【摘要】：液态成形金属件主要是指铸件，铸件又以砂型铸件所占比例最大，故本节主要阐述砂型液态成形金属件的工艺设计，即砂型铸造工艺设计。砂型铸造工艺设计就是根据零件的结构特征、技术要求、生产批量和生产条件等因素，确定砂型铸造工艺方案。铸造工艺图是制造模样和铸型、进行生产准备和铸件检验的依据，是铸造生产的基本工艺文件。
1.3 液态成形金属件的工艺设计
液态成形金属件主要是指铸件，铸件又以砂型铸件所占比例最大，故本节主要阐述砂型液态成形金属件的工艺设计，即砂型铸造工艺设计。
砂型铸造工艺设计就是根据零件的结构特征、技术要求、生产批量和生产条件等因素，确定砂型铸造工艺方案。具体设计内容包括：选择铸件的浇注位置和分型面，确定工艺参数（机械加工余量、起模斜度、铸造圆角、收缩量等），确定型芯的数量、芯头形状及尺寸，确定浇注系统、冒口、冷铁等的形状、尺寸及在铸型中的布置等。然后将工艺设计的内容（工艺方案）用工艺符号或文字在零件图上表示出来，构成铸造工艺图（foundry molding drawing）。
铸造工艺图是制造模样和铸型、进行生产准备和铸件检验的依据，是铸造生产的基本工艺文件。图1-39所示为衬套的零件图、铸造工艺图及铸件图（drawing of rough casting）。
图1-39 衬套零件的铸造工艺图
a）零件图 b）铸造工艺图 c）铸件图
1—芯头和芯座 2—上表面加工余量 3—型芯 4—侧面加工余量和起模斜度 5—不铸出孔
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