【摘要】：参与新产品试制，负责产品设计的工艺性分析和审查。制定产品的工艺方案，为新产品试制提供各项必要的工艺条件。制定各类工艺文件，不断总结先进经验，吸取技术革新成果，在经试验证明有效的基础上，及时修订工艺文件，保证文件的正确性和先进性。负责对生产联营单位和外加工协作点提出工艺方面要求或签定技术协议，并根据需要派工艺人员驻上述单位负责产品的工艺工作。
三、工艺部门的主要任务
工艺工作涉及整体制造过程，量大而面广，主要任务归纳如下:
(1)根据上级主管部门的工艺发展战略、方针、政策与法规，结合企业发展需要，会同计划科和有关部门，组织编制企业中长期工艺发展规划、年度计划，并在总工程师(或技术副厂长)的领导下组织实施。
(2)参与新产品试制，负责产品设计的工艺性分析和审查。制定产品的工艺方案，为新产品试制提供各项必要的工艺条件。
(3)制定各类工艺文件，不断总结先进经验，吸取技术革新成果，在经试验证明有效的基础上，及时修订工艺文件，保证文件的正确性和先进性。积极创造条件开展工艺文件标准化、通用化、典型化工作。
(4)研究并探索新技术成果、新工艺方法、新材料和新工艺装备，并使之变为现实生产力。
(5)负责非标准仪器仪表和专用工位器具的设计制造与维修工作。
(6)制定材料工艺消耗定额，协助劳资科制定工时定额。
(7)负责生产现场的工艺管理，开展工序质量控制，指导生产过程质量信息系统的建立，对生产线工序质量水平进行监督检查，促进工序质量的稳定受控。
(8)负责制订改建、扩建、新建的技术改造项目的工艺方案，以及参与制订技术改造方案。
(9)参加制订企业的“三废”治理方案。
(10)负责对生产联营单位和外加工协作点提出工艺方面要求或签定技术协议，并根据需要派工艺人员驻上述单位负责产品的工艺工作。
(11)提出新产品投产前必要的工艺技术培训要求。
(12)积极开展工艺情报工作，积累资料，编制工艺手册、标准及其他指导性工艺文件。
(13)负责对工艺人员的培养、培训和考核工作，对工艺人员的学习提供方便并创造必要的条件。
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