钻床主轴套筒部件的装配

子任务二　钻床主轴套筒部件的装配

一、任务

任务示意如图8．2所示。

图8．2　主轴套筒部件的装配

1—主轴；2—套筒；3—轴承；4—塑料螺母；5—套；6—螺母；7—垫圈

二、任务准备

设备：Z4012。

工具：油盒、毛刷子、挡圈扳手、方箱、电热箱、螺丝刀、磁力表座。

刀具：φ4．8mm钻头。

量具：百分表。

三、任务实施

（1）用清洁的煤油清洗6203—Z／P5、7203—C／P5轴承，待煤油挥发后注入润滑脂，约占轴承空隙的3／10～4／10。去除主轴、套筒、垫圈（两个）、套、塑料螺母的毛刺并清洗干净。

（2）用塞规和千分尺检查轴承室与轴承的尺寸精度，装配时做到心中有数，与轴承的配合面涂机油待装配。

（3）垫圈配对：把大垫圈平放在平面上，把小垫圈扣在大垫圈上的槽中，小垫圈的上平面应低于大垫圈的上平面0．1～0．3mm，配好后涂润滑脂。

（4）将轴承7203—C／P5压入套筒轴承室深的一端，轴承外圈的大口向外。然后装入大、小垫圈，拧紧塑料螺母。用同样的压入方法装入另一端轴承和塑料螺母。工艺要求：①压轴承时压力施在外圈上，压入速度不大于5mm／s，并要压实在端面上；②塑料螺母的上端面应与套筒的上端面取齐。

（5）将组装好的套筒放进电炉加热至80～100℃，保温20min，加热时温度均匀上升，避免局部高温。

（6）用百分表检查主轴的锥端跳动，用两块V形铁将主轴轴承配合部位支起，主轴前端中心孔放一钢球顶在方箱上，转动主轴锥端径向跳动应小于0．01mm，若超过此项，不应继续装配。或将主轴顶在偏摆仪的顶尖上，用百分表检查主轴锥柄的径向跳动。

（7）将主轴装进加热好的套筒里，主轴的φ22mm肩面以靠实小垫圈端面为止，敲击力切勿太大。工艺要求：装好的主轴应转动灵活，不得有忽紧忽松或阻滞状况。如果转动过紧可轻回一下，以消除装配时给轴承的过大预紧力，但主轴不得有轴向间隙感（约0．02mm）。

四、任务检测与评价

（1）主轴与套筒相对转动灵活无阻滞。

（2）主轴锥柄径向跳动约0．01mm。

（3）主轴径向间隙约0．02mm。

五、任务总结

重点提示

（1）装配前各零件去毛刺、清洗、配合零件测量检查，做到心中有数。

（2）轴承加大黄油（3／10～4／10），但不要过多，否则影响温度散发。

（3）轴承装入套筒内应用专用夹具，其力应施加于轴承外圈。

（4）主轴与套筒装配时其加热温度为80～100℃，但不要超出120℃。

（5）装配后检查主轴锥度的径向跳动及间隙，如有超差用铜棒轻敲主轴两端，间隙超差，敲击锥端及另一端小套，以消除轴承间隙。