耐热滑动层

5.3.4　耐热滑动层

染料扩散热转移印刷离不开加热作用，如同直接热打印和热转移打印那样。色带的基底层往往不为人注意，总觉得这种结构层仅仅为其他层提供支撑。但是，如果基底层损坏，色带就不可能发挥正常作用。为了染料层得到牢固的支撑，应该保护色带的基底层，为此需要使用隔热材料。此外，保护色带和避免色带上的染料转移到热打印头的表面也需要在色带上附加耐热涂布层，因为染料扩散热转移印刷系统在工作过程中免不了出现热打印头表面与色带间的相对滑动，为此必须充分重视系统的耐热和滑动稳定性。

色带的耐热滑动层即保护层，有耐热和滑动两种作用。其中，耐热指可以承受打印头热量的作用，对色带的其他结构层起保护作用;滑动指可以承受打印头表面与色带接触时的相对运动引起的摩擦，也是对色带的其他结构层起保护作用。值得注意的是，耐热不等于绝热，滑动保护层不能绝热，否则就不能传递来自打印头的热量了。

通常，耐热滑动层涂布在色带的一侧，在与热打印头接触的过程中得到热量，并将热量传递给色带表面的油墨层，即以染料为主的涂布层，如图5－15所示的那样。由于耐热滑动层直接影响染料扩散热转移印刷设备的复制质量和系统稳定性，也影响染料的扩散和转移效果，对色带性能的发挥有至关重要的作用，因而提高色带表面的耐热和滑动稳定性受到制造商的普遍重视。从维护保养和保持设备长期运转的角度看，为了实现染料扩散热转移设备的免维修和保护色带，也需要起耐热作用的滑动层，一方面用作热打印头的清理器，避免由于色带墨层与打印头接触而弄脏打印头表面。

耐热滑动层由树脂黏结料、润滑剂和填充料等组成，其中树脂黏结料起耐热作用，防止染料直接转移到打印头;润滑剂用于改善色带与热打印头表面的接触条件，增加热打印头与色带所构成局部系统的滑动稳定性;填充料的作用也十分重要，是染料扩散热转移系统免维修运转的基础，在色带与打印头表面接触时起清理作用。

图5－15　染料扩散热转移印刷示意

色带上的耐热滑动层是染料扩散热转移设备和色带制造商在认识不断深化的过程中逐步形成的概念并付诸实施。设计耐热滑动层的主要目的是保护色带，保持色带的滑动稳定性，无论哪一种染料扩散热转移打印机使用的色带都必须考虑，因为提高印刷质量和改善系统稳定性都需要耐热滑动层。