所示的操控板。
图7-2 拉伸操控板
(2)单击操控板上的按钮,再单击
按钮,系统弹出“剖面”对话框。选取“TOP”基准面作为草绘平面,并使用默认的草绘视图方向,单击“草绘”按钮,弹出“参照”对话框,同时进入草绘界面。
(3)使用“参照”对话框中缺省的参照尺寸面,单击确定按钮。
(4)绘制如图7-3所示的截面图。
图7-3 绘制截面图
(5)单击按钮,完成草图的绘制。此时,主窗口中显示拉伸预览,如图7-4所示,其中的红色箭头表示拉伸的方向。单击操控板上的
按钮反转拉伸方向。
(6)单击操控板上的拉伸按钮,在拉伸深度数值输入栏中输入“30”,单击“完成”按钮完成,生成如图7-5所示的侧表面。
图7-4 拉伸方向
图7-5 侧表面
三、创建顶面
(1)单击“拉伸”按钮,系统弹出操控板。
(2)单击操控板上的“曲面”按钮,再单击按钮,系统弹出“剖面”对话框。选取如图7-6所示的网格曲面作为草绘平面,红色箭头方向为拉伸方向,并使用默认的草绘视图方向,单击参照按钮,弹出如图7-7所示“参照”对话框,同时进入草绘界面。
图7-6 选取草绘平面
图7-7 “参照”对话框
(3)选取“参照”对话框中的“曲面:F5(曲面)”项,再单击“删除”按钮。
(4)选取“TOP”基准面作为草绘的另一基准面,如图7-8所示。单击“关闭”按钮完成。
图7-8 选取草绘基准面
(5)绘制键盘外壳的前表面截面图。
①单击草绘工具栏中的“直线”按钮,绘制如图7-9所示的直线。
图7-9 绘制直线
②单击“样条曲线”按钮,绘制如图7-10所示的两条样条曲线。
图7-10 绘制样条曲线
③单击“约束”按钮,系统弹出“约束”对话框,单击对话框中的“相切”按钮,添加相切的几何关系,如图7-11所示。
图7-11 添加几何关系
④单击“修改”按钮,系统弹出“修改尺寸”对话框,单击截面图中的尺寸值加以修改。修改尺寸后的曲线如图7-12所示。
图7-12 修改尺寸后的曲线
(6)单击操控板上的“拉伸到面方式”按钮,系统信息栏提示:“选取一个参照,如曲面、曲线、轴或点,以指定第一侧面的深度”。选择如图7-13网格所示的平面作为拉伸终止面,单击“完成”按钮完成。
生成的曲面如图7-14所示。
图7-13 选择拉伸终止面
图7-14 完成的拉伸曲面
四、合并曲面
(1)选取模型树中如图7-15所示的两个曲面,再选择【编辑】下拉菜单中的【合并】命令,如图7-16所示。
图7-15 选取曲面
图7-16 【编辑】下拉菜单
(2)完成选取后,系统弹出如图7-17所示的操控板。
图7-17 合并选项操控板
模型预览如图7-18所示,其中的两个黄色箭头表示两曲面需要保留的部分。
图7-18 模型预览
(3)单击操控板中的“合并”按钮,选择合并方式为两个相交面组。
(4)单击“方向”按钮改变曲面需要保留的方向。改变后的方向如图7-19所示。
图7-19 改变后的曲面保留方向
(5)单击“完成”按钮完成两曲面的合并。
完成后的合并曲面如图7-20所示。
图7-20 完成后的合并曲面
五、倒圆角
(1)单击“倒圆角”按钮,系统弹出如图7-21所示的圆角特征操控板。这时系统信息栏提示:“选取一条边或边链,或选取一个曲面以创建倒圆角”。
图7-21 圆角特征操控板
(2)选取如图7-22所示的边线以创建圆角。在圆角半径对话框中输入数值“15”。
图7-22 选取边线
(3)如图7-23所示将鼠标停在圆角半径的拖动手柄上,鼠标变成十字箭头状。然后单击右键,系统弹出如图7-24所示的【添加半径】菜单。
图7-23 鼠标变成十字箭头状
图7-24 【添加半径】菜单
(4)选择【添加半径】命令后,模型预览如图7-25所示。
图7-25 添加半径后的模型预览
(5)同样再将鼠标停在其中一个圆角半径的拖动手柄上,单击右键,选取【添加半径】命令,模型预览如图7-26所示。
图7-26 再次添加半径后的模型预览
(6)双击中间圆角半径的数值,在弹出的数值输入框中输入数值“20”,然后拖动其手柄到如图7-27所示的位置。
图7-27 拖动半径手柄
(7)单击操控板中的完成按钮完成。完成后的圆角特征如图7-28所示。
图7-28 完成后的圆角特征
(8)再次单击“倒圆角”按钮,系统弹出如图7-21所示的圆角特征操控板。
(9)选取如图7-29所示的边线创建圆角。在圆角半径对话框中输入数值“3”。
图7-29 选取边线
(10)单击操控板中的完成按钮完成创建。完成后的圆角特征如图7-30所示。
图7-30 完成后的圆角特征
六、封闭曲面
图7-31 【编辑】下拉菜单
(1)选择【编辑】→【填充】命令,如图7-31所示。系统弹出如图7-32所示的填充操控板。
图7-32 填充操控板
(2)单击操控板上的按钮,系统弹出“剖面”对话框。选取TOP基准面作为草绘平面,并使用默认的草绘视图方向,单击参照按钮,弹出“参照”对话框,同时进入草绘界面。
(3)使用“参照”对话框中缺省的参照尺寸线,单击“关闭”按钮。
(4)单击“矩形”按钮绘制如图7-33所示的矩形框,只需略大于零件模型即可。
图7-33 绘制矩形框
(5)单击“完成”按钮,完成草图的绘制。再单击操控板中的完成按钮完成特征的创建。完成后的填充特征如图7-34所示。
图7-34 完成的填充特征
七、合并曲面
图7-35 选取曲面
(1)选取模型树中如图7-35所示的两个曲面,再选择【编辑】→【合并】命令。
(2)完成后,系统弹出合并曲面操控板。
(3)单击操控板中的“合并”按钮,选择合并方式为两个相交面组。
(4)单击按钮改变曲面需要保留的方向。改变后的方向如图7-36所示。
(5)单击按钮完成两曲面的合并。完成的合并曲面如图7-37所示。
图7-36 曲面保留方向
图7-37 完成的合并曲面
八、实体化
(1)在模型树中选取生成的合并曲面,如图7-38所示。
(2)选择【编辑】→【实体化】命令,如图7-39所示。
图7-38 选取合并曲面
图7-39 【编辑】下拉菜单
系统弹出如图7-40所示的实体化特征操控板。
图7-40 实体化特征操控板
(3)单击操控板中的“实体”按钮,再单击“完成”按钮完成。
(4)完成后,所选的合并曲面就转化成了一个实体模型,如图7-41所示。在模型树中的标识如图7-42所示。
图7-41 实体模型
图7-42 实体模型标识
九、抽壳特征
图7-43 【插入】下拉菜单
操作如下:
(1)选择【插入】→【壳】命令,如图7-43所示。系统弹出如图7-44所示的抽壳特征操控板,同时系统信息栏提示:“选取要从零件删除的曲面”。
图7-44 抽壳特征操控板
(2)在厚度对话框中输入数值“2”。选取模型底面作为删除面,如图7-45网格面所示。
(3)单击“完成”按钮完成。生成的抽壳模型如图7-46所示。
图7-45 删除的面
图7-46 抽壳模型
十、切除特征
操作如下:
(1)单击“拉伸”按钮,系统弹出如图7-2所示的操控板。
图7-47 选取草绘基准面
(2)单击操控板上的“切除”按钮,再单击“草绘”按钮,系统弹出“剖面”对话框。选取如图7-47所示基准面作为草绘平面,并使用默认的草绘视图方向,单击“草绘”按钮,弹出“参照”对话框,同时进入草绘界面。
(3)选取“FRONT”基准面和“RIGHT”基准面作为参照尺寸面,单击“关闭”按钮完成。
(4)绘制切除特征截面图。
①单击草绘工具栏中的“矩形”按钮,绘制如图7-48和图7-49所示的矩形框并标注尺寸。
图7-48 绘制矩形框
图7-49 绘制矩形框
②单击草绘工具栏中的“绘制圆”按钮,绘制如图7-50所示的圆并标注尺寸。
图7-50 绘制圆
③最后绘制如图7-51所示的截面并标注尺寸。
图7-51 绘制截面
④绘制好的截面如图7-52所示。单击“完成”按钮完成草图绘制。
图7-52 完成的截面图
(5)单击操控板上的【选项】按钮,系统弹出【深度】设置选栏,如图7-53所示。选择【第1侧】和【第2侧】的深度均为【穿透】,单击“完成”按钮完成。生成的切除特征如图7-54所示。
图7-53 【深度】设置选栏
图7-54 生成的切除特征
十一、创建螺钉孔
图7-55 选取草绘基准面
(1)单击“拉伸”按钮,系统弹出如图7-2所示的操控板。
(2)单击“草绘”按钮,系统弹出“剖面”对话框。选取如图7-55所示的基准面作为草绘平面。单击“反向”按钮,并使用默认的参照方向;再单击“草绘”按钮,弹出“参照”对话框,同时进入草绘界面。
(3)选取“FRONT”基准面和“RIGHT”基准面作为参照尺寸面,单击“关闭”按钮完成。
(4)绘制螺钉孔特征截面图。
①单击草绘工具栏中的“中心线”按钮,绘制如图7-56所示的中心线。
图7-56 绘制中心线
②单击草绘工具栏中的“绘制圆”按钮,绘制如图7-57所示的同心圆。
图7-57 绘制同心圆
③选取上一步绘制的左边的一个同心圆,单击草绘工具栏中的“镜像”按钮,再选择竖直的中心线为对称轴,完成镜像操作。完成后的草图如图7-58所示。
图7-58 镜像同心圆
④选取靠两边的两个同心圆,单击“镜像”按钮,再选择水平的中心线为对称轴,完成镜像操作。完成后的草图如图7-59所示。
图7-59 镜像同心圆
(5)单击操控板上的【选项】按钮,系统弹出【深度】设置选栏。选择【第1侧】的深度为“到下一个”,如图7-60所示。单击“完成”按钮完成。生成的螺钉孔特征如图7-61所示。
图7-60 【深度】设置选栏
图7-61 生成的螺钉孔特征
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