润湿装置的类型与特点

时间：2023-10-23 百科知识版权反馈

【摘要】：传水辊润湿装置的常见形式如图4－1所示，J2203型、J2108型胶印机采用这种润湿装置。这种润湿装置，由于传水辊的往返运动会产生惯性，导致与串水辊和水斗辊接触传水不匀。这种润湿装置的水斗辊不用水胶绒套，而通过改变水斗辊转速和调节计量辊2与水斗辊1的间隙来控制水量。图4－5所示为达格伦润湿装置，其显著特点是水墨齐下。再由串水辊6经着水辊7润湿印版。可变式润湿装置是通过改变水辊的位置，得到不同的润湿方式。

一、润湿装置的类型与特点

随着印刷技术的发展以及现代技术的不断渗透，产生了各种不同类型的润湿方法和装置。根据向印版涂布润湿液的方式，润湿方法和装置，可分为接触式和非接触式;根据供给润湿液的方式，可分为连续式供水和周期性间歇式供水;根据润湿液成分不同，有水润湿和酒精润湿之分;根据印版获得润湿液膜的方式，可分为机械式、静电式、冷凝式和气动机械式等形式。

不同的润湿方法需要不同的润湿装置来实现。目前较成熟的有以下几种。

1.传水辊式润湿装置

传水辊润湿装置的常见形式如图4－1所示，J2203型、J2108型胶印机采用这种润湿装置。金属制的水斗辊1做间歇旋转运动，串水辊3除做轴向串动外，还做连续旋转运动，传水辊2在水斗辊1与串水辊3之间做往复摆动，本身靠摩擦转动，传水辊2从水斗辊1上获得水分并将水传给串水辊3，串水辊3将水传给着水辊4(靠版水辊)，由着水辊4把水均匀地涂布在印版上。

图4－1　传水辊式润湿装置

1－水斗辊;2－传水辊; 3－串水辊;4－着水辊

调节传水辊2与水斗辊1的接触时间，可以改变给水量的大小。

这种润湿方式属于间歇式给水润湿，其装置结构简单，易于操作，且能够满足印刷要求。

水斗辊1的运动方式有间歇转动的，也有的水斗辊用直流电机带动连续转动的，如J2206、J2204A、J2111A和PZ4880－01型等胶印机的润湿装置。水斗辊1表面可包布套，也可以不包布套。不包布套时，水斗辊表面要特别光洁，需要超精磨。使用时要保持清洁，若水斗辊的镀铬表面沾有油污，就会产生局部不上水，应用浮石粉将水斗辊表面清洗干净。

这种润湿装置，由于传水辊的往返运动会产生惯性，导致与串水辊和水斗辊接触传水不匀。同时水斗辊大多由棘轮、棘爪机构驱动，不易进行细微的水量控制。水斗辊包有新绒套时有脱毛和压力过紧现象，用久后直径变小造成输水不匀，特别是随着印刷机高速和多色的迅速发展，这种润湿装置难以满足现代印刷技术的要求。

2.计量辊润湿装置

图4－2所示为计量辊式润湿装置。水斗辊1由直流调速电机驱动。计量辊2调节水膜厚度，着水辊4和串水辊3的表面速度与印版滚筒表面速度相等。而水斗辊1和串水辊3在切点处速度方向相反，有较大速差，使水膜拉薄。辊5起匀水作用。这种润湿装置的水斗辊不用水胶绒套，而通过改变水斗辊转速和调节计量辊2与水斗辊1的间隙来控制水量。其特点是调节水量迅速方便，控制版面水量精确，结构简单、紧凑、使用效果较好。

图4－2　计量辊式润湿装置

1－水斗辊;2－计量辊;3－串水辊; 4－着水辊;5－匀水辊

3.刷辊式润湿装置

图4－3所示是刷辊式润湿装置。毛刷辊1由直流调速电机传动，借助刮板2将毛刷上沾有的水分弹到匀水辊3，经串水辊4和两根着水辊5和6向印版给水。给水量的大小由调节刮板2的位置及毛刷辊的转速得到精确控制。由于匀水辊3不与毛刷辊1接触，版面的纸毛及乳化油墨等不会进入水斗而脏污润湿液。

4.叶片水斗辊润湿装置

图4－4所示是叶片水斗辊润湿装置。由固定在水斗辊上的织物或叶片1间歇给水，经匀水辊2、着水辊3传给印版。

图4－3　刷辊式润湿装置

1－毛刷辊;2－刮板;3－匀水辊;4 －串水辊; 5、6 －着水辊

图4－4　叶片水斗辊湿润装置

1－叶片;2－匀水辊;3 －着水辊

间歇式润湿装置的缺点是对输水情况的变化反映很迟钝，即使是水量调节到最佳程度，印版上的水量和传到纸上的水墨仍然比较大，对印刷品的质量带来不好的影响。

5.达格伦润湿装置

图4－5所示为达格伦润湿装置，其显著特点是水墨齐下。水斗辊1直接与第一着墨辊3接触，由着墨辊3在着墨的同时向印版涂润版液。镀铬水斗辊1由专用电机无级调速装置单独传动，它的表面速度小于着墨辊的表面速度，利用速度差造成水斗辊1与水量控制辊2和着墨辊3的相对滑动，形成均匀润湿液膜。水量控制辊2可改变水斗辊1向着墨辊3的给水量，着墨辊3上的多余水量又经水斗辊回至水斗。

达格伦润湿装置结构简单、操作方便;着水量小、印品干燥快，利于套准，使初印时的废品率减少;水辊与印版不接触，减少了对印版的磨损。

达格伦润湿装置有如下特点:

①操作简单。

②着水量很少，为一般润湿装置的50%左右，提高了印刷质量。

③纸张的伸缩小。

④水辊与印版不接触，减少了印版的磨损。

因此，这种润湿装置在大型胶印机中得到了应用。

6.无传水辊润湿装置

图4－6所示为旋转水斗辊直接给水、无传水辊润湿装置。水斗辊1直接与着水辊4接触，将润版液传给印版。通过改变控制水量控制辊3与水斗辊1的压力可调节其润版液用量。

图4－5　达格伦润湿装置

1－水斗辊;2－水量控制辊; 3－着墨辊

图4－6　无传水辊润湿装置

1－水斗辊;2－挡尘板;3－水量控制辊; 4－着水辊;5、6、7、8－循环供水系统

7.气流喷雾润湿装置

气流喷雾润湿装置是用喷嘴喷射出来的气流将网格中的水分直接吹到水辊或印版表面，纱网有垂直的，也有旋转圆筒形的。图4－7为三种气流喷雾润湿装置。这种装置由于供水部分和着水部分不直接接触，润湿液不会倒流，给水量可通过改变水斗辊的转速来调节。

图4－7(a)为海德堡Speedmaster胶印机所采用的气流喷雾式润湿装置。水斗辊1由直流调速电机单独驱动，多孔圆柱网筒3套有细网编织的外套，并由水斗辊1利用摩擦带动旋转。压缩空气室4的一侧沿轴向开有一排喷口，将水斗辊传给圆柱网筒3的水喷成雾状射到辊子5上。再由串水辊6经着水辊7润湿印版。通过调节喷射角度及橡皮刮刀2与水斗辊1的间隙，来控制沿水斗辊轴向各区段的给水量。

图4－7(b)为垂直网的气流喷雾润湿装置。垂直网屏9浸在水槽8中并上下移动，吹气喷嘴10吹以压缩空气，将网屏网眼上的水滴吹成雾状喷到印版上。

图4－7(c)为圆筒形的气流喷雾润湿装置。带网的水斗辊12连续旋转，从水箱11中把水带起，在网辊轴内有一排空气喷嘴13，把水喷向印版表面。水量的大小由调节板14控制。

图4－7　气流喷雾式润湿装置

1、12－水斗辊;2－刮刀;3－圆柱网筒;4－压缩空气室;5－传水辊; 6－串水辊;7－着水辊;8－水槽;9－垂直网屏;10－吹气喷嘴; 11－水箱;13－空气喷嘴;14－调节板

8.微孔着水辊润版装置

图4－8所示为微孔着水辊润版装置，润湿液由容器3经管路2、控制阀4输送到微孔着水辊1，进行直接润版。输送的方法有强制输送或自由流动输送。

9.空气调节润湿装置

图4－9所示为空气调节润湿装置。镀铬水辊1连续旋转，与印版滚筒的表面有间隙量，间隙量为0.1～0.5mm。利用水的附着原理将水传给印版表面，由吹风口2喷射出来的气流将版面上多余的润湿液吹掉，经下面的吸气口3和斜板4再返回液槽。版面上给水量的大小通过改变空气的压力和间隙量来调节。这种装置的给水量较少，有利于保证印刷质量，但是，配备一套空气压缩机装置，噪声较大。

图4－8　微孔着水辊润版装置

1－微孔着水辊;2－管路; 3－容器;4－控制阀

图4－9　空气调节润湿装置

1－水辊;2－吹风口; 3－吸气口;4－斜板

10.可变式润湿装置

可变式润湿装置是通过改变水辊的位置，得到不同的润湿方式。图4－10所示为三菱F系列胶印机的可变式润湿装置，可实现三种润湿方式。它由水斗辊1、传水辊2、着水辊3和过桥辊4组成。通过改变过桥辊4和传墨辊5的位置可完成三种润湿。

图4－10　可变式润湿装置

1－水斗辊;2－传水辊;3－着水辊;4－过桥辊;5－传墨辊;6－串墨辊;7－着墨辊

该装置是根据印刷品中图文与非图文的面积比例，来选择合适的润湿方式，有利于达到最佳的水墨平衡，改善印刷密度和网点的再现性。可在操纵台面上进行预调，也可不停机调节。

11.酒精润湿装置

为了降低胶印的润水量以适应高速印刷，减少印张的变形，提高套准质量以及适于印刷吸收性差的印刷材料，可以采用20%～25%的酒精水溶液进行润湿。

含有一定量酒精的润湿液比纯水与印版的接触面积要大得多。在水中加入酒精能减小表面张力，可消除或减少普通润版液易在版面上呈现的水珠状态，只有一层很薄、可快速干燥的润湿膜，使润水量可大大减少。采用酒精润湿印版上的水分可减少50%左右。

图4－11所示为海德堡自动控制连续型酒精润湿装置，其形式和效果均类似于达格伦润湿方法。水斗辊1直接由电机驱动，其速度可调节，通过齿轮传动计量辊2和水斗辊1同速转动。两者之间的润湿膜厚度由无级调速来控制。串水辊4和着水辊3由印版滚筒带动而旋转。由于着水辊3的转速比计量辊2快，两者接触时使润湿膜拉长而变薄，并能渗入到着水辊上的油墨内，然后给印版着水。

图4－11(a)为不工作状态，计量辊2和着水辊3脱开，水与墨都与印版脱离;图4－11(b)为预润湿状态，计量辊2与着水辊3接触传水，中间辊5与着墨辊6接触，进行预润湿印版和着墨辊，润湿液通过着水辊3进入印版，并经中间辊5使水在着墨辊上达到平衡。图4－11(c)为印刷状态，着水辊3和着墨辊6给印版输水、输墨。各个状态均可由程序进行自动控制。BEIREN300采用此技术，中间辊5凭借端部小气缸实现与着墨辊的脱开与接触控制。