冲模装配的工艺过程

7.7.1　冲模装配的工艺过程

冲模装配是按照冲模的设计图样和装配工艺规程，把各个冲模零件连接固定起来，从而满足技术要求。其装配的整个过程称为冲模装配工艺过程。要完成冲模的装配须做好以下几个环节的工作：

1．准备工作

（1）分析、阅读装配图和工艺规程。通过阅读装配图，了解模具的功能、结构特征、工作原理及各部分间的连接关系，通过工艺规程了解模具装配工艺过程中的操作方法及验收等内容，从而清晰地知道该模具的装配顺序、装配方法、装配基准及装配精度，为顺利装配模具拟定一个切实可行的装配方案。

（2）清点零件、标准件及辅助材料。按照装配图上的零件明细表，首先列出加工零件清单，一一核对，并对相应的零件清洗整理，特别是对凸模、凹模等核心零部件进行仔细检查，以防止零件上有裂纹等缺陷而影响装配；其次列出标准件清单，检查模具装配所需的销钉、螺钉、弹簧、垫片等是否齐备；最后检查各种辅助材料是否齐备，如橡胶、铜片、低熔点合金、环氧树脂、无机黏结剂等。

（3）布置装配场地。装配场地是实现安全生产的必不可少的条件，所以在装配前要将工作台整理干净，还要将装配过程中所需的工具、量具、夹具等工艺装备备齐以待用。

2．装配工作

由于模具属于单件小批生产，所以在装配过程中通常集中在一个地点装配，按模具结构的不同可分为组件装配和总体装配。

（1）组件装配。组件装配是把两个或两个以上的零件按照装配要求使之连接变成一个组件的局部装配工作，简称组装。如冲模中的凸（凹）模与固定板的组装、顶料装置的组装等。这是根据模具结构复杂的程度和精度要求进行的，对整体装配模具将起到一定的保证作用，能减少累积误差的影响。

（2）总体装配。总体装配是把零件和组件通过连接或固定而成为模具整体的装配工作，简称总装。这是根据装配工艺规程安排的，依照装配的顺序和方法进行，保证装配精度，达到规定的各项技术指标。

3．检验

检验工作是一项不可缺少的重要工作，它贯穿于整个工艺过程中，在单个零件加工之后、组件装配之后以及总装配完工之后，都要按照工艺规程的相应技术要求进行检验，其目的是控制和减少每个环节的误差，最终保证模具整体装配的精度要求。

模具装配完工之后经过检验、认定，在质量上没有问题之后，可以安排试模，通过试模发现是否存在设计与加工等技术上的问题，并随之进行相应的调整和修配，直到制件产品达到质量标准，模具才算合格。