双张检测控制机构

二、双张检测控制机构

输纸机在分离和输送纸张的过程中，有时会出现双张或多张纸到达前规。为防止误送双张或多张进入滚筒造成事故，在输纸机上相应地设置了发现上述故障的双张检测装置，在检查出双张或多张后，输纸机停止输纸，控制机构立即发出系列联动控制信号。

出现双张时，机器通常发出8项连锁动作:①三个滚筒离压，同时机器转速降至最低运转速度;②输纸机停止运转，同时计数器停止计数;③前规不抬起;④递纸牙摆到递纸牙台，叼纸牙不叼纸;⑤传墨辊不与墨斗辊接触，停止传墨;⑥着墨辊抬起，脱离印版;⑦传水辊停止摆动;⑧着水辊抬起，脱离印版。

双张检测控制机构可分为机械式、光电式、电容式及气动式等，各种类型的平版印刷机广泛使用机械式双张检测控制机构和光电式双张检测控制机构(有些国外印刷机，机械式和光电式两种双张控制机构同时随机配置，使用时需根据具体情况选择使用或同时使用)，而电容式和气动式双张检测控制机构则较少在高速印刷机上采用。

1.机械式双张检测控制机构

机械式双张检测控制机构可分为摆动式双张控制器、固定式双滚轮双张控制器。

机械式双张检测器的双张检测控制原理:通过检测从分离到输送过程中的纸张厚度，利用单张纸和双张纸厚度(其实是双张纸和三张纸厚度)的不同，根据纸张厚度变化量的大小发出控制信号，防止误送双张或多张。

(1)摆动式双张检测器

图5－36所示为SZ201型输纸机双张检测器，它安装在J2203A和J2108A型平版印刷机的输纸机上。由图5－36(b)可知，当递纸吸嘴将纸张向送纸辊递送时，压纸轮(即检测轮)2上抬让纸。此时，凸轮的大面与滚子接触，摆杆12通过滑座、螺钉14及支撑杆3使压纸轮2上抬。当递纸吸嘴将纸张递送至送纸辊1上后，压纸轮压纸输送时，凸轮小面与滚子接触。按连续输纸方式，压纸轮下方是两张纸的情况，调节螺钉，使两触头之间距离留有一张纸厚的间隙。当压纸轮下方出现双张(或多张)纸时，压纸轮比正常印刷上抬一定高度(弹簧受压缩)，使支撑杆3连同螺钉14逆时针方向摆动一个角度，螺钉14向左让开滑座13。在拉簧7的作用下，小摆杆6便围绕O₁点逆时针方向转动，使两触头接触，从而发出信号，使输纸机离合器脱开，输纸机停止运转。

图5－36　SZ201型输纸机双张检测器

1－送纸辊;2－压纸轮;3、5－支撑杆;4－调节螺钉;6－小摆杆;7－小拉簧; 8－凸轮;9、10－触头;11、14－螺钉;12、15－摆杆;13－滑座;16－弹簧

螺钉4用于调节压纸轮2和送纸辊1之间的压力。当印刷时，纸张厚度发生变化时，应及时调节螺钉14和11，调整两触头之间距离Δ值为所印纸张的厚度。这种检测器，理论上灵敏度较高，但由于结构比较复杂，调节也比较麻烦，制造和装配误差累积导致检测精度不易保证，所以，实际检测效果并不理想。另外，该检测器中压纸轮和送纸辊的径向跳动量影响较大，给调节与使用带来不便。因此，安装机器时，应限制压纸轮和送纸辊之间的径向跳动量不超过0.2mm为宜。

(2)双滚轮双张检测器

图5－37所示为双滚轮双张检测器的工作原理图和结构图。由图5－37(b)可知，在正常输纸时，纸张从送纸轮1和检测轮3之间通过。在检测轮上面装有滚轮5，通过螺钉10、摆杆9可以调节两轮之间的间隙Δ值，使其小于输送一张纸的厚度。

当出现双张(或多张)纸张通过检测轮时，检测轮抬起的高度超过Δ值与滚轮接触，由于摩擦作用带动滚轮逆时针方向转动，此时滚轮上的销轴6将板簧7抬起，板簧7拨动微动开关上的触头8，使电磁离合器脱开，输纸机停止运转。

间隙调节:当输纸板上无纸时，松开锁紧螺母，拧动螺钉10，使摆杆9绕支点上抬，使滚轮5和检测轮3之间留有2.5张纸厚的间隙，正常输纸检测轮和线带辊之间通过两张纸(重叠输纸)，当有三张纸通过时，检测轮3和滚轮5之间没有间隙，滚轮5转动。

图5－37　双滚轮双张检测器

1－送纸轮(与线带轮为一体);2－挡纸板;3－检测轮;4－弹簧;5－滚轮;6－销轴;7－板簧;8－触头;9、11、12－摆杆;10－螺钉

调节方法:将被印刷的纸张放在检测轮下面两张纸，调节检测轮的压力，使纸张输送时，能使检测轮滚动。然后再调整滚轮5与检测轮3之间的距离小于一张纸厚(调节时靠调节螺钉10实现)，若出现双张或多张时，检测轮上抬带动滚轮转动一个角度，再通过销轴6拨动板簧7使限位开关动作，输纸机停止运动。

这种固定式双滚轮双张控制器与前一种摆动式相比，灵敏、可靠、易调节，结构也较简单，故在现代高速印刷机上的使用得到了重视，如海德堡胶印机和国产的高速输纸机都采用这种双张控制器。机械式双张控制器工作可靠，制造成本低，但由于直接与纸面接触，故容易污损图文。

在印刷过程中，机械式双张检测器出现的故障多为调节不好或者更换纸张，纸厚发生变化时，却忘记调整双纸检测器所致。

2.光电式双张检测控制机构

图5－38所示为光电式双张检测控制器示意图。它主要由光源1、光电元件3、电子线路4和电流继电器5组成。光源安装在纸张的上方，光电元件装在纸张的下方。它是通过纸张厚度变化而使光电元件3接受的光强度不同而控制电路工作来检测双张。在输纸机工作前，根据输送纸张2的透光率确定电子线路中有关参数，正常输纸时，线路的输出端无电流通过，电流继电器5不工作。当有双张通过时，光电元件接受光线强度减弱、输入情况发生变化，电子线路的工作情况也随之变化，使输出端有电流产生，于是继电器5动作，发出双张信号，使输纸机停止工作。

图5－38　光电式双张检测控制器示意图

1－光源;2－纸张;3－光电元件; 4－电子线路;5－电流继电器

这种双张控制器具有体积小、质量轻、使用方便、不污损图文等特点。但它对颜色的敏感性强，在彩色印刷中有时不易调节。另外，一旦环境亮度发生变化，光源和光电元件上沉积有灰尘、纸毛和墨点后，检测灵敏度便降低。

3.电容式双张检测控制器

电容式双张检测控制器是利用平板电容器的电容量随通过极板间的纸张数量不同而变化的原理进行工作的。如图5－39所示，它主要由极板2、电子线路3和放大器4组成。

图5－39　电容式双张检测控制器

1－纸张;2－极板;3－电子线路;4－放大器

在正常输纸时，放大器4两端不发出信号，当误送两张纸时，极板间介质增加，电容量C变小，通过放大器将信号放大后输出，使输纸机停止输纸。

该检测控制器的特点是工作灵敏度高，不受纸张平整度的影响，但对纸张的色彩不敏感。