油墨转移方程的参数赋值

实验十　WF油墨转移方程的参数赋值

一、实验目的和要求

1.实验目的

印版墨量x与转移墨量y和参数b、f'、k的数量解析关系可用WF油墨转移方程来表示，而参数b、f'、k的选择反映了纸张、油墨的印刷适性和印刷条件，也决定了是否能满足油墨从印版转移到纸张的工艺要求。

2.实验要求

(1)掌握用近似法对油墨转移方程赋值，建立WF油墨转移方程。

(2)掌握参数b、f'、k的含义。

(3)掌握AIC2－5型印刷适性仪的使用方法。

(4)掌握测量墨量的方法。

二、实验原理及仪器结构

1.实验原理

WF油墨转移方程中三个参数b、f'、k，其含义分别为:b值是指纸张表面凹陷处在印刷瞬间可能填入的极值墨量，其影响因素有纸张凹孔的概率、油墨的黏度、印刷的压力和速度。f'值是指自由墨量的分裂率，且f'是一个小于1的比例系数，其影响因素有油墨的流变特性。k值是间接指印刷中油墨与纸张表面接触的平服程度，其影响因素有纸张的平滑度、油墨的黏度、印刷的压力和印刷速度。

令单位面积的纸面上得到的转移墨量为y(x)，印版墨量为x，WF油墨转移方程可用公式(1)表示，如图1－10－1为通过印刷适性仪实验得到的油墨转移拟合曲线。

y(x)=(1－e^－kx){b(1－e^－x/b)+ f'［x－b(1－e^－x/b)］}　　　　　　(1)

假定供给印版表面的墨量x足够大，则WF油墨转移方程(1)可简化为一个线性的直线方程(2)，即:

y(x)= f'x+b(1－f')　　　　　(2)

公式(2)中:　　　　　　　

图1－10－1　油墨转移拟合曲线

选定一组x、y、f'、b代入式(1)求出k值，即:

本实验用AIC2－5型印刷适性仪来实施印刷，测出转移墨量y和印刷盘墨量x，在AIC2－5型印刷适性仪上墨量x、y的计算方法如下:

2.仪器结构和使用

仪器的详细介绍及使用请参看实验五和图1－5－6、图1－5－7、图1－5－8、图1－5－10、图1－7－1所示。

三、实验器材

1.AIC2－5型印刷适性仪主机、匀墨机、油墨吸管、5cm宽的包胶印刷盘。

2.电子天平。

3.油墨、128g/m²铜版纸。

4.油墨清洗溶剂(洗车水)、调墨刀、玻璃板、抹布、清洗盘子、滤纸。

四、实验的基本内容

1.在印刷速度和印刷压力不变的情况下，通过不同的供墨量，测量油墨从印刷盘转移到纸张上的墨量。

2.绘制油墨转移拟合曲线。

3.计算三个参数b、f'、k值，求出WF油墨转移方程。

五、实验步骤

1.将纸切成55mm×340mm的纸条。

2.用清洗溶剂将匀墨机的各辊、5cm宽的包胶印刷盘和油墨吸管洗净并擦干。

3.将干净的5cm宽的包胶印刷盘放到电子天平上称重，记录下重量值。

4.打开AIC2－5型印刷适性仪的电源开关，将印刷速度和印刷压力调到所需的值。

5.用调墨刀取油墨适量置于玻璃板上进行调制。将调制好的油墨灌入到油墨吸管中。

6.拿取油墨吸管将0.3ml油墨沿轴向方向均匀注入在匀墨机左单元的胶辊上。

7.按下匀墨机开关按钮使电动机通电转动。将墨辊合压手柄移至最低位置。使胶辊下降压在串墨辊和主动辊两辊之间。放下匀墨辊，油墨匀墨分布至少3min后，印刷盘才可以上墨。

8.将5cm宽的包胶印刷盘在匀墨机的左单元匀墨60s。

9.将上好墨的印刷盘放到电子天平上称重，记录下重量值。

10.在AIC2－5型印刷适性仪的扇形盘上装上纸条，将扇形盘转到起始位置，红色指示灯亮，将上墨后的印刷盘装在主机印盘辊上，逆时针转动合压柄，先按下电机按钮保持住，待电机运转平稳后，即按下印刷按钮，保持住直至整个印刷过程完成。

11.将印刷后的印刷盘放到电子天平上称重，记录下重量值。

12.将该印刷后的印刷盘用清洗溶剂洗干净擦干。

13.重复3～11步骤进行下一轮印刷(油墨吸管的注墨量分别为0.3ml、0.4ml、0.5ml、0.6ml、0.7ml、0.8ml、0.9ml、1.0ml、1.1ml、1.2ml、1.3ml、1.4ml、1.5ml、1.6ml、1.7ml、1.8ml、1.9ml、2.0ml)。

14.在每种供墨量下印刷，应重复印刷3条试样，取平均值。

15.绘制油墨转移拟合曲线，计算三个参数b、f'、k值，求出WF油墨转移方程。

六、实验数据记录

将实验数据填写在表1－10－1上。

表1－10－1　实验数据

续表

注:在计算三个参数b、f'、k值，公式(3)中的(x_i，y_i)、(x_i+1 y_i+1)两点应在油墨转移拟合曲线的直线区域且大供墨量区域中取点，用公式(5)计算k时应在初始供墨量区取三个点(x₁，y₁)、(x₂，y₂)、(x_，3，y₃)，得到3个k₁、k₂、k₃值，然后取平均，即k=(k₁+k₂+k₃)/3。

七、实验注意事项

1.装卸印刷盘时，严禁强推硬拉。

2.给油墨吸管加墨时应先检查其是否干净，否则予以清洗。

3.油墨吸管清洗时，应在装有清洗溶剂的盘内进行，拆卸喷嘴、油墨吸管筒体、柱塞等零件时严禁敲打硬拉硬旋。

4.不要让溶剂滴到匀墨机驱动装置中和匀墨辊的轴上，每次使用润滑油润滑驱动轴。