的主要优点

1.1.2　PLC的主要优点

1）可靠性高

可编程控制器采用了一系列提高可靠性的措施。例如，采用可靠性高的工业级元件，采用先进的电子加工工艺SMT技术安装元件，对干扰采用屏蔽、隔离和滤波等，采用看门狗和自诊断措施，采用掉电保护、报警和运行信息显示、信息保护及恢复等措施，使PLC的平均无故障时间MTBF在两万小时以上。

2）使用方便

（1）操作方便。对PLC的操作包括程序的输入和程序的更改。现在的PLC编程大部分可以用电脑直接进行。更改程序可根据所需地址编号、继电器编号或接点号等进行搜索或按顺序寻找，然后在线或离线更改。

（2）编程方便。PLC有多种程序设计语言可以使用。对现场电气人员来说，由于梯形图与电气原理图相似，因此，很容易理解和掌握。采用指令表语言编程时，由于编程语句是功能的缩写，并且与梯形图有一一对应的关系，所以有利于编程人员的编程操作。顺序功能图语言以过程流程进展为主线，十分适合设计人员与工艺专业人员进行设计思想的沟通。功能块图和结构文本语言编程方法功能清晰、易于理解。

（3）维修方便。PLC所具有的自诊断功能对维修人员的技术要求降低。当系统发生故障时，通过硬件和软件的自诊断，维修人员可以根据故障代码和故障信号灯等信息，或通过编程器和HMI屏幕的设定，直接找到故障所在的部位，节省时间。

3）灵活性好

（1）编程的灵活性。PLC采用的标准编程语言有梯形图、指令表、顺序功能图、功能块图和结构文本等，使用者只要掌握其中一种就可进行编程。编程方法的多样性使编程极为方便。由于PLC内部采用软连接，因此，在生产工艺流程更改或者生产设备更换后，一般进行程序的编制与更改就能适应新生产的需要。这种编程的灵活性是继电器控制系统所不能比拟的。正是由于编程的柔性，使PLC成为工业控制领域的重要控制设备，在柔性制造系统（FMS）、计算机集成制造系统（CIMS）和计算机流程工业系统（CIPS）中，得到广泛的应用。

（2）扩展的灵活性。PLC可以根据应用规模的不断扩展，进行容量的扩展、功能的扩展、应用和控制范围的扩展。它不仅可以通过增加输入输出模块增加点数，通过扩展单元扩大容量和功能，还可以通过多台PLC通信来扩大容量和功能，甚至可以通过与其他控制系统如DCS或其他上位机的通信来扩展其功能，并与外部设备进行数据交换。这种扩展的灵活性大大方便了用户。

（3）操作的灵活性。PLC使操作变得十分方便和灵活，监视和控制变得容易。