实验十二 胶印机压缩变形量λ的测量
一、实验目的和要求
1.实验目的
在印刷中是通过印刷压力来完成将油墨转移到承印物上的。如果印刷压力太小会使网点丢失而图文转移不完整,印刷压力过大,则网点增大严重,使印品色调不准,图文失真。要保证印刷品的质量,必须对印刷机的印刷压力进行测量,调节好合适的印刷压力。
2.实验要求
(1)掌握印刷压力的概念及其在胶印印刷中的作用。
(2)了解测定胶印机压缩量λ的原理。
(3)掌握用轧熔断丝法测量胶印机压缩量λ的方法。
(4)掌握螺旋千分尺的使用方法。
二、实验原理
印刷压力指油墨转移过程中压印体在压印面上所承受的压力,即沿压印面的法向指向压印面的力。对胶印印刷而言,就是合压后印版滚筒与橡皮布滚筒(或橡皮布滚筒与压印滚筒)之间沿连心线方向的压力。印刷压力除了定义中直接的表示方法外,在印刷生产中常用间接的表示方法,即用压缩变形量表示。这个压缩量主要来源于包衬,其大小等于相邻两滚筒包衬总量与合压后两滚筒体间隙之差。
J2108型胶印机的滚筒结构属于不走肩铁的,故印版滚筒与橡皮布滚筒之间的压缩变形量(印刷压力)可表示为:
λ版橡=δ印版+δ版衬+δ橡+δ橡衬-J滚筒-J肩铁
式中 λ版橡——印版滚筒与橡皮布滚筒之间的压缩变形量,mm;
δ印版——印版厚度,mm;
δ版衬——印版衬垫厚度,mm;
δ橡——橡皮布厚度,mm;
δ橡衬——橡皮布衬垫厚度,mm;
J滚筒——印版滚筒与橡皮布滚筒之间的筒体间隙,mm;
J肩铁——印版滚筒与橡皮布滚筒之间的滚枕间隙,mm。
三、实验器材
1. J2108型胶印机。
2.粗熔断丝、细熔断丝。
3.螺旋千分尺。
4.牛油。
四、实验的基本内容
1.测量印版滚筒与橡皮布滚筒之间的压缩变形量,测量部位分别为靠身、中间和朝外部位。
2.分析三个部位测得值的异同。
五、实验步骤
1.清洁J2108型平版胶印机的滚枕与滚筒体表面。
2.手动合压,并点动印刷机,使滚筒在合压状态下转动一至二周后再离压。
3.剪取细熔断丝,用牛油粘贴在印版滚筒与橡皮布滚筒的滚枕之间位置。
4.合压、正点机器,使滚筒旋转一圈。
5.取出挤压后的熔断丝,用螺旋千分尺测量厚度。
6.剪取粗熔断丝,用牛油粘贴在印版滚筒与橡皮布滚筒的筒体之间位置,位置分别选取在靠身、中间和朝外部位,分三次单独进行。
7.重复步骤4、5,分别得到印版滚筒与橡皮布滚筒的筒体之间靠身、中间和朝外部位的三个筒体间隙。
8.使用螺旋千分尺测量印版、橡皮布以及相应衬垫的厚度。
9.将测得的数据填入表格并计算压缩变形量λ。
六、实验数据记录
将测得的数据填写在表1-12-1、表1-12-2、表1-12-3上。
表1-12-1 筒体间隙J滚筒
表1-12-2 滚枕间隙J肩铁、印版、橡皮布及相应衬垫的厚度
表1-12-3 计算压缩变形量λ
七、实验注意事项
1.做实验前应搞清楚印刷机相关操作键的功能和使用方法。
2.应注意人身安全,严禁在滚筒合压和运转时将手伸入滚筒体等部位。
3.印刷机的三个滚筒、印版、橡皮布严禁被擦伤损坏。
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