使用量具测量工件

项目二　车床基础知识

单元一　车床的认识与运用

任务一　认识车床

［任务目标］

（1）了解车床日常维护和保养的要求。

（2）熟悉车床及其各部件的功用。

（3）实习前按规定穿戴工作服、工作帽，执行安全操作规程，自觉养成安全文明生产的习惯。

一、车床各部件的认识

首先应该了解车床的基本结构，才能够正确操作和维护车床。我们学校普车实训车间所用的车床为云南机床厂生产的卧式车床CY6140／1500，其外形结构见图2－1。

图2－1　卧式车床CY6140／1500外形图

二、机床认识

车床外形各部分示意如表2－1所示。

表2－1　车床外形各部分示意表

（续表）

（续表）

三、机床保养

爱护车床是操作者应具备的素养。要培养人－机感情，应从坚持车床的日常维护与保养开始，应从完成对车床的润滑开始。对车床的所有摩擦部位进行润滑是为了保证车床的正常运转，减少磨损和功率损失，延长机床使用寿命。本任务将带领大家完成对CA6140型车床的润滑操作，从而了解车床日常清洁、维护、保养的部位以及车床的润滑情况，养成文明生产的习惯。我们学校普车实训车间所用的车床为云南机床厂生产的卧式车床CY6140／1500，本机床需加油的地方总共有16处，分别如表2－2所示。

表2－2　机床润滑一览表

（续表）

任务二　车床的运用

［任务目标］

（1）了解车床的结构并能说出各部件的名称。

（2）对照车床能正确操作各部件。

一、传动系统原理

图2－2为CA6140型卧式车床的传动系统原理框图，请填写完整。

图2－2　车床传动系统原理图

二、车库型号代号

解释CA6140车床型号中的代号。

三、车床操作训练

操作训练任务如表2－3所示。

表2－3　操作任务和训练内容

单元二　刀具的认识及运用

任务一　刀具的认识

［任务目标］

（1）了解刀具的种类及用途。

（2）会正确选用刀具。

一、常用刀具种类及用途

在车床上加工不同的部位需要采用不同的车刀（见表2－4）。

表2－4　各种车刀

（续表）

二、车刀的安装

【温馨提示】

车刀角度摆正确，装刀高低需标准。

（1）刀头前刀面朝上。

（2）刀头部分刃磨的几何角度安装时应正确（即工作角度与标注角度一致）。

（3）刀尖必须装得与车床主轴中心等高（可选择不同厚度的垫刀片垫在刀杆下面达到要求），垫刀片放置平整，不要过宽或过长。刀尖要严格对准工件中心，否则会使工件端面中心留有凸台，甚至出现刀尖崩刃（见图2－3）。

图2－3　装刀高低示意图

（4）车刀伸出刀架部分的长度一般约为刀柄厚度的1～1．5倍。

（5）夹持车刀的紧固螺栓至少要拧紧两个，拧紧后扳手必须及时取下，以防发生安全事故。

三、车刀的移动方向

车床各滑板手轮转动时与车刀的移动方向的关系如表2－5所示。

表2－5　车刀的移动方向

任务二　刀具的运用

［任务目标］

（1）巩固工件的工艺制订过程。

（2）能独立制订工件加工工艺并会检测工件。

（一）找到与图2－4中相同的名称进行连线

图2－4　车刀各零件

（二）找出与描述相吻合的刀具角度名称

改变主切削刃和刀头的受力和散热　　　　　　　主偏角

减少副切削刃与工件已加工表面的摩擦　　　　　　前角

主要减少车刀后刀面与工件的摩擦　　　　　　　主后角

控制排屑方向，负值时增加刀头强度和保护刀尖　副偏角

影响刃口的锋利和强度，切削变形和切削力　　　刃倾角

（三）将图2－5的加工示意图与加工内容对应连线

图2－5　车刀的加工内容

（四）简述内孔车刀装夹时的注意事项

（五）写出车削外圆的四把车刀

单元三　常用量具的认识与使用

任务一　常用量具的认识

［任务目标］

（1）了解游标卡尺和千分尺的结构及应用。

（2）学会正确使用游标卡尺和千分尺。

一、游标卡尺

1．游标卡尺结构及应用

1）结构（见图2－6）

图2－6　游标卡尺的结构

2）应用（见表2－6）

表2－6　游标卡尺的应用

2．刻线原理

当主尺和副尺的卡脚合拢时，主尺上的零线对准副尺上的零线，每一小格为1mm，取主尺49mm长度在刻尺上等分为50个格。即：副尺每格长度＝49／50＝0．98mm（见图2－7）。

主、副尺每格之差＝1mm－0．98mm＝0．02mm（精度）

图2－7　精度为0．02mm的游标卡尺

3．读数方法

游标卡尺的读数可分为三步（见图2－8）：

（1）第一步：根据副尺零线以左的主尺上的最近刻度读出整数。

（2）第二步：根据副尺零线以右与主尺某一刻线对准刻线数乘以0．02读出小数。

（3）第三步：将上面的整数和小数两部分相加，即得总尺寸。下图中读数为

2＋21×0．02＝2．42mm

图2－8　游标卡尺的读数

4．游标卡尺读数练习

图2－9中卡尺的读数为_________ 。

图2－9　实际游标卡尺读数练习

5．使用游标卡尺时应注意的事项

（1）使用前先擦干净卡脚，然后合拢两卡脚使之贴合，检查主、副尺零线是否对齐。若未对齐，应在测量后根据原始误差修正读数。

（2）测量时方法要正确，读数时要垂直于尺面，否则测量会不正确。

（3）当卡脚与被测工件接触后，用力不能过大，以免卡脚变形或磨损而降低测量的准确度。

（4）不得用卡尺测量毛坯表面。使用完毕后须擦拭干净，放入盒内。

（5）游标卡尺的种类很多，除了上述普通游标卡尺外，还有专门用于测量深度和高度的深度游标卡尺和高度游标卡尺。高度游标卡尺还可以用于钳工精密划线。

二、螺旋测微计（千分尺）

1．千分尺的结构（见图2－10）

图2－10　千分尺的结构

2．千分尺的读数原理

（1）固定套筒上的标尺刻度在水平基线的上下，上面刻度线是mm数，下面刻度线在上面两刻线之中，表示0．5mm。

（2）微分筒端部圆周上等分50个刻度。

（3）千分尺结构的主要部件是一个高精度螺旋丝杆，螺距是0．5mm。根据螺旋推进原理，微分筒转过一周，测微螺杆位移一个螺距0．5mm。

（4）微分筒转过一分度，相当于测微螺杆位移为0．5mm／50＝0．01mm。

3．千分尺的读数方法

读千分尺和读游标尺一样，也分三步：读整数、读小数及求和。

图2－11　螺旋测微器的读数

1）读整数

微分筒的端面是读取整数的基准。微分筒端面左边固定套筒上露出的刻线的数字就是主尺的读数，即整数。

2）读小数

固定套筒的基线是读取小数的基准。微分筒上是哪一条刻线与固定套筒的基线对齐。如果固定套简上的0．5mm刻线没有露出，则微分筒上与基线对齐的那条刻线的数字就是测得的小数。如果0．5mm刻线已露出，则微分筒上读得的数字再加上0．5mm才是测得的小数（这点要特别注意）。如果微分筒上没有任何一条刻线与基线恰好对齐，则应该估读到小数点后第三位数。

3）求和

将两个读数（整数和小数）相加，即为所求的测量结果，如图2－11所示。

4．千分尺读数练习见图12－12

1）练习1

图2－12　读数练习

读数为_______　读数为________　　读数为_______

2）练习2

图2－13中千分尺的读数为________

图2－13　实际千分尺的读数

任务二　使用量具测量工件

［任务目标］

（1）会正确使用卡尺和千分尺测量工件。

（2）能正确读数。

一、提出任务

某工厂生产了一批工件，但他们因没有检测员无法确认所加工出来的工件是否合格。现让我们去帮他们完成任务检测。

二、任务准备

要完成的任务如表2－7所示。

表2－7　工件及所需的量具

三、任务实施

全班分成3大组，3人一小组，每小组一张图纸、一个工件、一把卡尺和一把千分尺，在表2－8中记录三人的测量结果。（游标卡尺小数点后保留2位，千分尺小数点后保留3位）

表2－8　测量结果记录表