零件的测绘

8．7　零件的测绘

零件测绘是依据实际零件，目测比例，徒手画出零件草图，测量出零件的各部分尺寸，并确定技术要求，再根据草图画出零件工作图（简称零件图）。在仿制机器、修配损坏的零件或改造旧机器设备时，要进行零件测绘。

零件草图是绘制零件图的主要依据，必要时还可直接用来制造加工零件。因此，零件草图必须具备零件图应有的全部内容，也应图形正确、表达清晰、尺寸齐全及满足使用性能的技术要求。

8．7．1　测绘零件的方法和步骤

图8－57　阀盖

以图8－57所示球阀上的阀盖为例，说明零件测绘的方法和步骤。

1．分析零件

了解零件的名称、用途、材料及其在机器（或部件）中的位置、作用和与相邻零件的关系，然后对零件的内、外结构形状进行初步分析（参见图8－51）。

阀盖为铸钢件，其外凸缘制有外螺纹，与制有内螺纹的圆管连接形成管路系统；阀盖的内凸缘与阀体配合，用四个螺柱将阀盖与阀体连接，形成流体通道，并起密封作用。

2．选择表达方案

根据零件的结构形状特征、工作位置或加工位置选择主视图，再按需要选择其他视图，并考虑是否要用剖视、断面或简化画法等表达方法。视图表达方案要求完整、清晰、简明。据此，初步确定阀盖的表达方案为全剖的主视图和左视图。

3．画零件草图

（1）在图纸（或网格纸）上定出各视图的位置，画出主、左视图的对称中心线和作图基准线，如图8－58a所示。布置视图时，要考虑预留标注尺寸的位置。

（2）目测比例，详细地画出零件的外部及内部结构形状，如图8－58b所示。

（3）选定尺寸基准，按正确、齐全、清晰和合理标注尺寸的要求，画出全部尺寸界线、尺寸线和箭头。经校核后，按规定线型描深图线（包括剖面线），如图8－58c所示。

（4）逐个测量并标注尺寸，注写表面粗糙度、尺寸公差等技术要求以及标题栏内的相关内容，完成零件草图，如图8－58d所示。

4．根据草图画零件图

零件草图的测绘往往需在现场（车间）进行，时间不允许太长，所以选择的表达方案和标注的尺寸不一定是最完善和合理的。因此，在根据草图画零件图之前要对草图进一步校核，检查表达方案是否恰当，标注的尺寸是否齐全、清晰和合理，及时做出必要的修正。画零件图的步骤与画草图的步骤基本相同，但有时为了保持图面清洁，通常在画完底稿后先画尺寸线，再注写数字，画剖面线，最后才描深。完成后的阀盖零件图如图8－53所示。

8．7．2　零件尺寸的测量方法

测量尺寸是零件测绘过程中的一个重要环节，测绘的过程是先“绘”后“测”，即在画完草图图形、尺寸界线、尺寸线之后集中测量并填写尺寸数值，这样不仅可以提高效率，还可以避免错误或遗漏。切忌画一个尺寸线，就测量填写一个尺寸数值。

测量尺寸时，应根据对尺寸精确程度的要求，选用不同的测量工具，常用的测量工具和测量方法如表8－7所示。

表8－7　常用的测量工具和测量方法

续表

续表

8．7．3　零件测绘注意事项

（1）零件上的制造缺陷，如砂眼、气孔等，以及长期使用所造成的磨损，均不应画出。

（2）零件上的工艺结构，如铸造圆角、倒角、退刀槽、越程槽、凸台、凹坑等都必须画出，不可遗漏。

（3）有配合功能要求的尺寸（如配合的孔和轴的直径），一般只需测量出它的基本尺寸，其配合性质和相应的公差值应在仔细分析后再查阅相应的标准确定。还需注意的是，除了通过计算机得出且需保证特定装配关系的尺寸（如装有齿轮的两轴中心距）外，一般应将测得的尺寸适当圆整为整数（如24．8可取整数25）。

（4）对螺纹、键槽、齿轮轮齿等标准件的尺寸，应将测量结果与标准值核对，采用标准结构尺寸。