【摘要】：经电解修磨抛光的模具表面无任何机械划痕，表面粗糙度Ra=0.4～0.2μm，但是加工表面附有极薄一层四氧化三铁组成的黑膜，所以必须经过手工抛光或电动抛光机高速抛光来去除。实践证明，电解修磨抛光是一种行之有效的模具抛光方法，用它来抛光型腔模的角部、根部、窄缝和沟槽以及复杂的型面，可比手工抛光节省工时50%～70%。
5.3.4 电解修磨抛光的工艺过程
1．模具加工要求
要求模具型腔电火花加工至规定标准为止，表面粗糙度值Ra=6.3～3.2μm即可。
2．脱脂
用有机溶剂或在下列溶液中脱脂。
NaOH 50g/L
NaCO3 30g/L
Na3PO4·12H2O 50g/L
Na2SiO3 10g/L
溶液温度 80℃～110℃
清洗时间 5～10min
用热水清洗。
3．电解修磨抛光
将磁铁正极吸附在工件上，将选用的修磨工具插入手柄喷嘴内，开动电解液泵，调节到合适的流量（0.5～1L/min），电源限流电阻转换开关选至3挡，接通直流电源，握住手柄，使磨头在被加工表面上慢慢移动，并稍加压力，加工表面即发生电化学反应。
经电解修磨抛光的模具表面无任何机械划痕，表面粗糙度Ra=0.4～0.2μm，但是加工表面附有极薄一层四氧化三铁组成的黑膜，所以必须经过手工抛光或电动抛光机高速抛光来去除。实践证明，电解修磨抛光是一种行之有效的模具抛光方法，用它来抛光型腔模的角部、根部、窄缝和沟槽以及复杂的型面，可比手工抛光节省工时50%～70%。
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