10.1 结渣与积灰
1.煤粉中的灰分经燃烧后的三种形式
(1)保持固体状态,以飞灰形态通过锅炉各受热面,引起受热面磨损。这些飞灰颗粒由大小不同的分散相组成,在经过火焰高温区时,灰粒可被熔化成球形,或局部熔化成钝角形,或全不熔化而以原来带有的不规则尖角形式,不同的灰粒形状所引起的磨损严重程度亦不相同。
(2)熔化成液态,然后粘在炉膛受热面上,经逐步沉积而形成块状,通常称之为结渣。结渣会使锅炉出力降低。我们知道,焦炭是煤中水分和挥发分析出后的剩余物。结焦是指高温下焦炭或未燃烧完全的煤粒的聚集成团,结焦也会造成与结渣类似的危害。
(3)在高温下升华成气态,然后在较冷的水冷壁、过热器或再热器管面上凝结,并与飞灰相结合一起沉积于管子上,对受热面造成沾污。
2.锅炉内结渣、沾污及磨损引起的主要问题
(1)污染、结渣会降低炉内受热面的传热能力。灰污在受热面沉积后,由于其导热系数很低,热阻很大,一般污染数小时后水冷壁的传热能力会降低30%~60%,使得炉内火焰中心后移,炉膛出口烟温相应提高.由于炉膛出口烟温提高,使得飞灰易粘结在对流和屏式过热器上,引起过热器的沾污和腐蚀。积灰会使省煤器和空气预热器堵塞、传热恶化,从而提高排烟温度,降低锅炉运行经济性。
(2)由于总的传热阻力增大,会使锅炉可能无法维持在满负荷下运行,只好增加投煤量,引起炉膛出口烟温进一步提高,使灰渣更容易粘在受热面上,形成恶性循环,导致发生一系列锅炉恶性事故,如过热器、省煤器管束堵灰、爆裂,空气预热器大量漏风,出渣系统堵死。烟温升高还会导致蒸汽过热汽温升高,使管子金属处于超温运行状态。
(3)在高温烟气作用下,粘结在水冷壁或高温过热器上的灰渣会与管壁发生复杂的化学反应,形成高温腐蚀。
(4)只能低负荷运行、增加检修工作量或者被迫停炉检修而造成巨大的直接及间接的经济损失。
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