cad标注与原来图纸所示尺寸不一样

8．3．2　合理标注尺寸的原则

1）主要尺寸应从设计基准直接标注

在零件的尺寸中，那些具有影响产品性能、工作精度及互换性的尺寸，称为主要尺寸。如规格性能尺寸、配合尺寸、安装尺寸、定位尺寸等，要将它们直接标注出来以满足设计要求。

如图8－14（a）所示轴承孔的中心高是从底面出发直接标注尺寸a，而8－14（b）则标注尺寸b和c，这两种注法的结果是不相同的，若标注尺寸b和c，则b和c的误差将积累到尺寸a上，不能满足设计要求，所以尺寸a应从底面直接注出。

同理为了在安装时保证底板上两个φ6的孔与机座上的两个螺纹孔能准确定位，φ6孔的定位尺寸应该直接注出中心距L，如图8－14（a）所示，而不应标注尺寸e，如图8－14（b）所示。

图8－14　主要尺寸应直接标注

2）相关尺寸的基准和注法应一致

图8－15中的零件1的凸台和零件2凹槽是相互配合的，8是有配合要求的尺寸，图8－15（a）中，尺寸基准一致，注法相同，是合理的；在图8－15（b）中，在加工时是间接得到的尺寸，无法保证配合尺寸，是不合理的。

图8－15　相关尺寸标注

3）避免注成封闭尺寸链

零件图上一组相关尺寸构成零件尺寸链，如图8－16（a）所示阶梯轴的尺寸a、b、c和d首尾相接、构成一个封闭的尺寸链，这种情形应当避免。标注尺寸时，应将要求不高的一个尺寸空下来不注，如图8－16（b）没有标注轴肩尺寸（6），将加工误差累积到这个尺寸上，以保证精度要求较高的尺寸26^＋0₀^．21和50^＋0₀^．25。

图8－16　避免注成封闭尺寸链

4）符合加工顺序和便于测量

如图8－17所示，阶梯轴的加工顺序一般是：①先车外圆φ14、下料长50；②其次车φ10、长36轴段；③再车φ8、长20轴段和宽2、φ6的退刀槽；④最后车螺纹、倒角。如图8－17（b）、（c）、（d）、（e）所示，按加工顺序标注阶梯轴的尺寸，便于看图、测量，且易保证加工精度，如图8－17（a）所示。

图8－17　尺寸标注应符合加工顺序

尺寸标注有多种方案，但要注意所注尺寸是否便于测量。如图8－18所示。

5）对于铸件和锻件

同一方向上，同一加工面不能作为两个或两个以上非加工面的基准。如图8－19（a）标注不合理，由于铸件和锻件的毛坯制造误差较大，某一加工面不可能同时保证几个非加工面的尺寸要求。

图8－18　标注尺寸应便于测量

图8－19　铸件和锻件的尺寸标注