三、静电的安全防护
静电防护一方面是控制静电的产生,另一方面是防止静电的积累,主要有以下几种方法:
1.静电控制法
(1)皮带传动的生产机械,保持传动皮带的正常拉力,防止打滑。
(2)齿轮传动的生产机械,使齿轮接触灵活,减少摩擦。
(3)灌注液体的管道伸至容器底部或紧贴侧壁,避免液体冲击和飞溅。
(4)降低气体、液体或粉尘物质的流速。
2.自然泄漏法
使静电从带电体上自行消散。具体方法有如下几种:
(1)易于产生静电的机械零件尽可能采用导电材料制造。必须使用橡胶、塑料和化纤时,可在加工工艺或配方中适当改变其成分,例如掺入导电添加剂炭墨、金属粉末、导电杂质等材料。
(2)在绝缘材料的表面喷涂金属粉末或导电漆,形成导电薄膜。
(3)在不影响产品质量的情况下,适当提高空气的相对湿度,物质表面吸湿后,导电性增加,这样可以加速静电的自然泄漏。一般情况下,空气相对湿度在70%左右即可防止静电的大量积累。此法仅适用于表面易于吸湿的物质。
(4)对于表面不易吸湿的化纤和塑料等物质,可以采用各种抗静电剂,这种抗静电剂的主要成分是以油脂为原料的表面活性剂,能赋予物质表面以吸湿性和电离性,从而增加导电性能,提高静电自然泄漏的效果。
3.静电中和法
静电中和法是利用极性相反的电荷中和(消除)静电的方法。其方法有如下几种:
(1)根据不同物质相互摩擦能产生不同极性的静电的原理,对生产过程中能产生静电的机械零件进行适当的选择和组合,使摩擦产生的正、负电荷在生产过程中自行中和,破坏其静电积累的条件。
(2)在胶片生产和印刷行业中,空气湿度不宜过大。对此可以采用装设消静电器,产生异性电荷以电晕方式中和静电。
(3)利用放射性同位素,在不需要电源的情况下,放射α、β粒子,离化空气,中和静电。这种方法稳定性好、效率高,在易燃易爆的条件下也比较安全。
(4)向粉尘物质输送管道中喷入“离子风”,中和静电电荷,防止爆炸。
4.防静电接地
采用防静电接地后能有效防止静电积累,下列生产设备应可靠接地:
(1)输送或生产可燃粉尘的设备和管道。
(2)生产或加工易燃和可燃气体的设备和储罐。
(3)输送易燃液体和可燃气体的管道以及各种闸门。
(4)灌油设备和油槽车。
(5)通风管道上的金属网过滤器。
(6)其他能产生静电的生产设备。
(7)金属管道上的接地线,当受到法兰上填料的绝缘而使电路中断时,应在法兰上设置金属连接线。
用非导电材料制作的管道,必须在管外或管端缠绕铜丝或铝丝,铜丝或铝丝的末端应可靠地固定在金属管道上,并与接地系统可靠连接。
5.注意
(1)防静电的接地装置与电气设备接地共用接地网时,其接地电阻值应符合电气设备接地的规定;防静电采用单独专用接地网时,每一处接地体的接地电阻值应不大于100Ω。
(2)设备、机组、储罐、管道等的防静电接地线,应单独与接地体或接地干线相连,不能相互串联接地。
(3)容量大于50m3的储罐,其接地点应不少于两处,且接地点的间距应不大于30m,并在罐体底部周围对称地与接地体连接,接地体应连接成环形的接地网。
(4)易燃或可燃液体的浮动式储罐,其罐顶与罐体之间,应用截面不小于25mm2的钢软绞线或铜软线跨接,且其浮动式电气装置的电缆,应在引入储罐处将钢铠、金属包皮可靠地与罐体连接。
(5)钢筋混凝土制的储罐或储槽,沿其内壁敷设的防静电接地体,应与引入的金属管道及电缆的钢铠、金属包皮连接,并引至罐、槽的外壁与接地体连接。
(6)露天敷设的可燃气体、易燃或可燃液体的金属管道,作防感应雷接地时,管道每隔20~25m有一处接地,每处的接地电阻值应不大于10Ω。
(7)引入爆炸危险场所的金属管道,配线的钢管、电缆的钢铠及金属包皮,均应在场所的进口处接地。
(8)平皮带传动的机组及其皮带的防静电接地刷、防护罩均应接地。
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