第八章 涂膜防水施工
涂膜防水屋面是先用密封材料嵌填板缝，再在屋面基层上涂刷防水涂料，经固化后形成一层有一定厚度和弹性的整体涂膜防水层的屋面。它适用于防水等级为Ⅲ级、Ⅳ级的屋面防水，也可作Ⅰ级、Ⅱ级屋面多道防水设防中的一道防水层。
一、涂膜防水屋面构造
涂膜防水屋面构造见图8-1。
图8-1 涂膜防水屋面构造图
(a)无保温层涂膜屋面 (b)有保温层涂膜屋面
(一)材料及质量要求
1.防水涂料
根据防水涂料成膜物质的主要成分，适用于涂膜防水屋面的防水层涂料可分为:高聚物改性沥青防水涂料和合成高分子防水涂料两类。根据防水涂料形成液态的方式，可分为反应型、溶剂型和水乳(乳液)型三类(表8-1)。
表8-1 涂膜防水屋面防水涂料的分类
防水涂料品种繁多、形态各异，但都具有以下特点。
(1)防水性能好。由于防水涂料在固化前呈黏稠液，因此能在平面、立面、阴阳角及各种复杂表面形成无接缝的完整的薄膜防水层，从而具有良好的防水性能。
(2)操作简便，施工速度快。防水涂料可以刷涂、刮涂，也可以使用喷涂，各种复杂基层都易于施工。
(3)污染小，安全性好。防水涂料在常温下多为冷施工、污染小、施工安全。
(4)温度适应性强。基本上能满足各类工程的屋面防水要求。
(5)易于修补。防水涂料既是防水层又是胶黏剂，施工质量容易保证，对基层裂缝、管道根部等一些容易渗漏的部位，容易进行增强涂刷和贴布作业。
防水涂料的选用必须符合设计要求。
(1)高聚物改性沥青防水涂料。以石油沥青为基料，用合成聚合物对其进行改性，加入适量助剂配制的水乳型或溶剂型乳液，称为高聚物改性沥青防水涂料。高聚物改性沥青防水涂料质量应符合表8-2的要求。
表8-2 高聚物改性沥青防水涂料质量要求
(2)合成高分子防水涂料。以合成橡胶或合成树脂为原料，加入适量的活性剂、改性剂、增塑剂、防霉剂及填充料等辅助材料制成的单组分或双组分防水涂料，统称为合成高分子防水涂料。合成高分子防水涂料质量应符合表8-3要求。
表8-3 合成高分子防水涂料质量要求
进场的高聚物改性沥青防水涂料应抽验固体含量、耐热度、不透水性、柔性、延伸;取样规定每10t为一批，不足10t按一批抽验。
进场的合成高分子防水涂料应抽验固体含量、拉伸强度、断裂延伸率、柔性、不透水性;取样规定每10t为一批，不足10t按一批抽验。
防水涂料包装容器必须密封，容器表面应有明显标志，标明涂料名称、生产厂名、生产日期和产品有效期。防水涂料应按不同规格、不同品种分别堆放。水乳型涂料贮运和保管环境温度不得低于0℃，溶剂型涂料贮运和保管环境温度不宜低于0℃，严禁暴晒、碰撞、渗漏，保管环境应干燥、通风、远离火源，仓库内应有消防设施。聚氨酯(反应型)防水涂料为非易燃易爆品，能安全运输。该产品应存放于室内通风干燥处，如使用不完，其包装容器应立即盖紧，尤其是A组分切勿较长时间暴露于空气中，以防自爆。
2.胎体增强材料
涂膜胎体增强材料在涂膜防水层中应用，主要是增强涂膜防水层的适应变形能力和涂膜防水层的抗裂能力。
涂膜胎体增强材料的品种主要有聚脂无纺布、化纤无纺布、玻璃纤维网格布等数种，其质量要求应符合表8-4的要求。
表8-4 胎体增强材料质量要求
进场的胎体增强材料应抽样复验拉力、延伸率;取样规定每3000m2为一批，不足3000m2按一批抽验。
胎体增强材料运输、贮存环境应干燥、通风，远离热源、火源，避免日晒雨淋。
3.密封材料
涂膜防水屋面，以及前述的卷材防水屋面和将要介绍的刚性防水屋面的接缝、板缝、分格缝以及需要进行防水的接缝隙处，进行密封处理时都要用到密封材料。密封材料分为不定型密封材料和定型密封材料两大类。在建筑防水工程中，常用的是不定型密封材料，如改性石油沥青密封材料和合成高分子密封材料。改性石油沥青密封材料的物理性能应符合表8-5的要求;合成高分子密封材料的物理性能应符合表8-6的要求。
进场的改性石油沥青密封材料应抽样复验耐热度、低温柔性、拉伸黏结性、施工度，取样规定以同一规格、品种的材料每2t为一批，不足2t按一批抽验。
表8-5 改性石油沥青密封材料物理性能
注:改性石油沥青密封材料，按耐热度和低温柔性分为Ⅰ类和Ⅱ类。
表8-6 合成高分子密封材料物理性能
进场的合成高分子密封材料应抽样复验柔性、拉伸黏结性。取样规定以同一规格品种的材料每1t为一批，不足1t按一批抽验。
密封材料的贮运、保管应避开火源、热源，避免日晒、雨淋，防止碰撞，保持包装完好无损，并应分类贮放在通风、阴凉的室内，环境温度不应高于50℃;水乳型密封材料的贮存温度不应低于0℃。
(二)涂膜防水屋面的施工
涂膜防水屋面的施工涉及到两个方面:一是板缝嵌填密封材料施工;二是屋面防水涂料施工。
1.板缝嵌填密封材料施工
涂膜防水屋面防水层施工前应先对屋面板的板端缝、板边缝或找平层的分格缝、变形缝等防水部位进行修补清理，干燥后涂刷与密封材料基层处理相配套的基层处理剂。改性石油沥青密封材料基层处理剂应现场配制。配比符合设计要求，搅拌应均匀。合成高分子多组分反应固化型材料，配置时，先读懂产品说明书再根据固化前的有效时间确定一次使用量，用多少配多少，未用完的不得下次使用。基层处理剂涂刷前在接缝处底部应填放与基层处理剂不相容的背衬材料(如泡沫棒或油毡条)。然后再涂刷基层处理剂，涂刷应均匀，不得漏刷，干燥后应立即嵌填密封材料。改性石油沥青密封材料的嵌填有两种方法。
1)热灌法施工
密封材料先进行加热熬制，加热温度和浇灌温度应符合产品使用说明书的要求。施工时，应由下而上进行，尽量减少接头，一般是先灌垂直于屋脊的板缝。同时在板缝纵横交叉处平行于屋脊的两侧各延伸浇灌150mm并留成斜槎，而后再浇灌平行于屋脊的板缝，如图8-2。当屋面坡度较小，平行缝可采用特制灌缝车，如图8-3(a)浇灌，以减轻劳动强度，提高工效。垂直缝及山墙、檐口等节点处宜采用鸭嘴桶，如图8-3(b)灌缝。板缝浇灌完毕，应做好保护，以便于防水层施工。
图8-2 屋面板缝浇灌顺序
1-密封材料;2-横缝;3-纵缝
图8-3 灌缝车与鸭嘴桶(单位:mm)
(a)灌缝车 (b)鸭嘴桶
1-盖;2-双层保温车身，间隙25mm，内填保温材料，有效容积50L; 3-支架;4-∮200硬胶轮;5-∮75硬胶轮;6-∮60出料口;7-柱塞; 8-操纵杆;9-车把;10-支柱;11-柱塞杆
2)冷嵌法施工
密封材料冷嵌施工最好用特制的气压式密封材料挤压枪(图8-4)将密封材料紧密挤灌全缝，然后用腻子刀进行修整。手工冷嵌时，应将密封材料分两次嵌填，第一次将少量密封材料批刮在缝槽两侧，第二次将密封材料切割成条，随切随嵌，用力压嵌密实，嵌填时密封材料与缝壁不得有空隙，并防止裹入空气，接头应采取斜槎。
图8-4 油膏挤压枪
1-枪管，1～3件(视缝大小备不同规格);2-前盖，1件; 3-枪身，1件(无缝钢管133×5);4-把手(∮12钢筋锻打); 5-套环，2件(2mm扁铁配M6螺丝);6-活塞;7-沉头螺丝; 8-皮碗，2件;9-后盖;10-连接管，2件;11-阀门，2件;12-接气管，2件
合成高分子密封材料一般采用冷嵌法施工。单组分密封材料可直接使用，多组分密封材料必须按产品说明书的要求准确计量，充分拌和，并在规定时间内用完。密封材料可用挤出枪或腻子刀嵌填。采用挤出枪嵌填应根据接缝宽度选用合适的挤出嘴，根据材料性质可分一次或分两次嵌填;采用腻子刀应两次嵌填，第一次应批刮缝槽两侧，第二次应填满缝隙槽。密封材料嵌填后应做到饱满、无间隙、无气泡。
2.屋面防水涂料施工
涂膜防水屋面防水涂料的施工工艺是按照屋面设计的构造层次由下而上的进行。一般包括屋面基层施工、隔汽层施工、保温层施工、找平层施工、涂刷基层处理剂、节点和特殊部位增强处理、保护层施工等。其中屋面基层施工、隔汽层施工、保温层施工、找平层施工、保护层施工与卷材防水层屋面基本相同。下面就涂刷基层处理剂、节点和特殊部位附加增强处理、涂布防水涂料铺贴胎体增强材料的操作工艺做如下介绍。
1)涂刷基层处理剂
涂刷基层处理剂主要是增加基层与防水层的黏结力，堵塞基层毛细孔道、阻止水汽上渗至防水层、减少防水层起鼓。
基层处理剂常用防水涂料稀释后使用，其配合比应根据不同防水材料按要求配制。涂刷施工时，应先对屋面节点、周边、拐角等部位进行涂刷，然后再大面积涂刷。涂刷应细致、厚薄应均匀、不得漏刷，干燥后方可进行下一道工序。
2)节点和特殊部位附加增强处理
天沟、檐沟、檐口、泛水等部位应加铺胎体增强材料附加层，宽度不小于200mm。水落口是屋面雨水集中的部位，处理不好时，最容易引起渗漏，因此在水落口周围与屋面交接处，应作密封处理，并加铺两层有胎体增强材料的附加层，同时要求涂膜伸入水落口的深度不小于50mm。屋面板纵、横缝，找平层的分格缝处应增设胎体增强材料附加层，宽度宜为200～300mm。
3)涂布防水涂料铺贴胎体增强材料
(1)涂膜防水层厚度。涂膜防水层的厚度是涂膜防水层面最主要的技术要求。过薄会降低屋面整体防水效果，缩短防水层耐用年限;过厚又会造成浪费。涂膜的厚度选用应符合表8-7规定。
(2)涂布顺序。涂布时应按照“先高跨后低跨，先远后近，先细部节点后立面、平面”的原则进行。同一屋面也应划分施工段，施工段交界处应安排在变形缝处，根据操作和运输方便确定先后次序，在每段中要先涂布较远部分，后涂布较近屋面;先涂布排水较集中的水落口、天沟、檐沟，再往高处涂布至屋脊或天窗下。
表8-7 涂膜厚度选用表
(3)涂料涂布施工。在涂料涂刷时，应根据防水涂料的品种分层分遍涂布。涂层应按分条间隔方式或按倒退方式涂布，分隔条间隔条宽度应与胎体材料宽度一致。无论是薄质涂料或是厚质涂料均不得一次涂成。因为厚质涂料若一次涂成，涂膜干燥时易产生开裂，薄质涂料很难一次涂成规定厚度。后一遍涂层应待先涂的涂层干燥后方可进行，上、下两层涂布的方向应相互垂直。
(4)铺设胎体增强材料。在涂布第二遍涂料的同时或在第三遍涂刷前，即可加铺胎体增强材料。前者为湿铺法，即边涂布防水涂料边铺展胎体增强材料边用滚刷滚压;后者为干铺法，即在前一遍涂层干燥后，直接铺设胎体增强材料，并在已展平的表面用橡胶刮板满刮一遍防水涂料。胎体增强材料的铺贴方向应视屋面坡度而定。屋面坡度小于15%时可平行于屋脊铺设，屋面坡度大于15%时应垂直于屋脊铺设。胎体材料长边搭接宽度不应小于50mm，短边搭接宽度不小于70mm。采用两层胎体增强材料时，上下层不得相互垂直铺设，搭接缝应错开，其间距不应小于幅宽的1/3。增强材料的表面应加涂一遍防水涂料。
(5)收头处理。天沟、檐沟、檐口、泛水和立面涂膜防水层的收头，应采用防水涂料多遍涂刷密实或用密封材料封边，封边宽度不得小于10mm。收头处的胎体增强材料应裁剪整齐，基层如有凹槽，应压入凹槽，不得有翘边、皱折、露白等缺陷。
二、涂膜防水屋面常见质量问题及防治
涂膜防水屋面常见质量问题产生的原因也是多方面的，包括设计、施工、原材料质量、维修管理等。要提高其防水质量，就必须针对其质量问题进行综合防治。涂膜防水屋面常见质量问题有屋面渗漏、黏结不牢、脱皮、流淌、鼓泡、防水层破损等。形成原因及防治方法详见表8-8。
表8-8 涂膜防水屋面常见质量问题的形成原因及防治方法
续表
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