第三章 家用电冰箱
一、电冰箱的工作原理
(一)电冰箱的型号与规格
电冰箱的规格以有效容积来表示。电冰箱有效容积是指箱内毛容积减去箱内部件占据的容积和有些不能用于储存食品的空间后所余的容积，单位为升(L)。
1.老电冰箱型号标法
国家标准GB8059.1－87规定，家用电冰箱的型号表示方法和定义如图3-1所示。
图3-1 老电冰箱型号标法
例1 BC－150表示家用冷藏箱，直冷式，有效容积为150L。
例2 BCD－180B表示家用冷藏、冷冻箱，直冷式，有效容积为180L，经过第二次改进设计。
例3 BCD－238WA表示家用冷藏、冷冻箱，间冷式即无霜型，有效容积为238L，第一次改进。
2.新型电冰箱型号新命名方式
新型电冰箱型号标法如图3-2所示。
随着无氟电冰箱的出现，有的厂家在电冰箱型号上直接体现出无氟，甚至制冷剂型号。如在电冰箱型号后加注G、H、L或HC。加注HC一般代表使用R600a制冷剂。华凌电冰箱型号后加注H 或L代表采用R134a制冷剂。
图3-2 新型电冰箱型号标法
(二)电冰箱分类
电冰箱可按冷却方式和温度控制方式进行分类。
1.按冷却方式分类
按冷却方式，电冰箱可分为直冷式、间冷式、混冷式三种。
(1)直冷式电冰箱:该方式的电冰箱又称为有霜电冰箱，它设置有冷冻蒸发器和冷藏蒸发器，分别直接夺取冷冻室、冷藏室热量进行冷却降温。目前多数电冰箱采用直冷式。
(2)间冷式电冰箱:只设置有冷冻室蒸发器，蒸发器冷量由风扇吹入到冷冻室、冷藏室，进行循环冷却，故称为风冷电冰箱。由于霜只结在蒸发器表面，而冷冻蒸发器在冷冻室后壁的隔层中或冷藏和冷冻室之间的隔层中。因此，冷冻室和冷藏室均看不见霜，故称为无霜电冰箱。冷藏室的温度是通过调节风门开启度大小控制冷风量来调节的。
(3)混冷式电冰箱:此类电冰箱又称风直冷电冰箱。一般是冷藏室采用直冷式，可使食物保湿、保鲜、不风干;冷冻室为间冷式。
2.按温度控制方式分类
电冰箱按温度控制方式可分为双温单控、双温双控、电控3种。
(1)双温单控电冰箱:只在冷藏室设置一个温控器，用于控制压缩机的开停，直接控制冷藏室温度，间接控制冷冻室温度。普通电冰箱一般都采用这种温度控制方式。
(2)双温双控电冰箱:在冷藏室和冷冻室分别设置有温控器，均对压缩机的工作进行控制。
(3)电控电冰箱:此类电冰箱又称电脑控制式电冰箱，热敏电阻作为温度传感器检测冷冻和冷藏温度，并反馈给电脑板控制压缩机的开停，实现冷冻室和冷藏室的温度控制。
3.按结构类型方式分类
电冰箱按结构类型方式可分为单门、双门、三门和多门。
图3-3 电冰箱按结构类型方式分类
4.按放置状态分类
电冰箱按放置状态可分为卧式电冰箱、立式电冰箱、台式电冰箱和壁挂式电冰箱。
(三)电冰箱的基本结构
普通电冰箱主要由箱体、制冷系统、电气控制系统、附件4部分组成，如图3-4所示。图3-5是电冰箱主要实物外形和名称，图3-6是冷凝器外形，图3-7是蒸发器外形，图3-8是压缩机外形，图3-9是制冷系统和电气系统基本结构。
图3-4 普通电冰箱构成和各部位包括的器件
图3-5 电冰箱主要实物外形和名称
(a)外形 (b)内部结构
图3-6 冷凝器外形
图3-7 蒸发器外形
图3-8 压缩机外形
图3-9 电冰箱制冷系统、电气系统基本结构
(a)制冷系统结构 (b)电气系统结构
(四)制冷系统工作原理
借助制冷系统消耗一定的能量，利用物态变化过程的吸热(液态→气态)、放热(气态→液态)现象，强迫热量由低温物体(电冰箱内的食品)转至高温物体(室内空气)，从而达到制冷的目的，这就是人工制冷。
制冷系统基本结构如图3-10所示。目前我国民用电冰箱均为压缩式电冰箱，其制冷系统由压缩机、冷凝器、干燥过滤器、毛细管、蒸发器等首尾连接组成。由于压缩机的吸排气和压缩功能及制冷管路粗细变换，制冷剂在制冷管路中循环流通，并在流通过程不断变化压力，致使制冷剂沸点随之而变，从而呈现周期性地、连续不断地气态—液态变化，来达到制冷目的。
图3-10 电冰箱制冷系统基本结构
压缩机将低温低压的气态制冷剂吸入汽缸，经过压缩机压缩，变成高温高压气态制冷剂，并排到冷凝器内;在冷凝器内，高温高压的气态制冷剂与温度较低的环境进行热交换，制冷剂温度降低并冷凝为液体;液体制冷剂通过过滤器送毛细管节流，降低压力后进入蒸发器，在蒸发器内吸热汽化，然后再次被吸回压缩机，重新压缩。如此周而复始，不断循环，使电冰箱内温度降低。
(五)电气系统工作原理
(1)普通电冰箱电器系统的构成:电气系统由压缩机、启动器、过载保护器、温度控制器、箱内照明灯和开关组成。间冷(风冷)电冰箱还包括蒸发器风扇电机、化霜定时器、化霜温度控制器、化霜加热保护熔断器等，如图3-11所示。
图3-11 普通电冰箱电气系统
(2)工作过程:电冰箱接入电源，压缩机运行绕组(主绕组)、启动绕组(副绕组)同时得电，有电流流过而产生旋转磁场，转子转动，压缩机开始工作。与此同时，启动器因有电流流过使温度快速升高，其阻值大幅度增大，相当于断路，从而切断启动绕组供电电路，压缩机启动绕组电流消失，启动任务完成。
(3)温度控制:温度控制器利用感温头感知冷藏室温度，决定接通还是切断压缩机供电电路。当感知冷藏温度高于设定值时，温度控制器处于接通状态，压缩机继续得电运转制冷;反之，冷藏温度达到设定值时，温度控制器自动转入断开状态，切断压缩机供电，电冰箱停止制冷。若干时间后，当冷藏室温度上升到设定值时，温度控制器再次转入接通状态，以后重复上述过程。调节温度控制器档位，实际上是改变冷藏室温度设定值。
(4)过载保护:过载过热保护器触点正常工作时处于常通状态，接通压缩机供电电路。当压缩机发生故障而过负荷时，过载保护器内的电阻丝因大电流通过而发热加剧，致使热双金属片迅速变形，过载保护触点断开，切断压缩机供电，达到过载保护目的。另因过载保护器紧固在压缩机外壳上，当压缩机外壳温度超过允许温度(90℃左右)时，过载保护器内热双金属受热而变形，切断电路;当压缩机外壳温度下降到允许温度(65～80℃)时，过载保护器重新闭合电路，压缩机重新启动工作。过载保护器接通和断开状态转换时发出“咔咔”声。
(5)照明:箱内照明灯开关，平时受冷藏室门挤压位于常断位置，箱内灯泡不亮。只有打开冷藏箱门时，灯开关闭合后，箱内灯泡才发光。
二、电冰箱的维修
(一)电冰箱维修注意事项
1.维修场地的要求
维修场地通风良好，地面平坦。因空气中的R12制冷剂浓度过大时会导致窒息;R134a对人的皮肤和眼睛有刺激性;R600a制冷剂易燃易爆且比空气重。
2.维修设备摆放的要求
制冷剂、乙炔钢瓶应放在阴凉通风处，避免阳光直晒，远离火源。如条件允许，乙炔钢瓶、氧气瓶要保持一定距离。
3.电气系统维修注意事项
电气系统器件拆装、测量电阻必须拔掉电源插头。器件拆装时要记住各色线所在位置，不能装错，尤其是地线(一般为黄绿双色)。
R600a无氟电冰箱电气器件要专用，要求铭牌上有黄色火苗，即易燃易爆标志(参见图3-12)。
图3-12 R600a标志
4.制冷系统维修注意事项
焊接制冷系统前，一定要把系统内的所有制冷剂排出，否则会导致火灾、爆炸。对于使用R134a和R600a制冷剂的机型，打开制冷系统放气后，还需用氮气吹制冷系统，以进一步排出制冷管路内的残留制冷剂，然后才能进行气焊焊接。
系统放气、加气(制冷剂)时，维修场地不应有明火。无氟电冰箱放气后，还要加强通风，以把制冷剂排出室外。维修R600a制冷剂无氟电冰箱，放气后，一定要打开地面排风扇，因这种制冷剂比空气重，容易沉积于地面。另外，加气完毕后，应随手关闭制冷剂瓶。
制冷系统开口时间不要过长，否则空气中的少量水分、灰尘会进入制冷系统，造成不良影响，甚至形成冰堵。R12和R600a制冷系统最好不超过48h，R134a制冷系统小修不超过20min，大修不超过50min，因R134a制冷剂对制冷系统的清洁度要求高。
R134a压缩机露空时间不能超过15min，因为它采用酯类冷冻油，吸水性强，水解成醇和酸会腐蚀制冷管道。由于R600a制冷剂易燃，所以换下的R600a坏压缩机，要将管口密封好，以免残留R600a制冷剂燃烧或爆炸。
无论何种原因维修制冷剂系统，均应更换过滤器。因为只要是打开制冷系统，空气就会进入制冷系统，干燥过滤器吸附空气中的少量水分后，过滤性能下降。对于采用R12制冷剂机型，也可不更换干燥过滤器，但必须对干燥过滤器进行活化处理。干燥过滤器在安装前才能打开包装，以免它内部的干燥剂或硅胶吸水后变质。
焊接毛细管时，要把焊枪火焰调小，且不能直接加热毛细管，只能加热与之连接的过滤器管口中部、蒸发器管口。因为毛细管管径细，直接加热可能使管径变细影响制冷流通，有的还可能焊化毛细管，形成焊堵。
5.制冷系统中有水的危害及原因
(1)制冷系统中存有水分的危害:①在制冷时，水分因不溶于制冷剂而被析出形成冰，堵塞毛细管，造成冰堵，影响制冷流通，形成周期性不制冷;②水分与制冷剂在高温高压下生成盐酸，腐蚀机械制冷管道，并生成淤渣物，影响压缩机性能，甚至损坏压缩机;③引起镀铜现象，造成压缩机阀门关不严或产生抱轴;④压缩机绕组绝缘(聚酯类绝缘材料)受潮后绝缘电阻下降，引起电机烧坏;⑤水分会使压缩机润滑油乳化，降低润滑性能。
(2)制冷系统有水分的原因:①各部件残留水分;②制冷剂中含水;③润滑油中含水;④制冷系统维修打开、组装时进入带水分的空气。
实践证明，凡电冰箱冰堵故障，均是维修时不注意引起的，也就是没有哪台电冰箱在使用过程中会出现冰堵。
6.制冷系统中尘埃等杂物的危害和原因
(1)制冷系统中有尘埃等杂物的危害:①引起压缩机活塞、曲轴、轴承部位磨损;②压缩机油路被堵死、抱轴;③脏堵。
虽然尘埃等杂物对电冰箱的危害很大，但维修时只要注意完全可以将其危害降到微不足道。
(2)制冷系统中尘埃产生的原因:①制冷管道被氧化，包括空气氧化物和焊接氧化物;②焊渣;③空气中尘埃进入制冷管道内。有资料显示，24h空气中含有尘埃微粒量，少的为0.001g/m2，多的可达1～4g/m2。尘埃微粒中氧化硅占60%～80%，氧化硅的硬度远远超过金属。
(二)电冰箱故障诊断
电冰箱故障判断，实际就是用正常工作情况与电冰箱实际工作情况比较的过程。通过比较，分析出差异的原因，即可确定具体故障。电冰箱是一个热能转换系统，因此分析制冷系统的整个热力过程与各部位表现的热力状态，再加上电气参数，综合起来构成分析判断电冰箱工作是否正常的基本手段。
电冰箱故障诊断，实际上80%用看、听、摸进行，20%需借助工具检测。而看、听、摸均是凭感觉，无定量可言，所以检修之前必须明确电冰箱正常时在各方面的表现。
1.电冰箱正常工况
电冰箱正常工况可通过压缩机运转情况及回气管温度、冷凝器发热温度面积、蒸发器表面结霜情况等表现。
(1)压缩机运转时，可听到均匀的运转声并轻微颤动，手摸外壳感觉烫手。低压吸气管(俗称回气管)接近常温或有凉感。
(2)电冰箱启动电流在6～20A(一般为10A左右)，运转电流在0.8～1.4A(一般在1A左右)。间冷电冰箱化霜电流为0.5A左右。
(3)冷凝器自入口到出口温度由高到低均匀变化，夏季冷凝器面积的2/3以上有热度;冬季冷凝器1/2以上面积有热度。
(4)蒸发器表面温度，开机10min左右，冷冻室蒸发器能感觉凉或结霜;开机30min左右，冷冻室应结霜或湿手摸有粘连感，冷藏室蒸发器有凉感。2h后，蒸发器结霜均匀坚实。
(5)打开冷冻室门，在蒸发器附近可听到制冷剂在毛细管节流后的“嘶嘶”流动声。
2.电冰箱工况检查顺序
每接收一台电冰箱，均要先通过看、听、摸等直观检查，初步确定该电冰箱的工况，检查流程如图3-13所示。
图3-13 电冰箱制冷效果诊断
3.诊断故障
电冰箱80%的故障诊断，通过看外部制冷管路有无油渍、中门框冷冻室侧有无锈迹，摸冷凝器、蒸发器、压缩机回气管温度，听压缩机运转声音来确定。
1)看电冰箱诊故障
观察部位主要有外露制冷器件及连接管、中门框冷冻室侧、蒸发器表面。
(1)外露制冷管路某处有油渍、或灰尘、潮湿、焊口发黑;90%是该处存在漏点。
(2)压缩机回气管结箱，仅见于2次故障机，100%维修时加注的制冷剂过多。
(3)干燥过滤器结霜，多是制冷系统维修时进入水分形成冰堵。
(4)毛细管与过滤器连接部位结霜是该处脏堵。
(5)中门框冷冻室侧有锈迹，且电冰箱使用5年以上，60%是门框内的防露管漏。
(6)蒸发器表面结大块冰疙瘩，肯定是箱体内胆与内部蒸发器表面脱离;蒸发器表面虽然结霜满但不坚实，一次故障机是箱体内胆脱离，二次故障机除此之外，还可能是加注制冷剂过量;蒸发器表面结霜不满，或仅局部结霜，90%是系统内制冷剂少，个别是压缩机排气性差;蒸发器表面不结霜，80%是制冷剂少，少数是压缩机不排气等。
2)听电冰箱诊故障
(1)压缩机运转时，发出很响的“咣当”金属碰撞声，是压缩机内部吊簧脱钩。
(2)压缩机运转声+碰撞声，60%是接水盒没有固定好。
(3)压缩机运转声+呼噜声，制冷系统抽空不干净。
(4)压缩机“嗡嗡”响，或无运转声有“咔咔”声，过载保护器动作，90%是保护器或启动器问题。
(5)压缩机启动一下发出“嗡嗡”声，压缩机不运转，多是压缩机卡缸。
(6)压缩机运转时，打开冷冻室门，仔细听也听不到“嘶嘶”声，是制冷剂没有流动，原因是无制冷剂、制冷管路堵或压缩机不排气等。
(7)压缩机运转时，系统某处有气体排出声，是该处有漏点。
3)摸电冰箱诊故障
(1)摸冷凝器、压缩机排气管口、回气管、毛细管、接水盒等诊故障。
(2)摸冷凝器温度局部过热，其他部位不热，是制冷系统抽空不好;热的面积少但温度均匀变化，是制冷少;摸冷凝器时噪声明显降低，是冷凝器固定不紧。
(3)摸回气管，对电冰箱加注制冷剂后，试机2～3h，然后拔掉电源插头5～10min，再插上电源制冷，如果压缩机回气(低压)管 5～10s出现结霜，20～30s又化掉，说明加注的制冷剂适中;如果回气管不结霜，说明所加注制冷剂量偏少。
(4)摸毛细管，如噪声明显下降，是毛细管共振。
(5)摸接水盒，如噪声明显下降，是接水盒没有固定好。
4)测电流诊故障
测电冰箱工作电流，可知压缩机是否启动，化霜电路是否工作，有经验的人员还凭借电流的变化，判断制冷系统畅通情况及制冷剂量。
(1)3～12A:是压缩机回路接通，但不能启动，既有压缩机及附件问题，又有制冷系统堵塞的可能。
(2)0.8～1.4A或等于额定电流:是压缩机正常运转。
(3)略小于额定电流:一般是制冷系统内制冷剂少，压缩机负载轻。
(4)略大于额定电流:一次故障机是压缩机性能变差;二次故障机还要考虑可能是加注的制冷剂量大。
(5)刚开机电流正常，瞬间大增:制冷系统焊堵。
(6)刚开机电流正常，过几个小时后增大很多:制冷系统冰堵。
(7)间冷电冰箱置于化霜位置，电流在0.5A左右:化霜器能加热工作;否则化霜加热器及串联器件开路。
5)测量压缩机进线电压诊故障
测量电源进线和过载保护端子之间电压，如果有交流220V电压，说明故障在压缩机及其附件;如果无交流220V电压，说明故障在供电电路中的温控器等部位。
6)测量电阻诊故障
(1)测量电冰箱电源插头电阻:大致了解压缩机回路接通情况，如果阻值较小，说明压缩机供电电路接通;如果阻值很大或无穷大，说明压缩机供电电路开路。
(2)测量压缩机端子与壳体电阻:大致了解电冰箱是否漏电，正常时应为无穷大，如果有阻值，说明压缩机或某个器件漏电。
(3)测量器件端子之间电阻诊其好坏:温控器进线与通断点之间电阻，常温下应接通，低温下应断开;过载保护器和PTC启动器阻值很小，高温下应断开或高阻。
三、制冷剂之间的替代方法
目前的家用电冰箱，主要采用的制冷剂有R12、混合工质、R134a和R600a等，这四种制冷剂的主要特性参数有很大差异，对制冷系统的要求也不尽相同。原则上讲，电冰箱只能加注与原型号相同的制冷剂。但因条件限制，有些地方购买不到R600a或R134a制冷剂，电冰箱出现问题后只能用R12制冷剂代替，又随着各地环保部门的要求，以后将会禁止使用R12制冷剂，在其维修时则要用无氟制冷剂替代。因此，本节主要介绍制冷剂之间替代以及对系统改动的方法和技巧。
(一)有氟与无氟系统的差异
1.电冰箱使用制冷剂的识别
由于R12、混合工质、R134a、R600a及其他各种制冷剂的特性存在较大差异，对应各制冷系统的设计也有所差别。如果在维修时不注意区分，轻者可能导致系统性能下降，重者会引起压缩机回油不畅、毛细管堵塞等故障，严重影响电冰箱的使用及寿命。因此，在动手维修前应区分开制冷剂类别。识别方法如下:
(1)查看电冰箱背部铭牌中的“制冷剂及充注量”栏，一般标有制冷剂使用型号和充注量，这是识别电冰箱使用制冷剂型号的主要依据;
(2)查看压缩机外壳上铭牌，一般标有制冷剂型号及额定值，如R600a压缩机标有“R600a”及黄色火苗易燃标志;
(3)查看电冰箱型号及根据厂家提供的说明识别，如加注HC一般代表使用R600a制冷剂。
2.制冷系统差异
(1)压缩机比较:R12和R600a压缩机均采用矿物油，但R600a压缩机汽缸比R12压缩机汽缸增大70%左右。R134a除采用酯类油外，其他方面的性能高于R12压缩机。
(2)干燥过滤器比较:R600a必须采用HX－9干燥过滤器，R134a必须采用HX－7或HX－9干燥过滤器，而R12采用普通HX－5干燥过滤器。三种型号除干燥能力不同，其分子筛直径不同。
(3)毛细管比较:R600a系统毛细管略短于R12系统毛细管，R134a系统毛细管略长于R12系统毛细管。
(4)蒸发器冷凝器系统比较:R600a，R134a与R12系统基本相同。
(5)制冷剂量:R600a约为R12的30%～40%，R134a比R12增加10%～15%。
3.电气系统差异
R134a与R12电气系统基本相同，R600a电气系统采用防爆型，过载保护器为内藏式(封闭式)，必须采用PTC启动器，以防止产生火花。因为遇有压缩机附近焊口泄漏时，极有可能使周围的空气达到爆炸浓度以上。且启动器和温控器应具有防爆功能，即铭牌上有黄色的火苗警告标志。
(二)制冷剂的替代问题
因不同的制冷剂对系统的要求不尽相同，因目前各种制冷剂易于购买到，所以最好使用原型号制冷剂。但对于偏僻地区，有时购买同类型的制冷剂确实存在困难，R12制冷剂与混合工质制冷剂之间可以互相替代，其他制冷剂原则上不能相互替代。
1.R12与混合工质的互换
由于R12与混合工质制冷剂特性相似，在维修中这两种制冷剂可互换，但应注意以下几点:
(1)混合工质的灌注量比R12的灌量少25%～40%;
(2)混合工质替换成R12制冷剂，干燥过滤器应同时替换;
(3)如果替换成R12制冷剂，毛细管长度应根据电冰箱铆冷特性作相应调整;
(4)封口可采用R12制冷剂的操作方法，操作时可增加一道卡口，同时在封口处增设排风系统。
2.其他制冷剂的替代问题
按电冰箱厂家的要求，除了R12和混合工质可以替代，其他制冷剂原则上不允许替代，原因如下。
(1)R134a制冷剂不能替代:采用R134a制冷剂的压缩机采用酯类冷冻油，不能与其他制冷剂相溶，因而不能采用其他制冷剂代换。
【注】目前维修行业有的采用R12制冷剂替换R134a，不更换压缩机，只更换R134a专用干燥过滤器，虽然电冰箱可制冷，开/停机也可以，但性能不佳，而使压缩机性能下降，影响使用寿命。
(2)R600a制冷剂替代问题:采用R600a制冷剂的压缩机，虽然使用的冷冻油与采用R12的压缩机相同，都是矿物质油，但由于R600a压缩机比R12压缩机汽缸容积增大65%～70%，如果不更换压缩机，就用R12制冷剂代换R600a制冷剂，可能会导致压缩机因液击而损坏。
如果更换R12压缩机，把过滤器换为普通型，且必须在完全清除掉系统内残余的R600a制冷剂后，才可以加注R12制冷剂，电冰箱的性能基本不受影响。
四、电冰箱常见故障与维修
(一)不制冷或制冷差特征及维修
1.制冷系统泄漏
制冷系统出现泄漏后，系统内制冷剂少，电冰箱制冷效果下降，箱内温度达不到要求，温控器始终处于“闭合”状态，从而造成压缩机长时间运转。
制冷系统不同部位异常引起泄漏后产生的故障有所区别，具体表现是:蒸发器结霜不满或霜层不匀，有时半边结霜或根本不结霜;冷凝器不热或热的面积很少;打开冷冻室门细听有制冷剂循环流动的“嘶嘶”声，压缩机运转电流比正常值偏小，拔掉电源打开压缩机工艺管口制冷剂排出量少。下面分别介绍。
(1)外露制冷管路漏:这部分的泄漏点95%有油渍或焊口发黑，电冰箱制冷效果逐渐变差，打总压不漏，打高压漏。因为压缩机中有冷冻油腔，而冷冻油与制冷剂是相溶的，所以制冷管路出现泄漏时通常泄漏处表面可以看到油渍。打总压压力表一般为0.8MPa，而高压管路微漏需打1.2MPa压力才能查出。
维修方法:首先，打开制冷系统放气，打压找到漏点(一般在油渍处)，补焊后，再依次对制冷系统抽空、充注制冷剂、试机、封口。
(2)防露管漏:这部分漏通常会引起电冰箱突然不制冷，且中门框冷冻室侧有锈蚀。一般打总压不漏，打高压有的漏，有的不漏。
维修方法:去掉防露管不用。去掉防露管，电冰箱失去防露功能，但不影响制冷。
(3)箱内蒸发器漏:这部分漏引起电冰箱制冷效果逐渐变差，打总压或打低压均漏。
维修方法:重新镶嵌成品或自制蒸发器，对系统吹通，打压检查系统密封性均正常后，再抽空，加注制冷剂，试机，封口。
2.制冷系统堵
堵塞故障分为全脏堵、半脏堵、冰堵、结蜡(油堵)和焊堵。
(1)半脏堵:系统工作不正常，蒸发器表面结霜不匀，蒸发器后部结霜甚少，降温度缓慢。
(2)全脏堵:蒸发器上无霜，系统内听不到制冷剂流动声，冷凝器不热，回气管不凉，压缩机运转电流小。
(3)冰堵:电冰箱周期不制冷，具体表现是蒸发器周期性结霜、化霜。结霜时，制冷剂的循环流动声及压缩机运转电流都正常;化霜时，制冷剂流动声逐渐变小直到无声，箱内温度回升，运行电流逐渐变小。
维修方法:打开(冰堵机要在电冰箱停机24h后)毛细管排放掉制冷系统内所有制冷剂。用氮气对高、低压管路进行吹通，最好反复2～3次，然后更换干燥过滤器，再抽空、加注制冷剂。
(4)结蜡:接通电冰箱电源，压缩机运转2～3min，手摸冷凝器温热，整机电流比额定电流略增加。只有冷冻室能制冷，但制冷效果很差，停机后，打开压缩机工艺管口放气，有较强的气体喷射出，观察制冷剂量也不少。
维修方法:用氮气对制冷管路吹通后，更换压缩机冷冻油，并更换干燥过滤器。
(5)焊堵:加注制冷剂过程中压缩机运转声变大，电流增加。
维修方法:先切割断毛细管放气，再弄坏干燥过滤器放气，打开压缩机维修管口，打开焊堵部位，重新焊接，然后对系统吹通后，更换干燥过滤器。
3.冷冻油大量进入制冷系统
冷冻油进入制冷系统后，制冷剂在系统所占的通道和内部空间将受到限制，使制冷剂流量减少，导致制冷效果下降。
特征:蒸发器上结一层霜，用手触摸蒸发器表面时没有粘手感觉，蒸发器内部有“咕噜”声。
4.抽空不干净
特征:冷凝器局部发热发烫，局部为常温，有“呼噜”声。
维修方法:打开压缩机工艺管口放气后，重新抽空，再加注制冷剂。
5.压缩机效率低
压缩机在长时间运转过程中，随着机械磨损，致使汽缸与活塞之间的间隙超过允许极限值，加上阀板、阀片的自身积炭，使得压缩机的密封性能得不到保证，对制冷剂的压缩和吸排气力度不够，影响制冷效果。
特征:高压上不去，低压下不来，回气管温度偏高，严重时蒸发器后面出现化霜。制冷系统放气后，焊开压缩机排气管，10s内能用大拇指按住排管管口。
维修方法:更换同型号压缩机。
6.压缩机内部故障
由于压缩机运行中压差大、温度高、转速快，不可避免地存在冲击振动，出现排气管在机壳内断裂、阀板与汽缸盖、汽缸端面之间的耐油橡胶石棉垫的断裂、阀片疲劳变形等故障。这时不仅高、低压串通，而且制冷系统不能正常工作，制冷剂基本是在压缩机壳内进行局部循环，而无法制冷。
特征:压缩机壳内机械颤动声和气流声明显增大。
维修方法:更换同型号压缩机。也可开壳修理，对断裂管道修复。
7.加注制冷剂不足
仅见于制冷系统正在维修机或返修机。
特征:蒸发器结霜不满。
维修方法:正在维修制冷系统的机型，继续加注制冷剂;对于返修机，需打开制冷系统放气后，重新打压查漏、抽空、加注制冷剂。
8.加注制冷剂过量
也仅见于制冷系统正在维修或返修机。因制冷剂过多也会导致制冷效果下降。
特征:回气管结霜或结露。
维修方法:制冷系统没有封口的机型，打压压力表阀门排放掉少量制冷剂。对于已经封口的机型，需打开制冷系统放气后，重新抽空、加注制冷剂。
9.风扇风量不足或不运转
间冷式电冰箱只在冷冻室设置一个蒸发器，依靠冷冻室与冷藏室之间的风扇对冷藏室散冷。如风扇不运转或风扇量少，会导致冷藏室温度居高不下，安装于冷藏室的温控器始终处于“闭合”状态，而不停机。
特征:压缩机回气管温度偏低，有时出现凝露甚至结霜，风扇运转声变小或不运转。
维修方法:检查风扇电机，手动风扇叶是否灵活，查风扇开关，查风扇供电是否正常。
10.不化霜
间冷电冰箱压缩机的工作除受控于温控器外，还受控于化霜电路。
特征:电冰箱插上电源2～3天内制冷正常，当蒸发器结霜到一定程度，电冰箱不再制冷，且蒸发器上霜逐渐化掉，当全部化霜时，又重新正常制冷，以后重复上述过程。
维修方法:检查化霜器件。
(二)压缩机运转不停机特征和维修
电冰箱压缩机运转不停机总体看有两大类:一是电冰箱箱内温度达不到温控器停机要求;二是制冷正常，箱内温度达到制冷要求，但温控器不能正确感知箱内温度。
(1)制冷差不停机特征和维修:制冷差是导致不停机的原因。所以修理好制冷差故障的同时，不停机故障随即消失。所以维修重点在制冷差。
(2)箱内胆脱离:电冰箱箱体内胆与蒸发器脱离，固定在内胆表面的温控器感温管不能正确感知蒸发器制冷温度，温控器触点处于闭合状态，使电冰箱一直制冷不停机。
特征:蒸发器结冰疙瘩，或结霜不实，拔掉电冰箱电源24h后，按压箱体内胆发软或有水感。
维修方法:将箱体内胆插几个小眼放出内部积水或气体，用吹风机吹内胆，同时按压内胆恢复原位，也可从小眼内注胶并用下压方式使脱粘的内胆黏合。
(3)温控器触点粘连:电冰箱内温度已经达到温控器触点断开温度，但因触点粘连无法脱离，无法切断压缩机供电，造成压缩机始终运转。
特征:电冰箱制冷过强，冷藏室也结冰。
维修方法:拔掉电冰箱电源，反复转动温控器调节钮几次，然后通电试机，若仍不停机，只能更换温控器。
(4)温度器接线端子错误:温控器上的三个接线端子接错，会使压缩机回路一直被接通而始终运转。
特征:除同上述特征外，温控器接线与原理图不符。
维修方法:可用万用表进行判别，然后按正确位置接线。
(5)感温管盘制过少:感温管盘制到固定盒内圈数少，感知温度不灵敏。
特征:冷藏室也结冰。
维修方法:重新盘制感温管。
(6)电磁换向阀不能换向:双温双控电冰箱设置有双向电磁换向阀，用于控制冷冻、冷藏室毛细管的通和断，如果电磁换向阀因故总处于闭合状态，使冷藏室也变成冷冻室，相当于将冷冻温控器旋转到速冻位置，故电冰箱不停机。
特征:冷藏室结冰较厚而不化，冷冻室制冷正常。
维修方法:先查电磁换向阀电气器件，后考虑整体更换电磁换向阀。
(三)开机时间长特征和维修
(1)制冷效果差:电冰箱制冷效果差，使电冰箱运行较长时间才能达到箱内温度，使温控器触点断开，停机。
制冷差的原因、特征、维修见不制冷或制冷差内容讲解部分。
(2)温控器性能下降:温控器性能下降，感知箱内温度不敏感。
特征:冷冻、冷藏室制冷效果强于正常时，有的冷藏室也结冰。
维修方法:更换温控器。
(3)温控器感温管盘制过少:仅见于二次返修机。温控器感温管盘制在固定片上，再安装到箱体内胆，如果盘制圈数不足，也会导致感知温度不正确，引起开机时间过长。
特征:同上。
维修方法:重新盘制感温管。
(4)箱体内胆轻微脱离:箱体内胆应紧粘在内藏蒸发器表面，如果两者脱离，固定在内胆表面的感温管不能正确感知蒸发器温度，导致开机时间长。
特征:同上。
维修方法:停机24h后固定内胆，修理前先在内胆上扎几个小眼，把内部水排出。
(5)热敏电阻损坏:电控电冰箱温控控制是由电脑板根据热敏电阻反馈阻值实现开、停机控制的，如果热敏电阻损坏，会导致电脑板误判断箱内温度而不停机。
特征:制冷强于正常情况下，测量热敏电阻阻值不对。
维修方法:更换同规格热敏电阻。
(四)电冰箱噪声大特征和维修
(1)电冰箱摆放位置不平:电冰箱摆放位置不平，压缩机运转时产生共振，导致噪声大。
特征:推动电冰箱噪声明显下降。
维修方法:重新摆放电冰箱。
(2)接水盒没有固定好:接水盒固定在压缩机顶部，如果固定不牢靠，会因压缩机的运转而震动，碰撞压缩机外壳引起噪声。
特征:触摸接水盒噪声明显下降。
维修方法:重新固定接水盒。
(3)系统抽空不好:制冷系统抽空不好，空气因属于不凝性气体，会使制冷剂流通阻力增大，使电冰箱运转噪声大。
特征:压缩运转声沉闷，制冷剂流通时发现“呼噜”声，冷凝器热度变化不均匀。
维修方法:制冷系统放气后，重新抽空，加注制冷剂。
(4)外露制冷管路碰撞共振:如冷凝器固定不牢固、制冷管路之间接触、毛细管与回气管接触，会导致制冷流通时形成共振或碰撞，形成噪声。
冷凝器不牢固:特征是手摸冷凝器噪声明显下降，拧紧冷凝器各固定螺丝即可。
制冷管路碰撞:手摸碰撞处噪声明显下降，把碰撞管路分离开即可。
毛细管与回气管碰撞:手摸毛细管噪声明显下降，在毛细管处塞入塑料泡沫或纸片即可。
(5)压缩机内吊簧脱落:压缩机内减振簧挂在上壳体挂钩内，如压缩机运转时脱离的吊簧振动冲击壳体，则发生噪声。
特征:压缩机运转时发出很响的“咣当”金属撞击声。
维修方法:拆下压缩机，开壳挂上吊簧。
(6)压缩机自身原因:制冷系统放气后，焊开压缩机各管口，压缩机单独运转噪声很大。
维修方法:更换同型号压缩机。
(五)电冰箱漏电特征和维修
电冰箱轻微漏电或感有麻电感。严重漏电对人机不安全。
(1)电冰箱漏电原因:由于潮湿、空气湿度大使电器元件和搁架等的绝缘电阻降低;压缩机接线柱与周围有油渍，也会使绝缘性能下降形成轻微漏电。
压缩机、电器、电路等绝缘损伤，使不应带电的部位带电，并与箱体短路，造成严重漏电。
地线连接的螺丝松动、因锈蚀地线短路、或维修时没有插上地线，使地线失去作用，出现麻手感。
内部线圈与壳体之间应绝缘，如果内部绝缘材料性能下降，会导致线圈与壳体之间有电阻，使壳体带电并通过制冷管路导致箱体带电。
(2)电冰箱漏电检修方法:试电笔法:用试电笔接触检查部位，如果试电笔亮说明轻微漏电;如果有强亮光，说明严重漏电。
电压法:用万用表交流250V或500V档测量，如果有电压指示，表示漏电。
电阻法:万用表置于R×10kΩ或用兆欧表，一只表笔接电源插头，另一只表笔接箱体无油漆的金属表面，绝缘电阻应大于2MΩ，否则为漏电。
(3)电冰箱常见漏电形式:压缩机漏电:用万用表R×10kΩ档测量压缩机接线端子与外壳之间有一定阻值，更换同型号压缩机即可。
低温补偿加热器漏电:低温补偿加热丝鼓包，测量加热丝与箱体金属之间有电阻，去掉低温补偿加热器不用。
温控器漏电或接线错误:温控器内太潮湿，测量感温管与壳体之间有一定阻值为漏电，应更换温控器;有的温控器设置有接地端子，接地端子一般与温控器金属壳体相通，应插黄绿双色地线，如误接入220V火线，会导致温控器盒和箱体带220V电压，这是非常危险的，应按电冰箱后背线路图正确接线。
(六)压缩机不启动特征和维修
(1)温控器开路:常温下如果温控器两触点不接通，无法接通压缩机回路，压缩机不运转。
特征:门灯亮，压缩机不运转，也不发生任何声音，测量压缩机进线电压为0V。
维修方法:更换同型号温控器。
(2)过载保护器开路:常温下过载保护器应处于接通状态，反之呈现断开状态，会切断压缩机回路，使压缩机不运转。
特征:门灯亮，压缩机不运转，也不发出任何声音，测量压缩机进线有220V电压。
维修方法:更换同型号过载保护器。
(3)过载保护器性能差:过载保护器因性能变差，在压缩机工作电流和壳体温度均正常情况下，其内双金属变形断开，切断压缩机回路，实施误保护。
特征:门灯亮，压缩机不运转，但发出“咔咔”声，手摸压缩机外壳不过热，测量过载保护器两端电阻大于正常值。
维修方法:更换过载保护器。
(4)启动器损坏:启动器损坏，导致加电瞬间不能接通压缩机启动绕组回路，启动绕组无电流，压缩机形不成旋转磁场，而不运转。
特征:门灯亮，压缩机不运转，但发出“咔咔”声，测量电冰箱电流为6～12A。测量PTC启动电阻与标注值相差甚远，重锤式启动器测量正倒置电阻，不能在通断之间良好变换。
维修方法:更换同型号启动器。
(5)压缩机线圈开路:压缩机运转或启动绕组开路，导致压缩机少一个磁场而无法运转。
特征:门灯亮、压缩机不运转，有的还发出“嗒嗒”声，测压缩机进线有220V电压，拔掉压缩机电源和压缩机附件，测量压缩机三端子之间电阻，有两个端子之间电阻为无穷大值。
维修方法:更换同型号压缩机。
(6)压缩机卡缸或抽轴:压缩机内机械器件被卡住不运动，使压缩机不运转。
特征:门灯亮，压缩机不运转，多数发出“嗡嗡”或“咔咔”声，测量压缩机进线有220V电压，测量压缩机端子之间电阻正常。
维修方法:更换同型号压缩机;也可试着用振动法、电容激活法、电压激活法、反转法修理。
(7)电冰箱电源线断:电冰箱电源线断的故障率极低。电源线断，会导致压缩机得不到工作电压无法运转。
特征:门灯不亮，压缩机不运转，也不发出任何声响，测电冰箱进线无交流220V电压。
维修方法:更换同规格电源线。
五、电冰箱维修实例
对冰箱制冷系统维修前，应先区分是直冷式、间冷式还是双温双控式;然后区分是一次故障机，还是二次故障机。
一次故障机，要先观察外露管路(重点是焊口)是否有油渍、发黑或灰尘发潮，要细心;其次观察中门框是否有锈迹。这样可以确定重点检查部位，如某处有油渍、或焊口发黑、灰尘有油渍，主要是由于制冷剂漏引起的，所以应重点检查是否泄漏;若中门框锈蚀，重点检查防露管是否泄漏;既无油渍又无锈蚀，说明电冰箱可能内漏(低压漏)或压缩机性能差。
二次故障机，还要观察回气管是否结霜、压缩机启动过程中噪声是否增大、冷凝器热度变化是否均匀。如回气结霜是加注制冷剂过量，如压缩机启动瞬间正常而瞬间噪声变大，是制冷管路有焊堵所致;如果压缩机运转时有“呼噜”声或冷凝器局部过热、局部常温，是由于抽空不干净引起的。
对于间冷机还要观察蒸发器结霜和风扇运转情况，如果蒸发器结厚霜应检查化霜电路;如果风扇不运转应检查风扇电机及开关。
对于双温双控机，冷藏室制冷差，应先检查冷藏温控器然后检查制冷系统。
例1 制冷差且停机时间达数小时
故障现象:制冷差，能自动开停机，每开机30min左右，自动停机数小时。压缩机运转时冷凝器有2/3发热，且热度变化均匀。
故障分析:制冷系统正常，温控器性能变差。对于电冰箱环境温度低15℃的机型，还要考虑冷藏室温度回升慢，温控器启动困难。
故障检修:视电冰箱环境温度进行检修。环境温度高于16℃机型，直接更换同型号温控器，并注意感温管盘制圈数要与原来大致相同。环境温度低于15℃机型，先打开低温补偿开关试机，如无变化，先更换同型号温控器，然后查低温补偿加热电路，如图3-14所示虚线框内器件。依次测量加热器、补偿开关两端电阻，若电阻阻值为无穷大，则说明被测器件损坏。
图3-14 低温补偿加热电路
(a)双补偿式冬季启动电路一 (b)双补偿式冬季启动电路二
(c)双补偿式冬季启动电路三
例2 制冷差且制冷管路(口)有油渍
故障现象:制冷差，外露制冷管路某处或焊口有油渍。
故障分析:95%是油渍处存在漏点，导致制冷剂泄漏，引起制冷差，甚至不停机。极个别是其他部位漏或压缩机排气性能差。
故障检修:打开系统排放掉制冷剂，在压缩机工艺管口安装压力表，按下列4个步骤进行。
(1)打总压查漏。对制冷系统打总压至0.8MPa。把肥皂水涂于油渍处，如油渍处有气泡，说明此处确实有漏点，用零号砂纸把油渍处附近0.5cm打磨干净，放掉系统内的氮气，对漏点进行补焊。如油渍处无气泡，继续用肥皂水检查其他焊口及可疑漏点部位。
(2)分段打高、低压查漏。在距过滤器口2cm处钳断毛细管，并把断开的两管口焊死，对高压管路单独打压1.2MPa查漏，对低压管路打压0.8MPa查漏。继续用肥皂水对油渍处和外露制冷管路查漏，在仍找不到漏点时保压24h。如果高压管路压力下降，去掉防露管;如果低压管路压力表下降，视蒸发器可拆卸否进行补焊或镶嵌蒸发器。
(3)试验压缩机排气性能差，焊开压缩机排气管，插上电源使压缩机运转，用大拇指按住排气口，正常时应堵不住，否则说明压缩机排气性能差，应更换同型号压缩机。
(4)更换干燥过滤器，对系统再次打总压0.8MPa，用肥皂水检查补焊部位或新焊焊口的密封性，然后对系统抽真空后加注制冷剂，并通过观察蒸发器结霜情况、摸冷凝器温度、观察回气管结霜情况等确认加注量合适时，进行封口处理。
注:无论检查油渍处是否存在漏点，在制冷系统抽空前均要把油渍处打磨干净后再进行补焊。
例3 制冷差且冷凝器管路焊缝有油渍
故障现象:制冷差，冷凝器管路某处焊缝有油渍。
故障分析:90%是油渍处焊缝漏。个别是其他部位漏或压缩机排气性差。
故障检修:拔掉电冰箱电源，听压缩机运转时有无金属片振动声，打开压缩机工艺管口放气并注意观察，对冷凝器单独打压1.2MPa，并把肥皂水涂于油渍处，可能有如下四种情况出现。
(1)制冷剂排量少，冷凝器油渍处肥皂水起泡。这说明油渍确实存在漏点，放掉冷凝器内氮气，把油渍及周边2cm管路切割掉，用短铜管(直径一般为6mm)代替焊好。再次对冷凝器打压1.2MPa查看短铜管焊口密封性。
(2)制冷剂排量少，冷凝器油渍处肥皂水不起泡，但保压24h后冷凝器的压力下降到1.1MPa以下。这说明冷凝器有漏点，应继续对其他部位查漏。在查出漏点后，除对漏点部位进行处理外，还要对油渍处进行补焊处理或更换短铜管。
(3)制冷剂排量少，冷凝器油渍处肥皂水不起泡，且保压24h压力表值不下降。应继续对制冷系统其他部位打压查漏，如对防露管打压(11.2MPa)来查漏，对低压管路打压(0.8MPa)查漏。
(4)制冷剂排放量大，或压缩机运转时有金属片振动声，可能是压缩机排气不足。在确认系统内无制冷剂时，焊开压缩机排气管口，启动压缩机，用大拇指堵住管口，如果很容易堵住，是压缩机排气性能不足，应开壳修理可更换同型号压缩机。
制冷系统漏点部位修理后，用氮气吹通系统，更换干燥过滤器，对系统抽空，加注制冷剂，封口。
注:无论检查冷凝器油渍处是否漏，均要对其进行补焊处理。
例4 制冷差且压缩机有金属片碰撞声
故障现象:制冷差，压缩机运转时有一种异音，听起来像是金属片碰撞杂音。
故障分析:多是压缩机内部损坏，导致排气不足。
故障检修:拔掉电源，打开压缩机工艺管口放气，并观察制冷剂排出量。
排出大量制冷剂，多是压缩机排气不足，应试验压缩机排气性能。可焊开压缩机排气管口，插上电源使压缩机运转，用大拇指按住排气管口，如很容易堵住则压缩机排气不足。也可在排气管焊接一块压力表并关闭阀门，插上电源使压缩机运转并观察压力表，当压力达到2MPa时立即停机或打开压力表阀门，如果压力表始终达到1.5MPa，则压缩机排气不足，更换同型号压缩机。
排出少量制冷剂，说明系统内制冷少，据此推理系统某处有漏点。先对系统打总压0.8MPa，用肥皂水对外露冷管路各焊口查漏，然后分段打高、低压管路查漏，如漏点部位在外露管路进行补焊;如漏点在防露管去除不用。若蒸发器漏，能拆卸的进行补焊，不能拆卸的镶嵌蒸发器来修理。
找到系统故障点并排除后，对系统吹通，更换干燥过滤器，抽空，打压，加注制冷剂，封口。
例5 双温双控机冷藏室无霜运转沉闷
故障现象:冷藏无霜。刚开机压缩机运转正常，但很快变沉闷，且排气管很烫，回气管不凉。
故障分析:冷藏毛细管脏堵，影响制冷剂流通且增大压缩机负载。
故障检修:插上电冰箱电源使压缩机运转，哪个毛细管结霜或有凉感，说明该毛细管堵。打开该毛细管放气，利用制冷剂流动冲击把脏物冲出毛细管，随后打开压缩机工艺管，安装压力表，用氮气对系统吹通后，更换干燥过滤器。
如上述方法仍不能排除故障，只能依次打开冷藏毛细管，压缩机工艺管，对制冷系统放气后，并由压缩机工艺管口注放氮气吹通制冷管路，然后更换干燥过滤器，对制冷系统吹通，抽空，加注制冷剂，封口。
例6 间冷机过几天制冷变差
故障现象:电冰箱制冷正常，2～5天后制冷变差，箱内温度升高，但蒸发器表面有很厚的霜，压缩机运转不停，风扇运转但无冷风吹出。
故障分析:化霜电路不工作，霜层将蒸发器填满无法换热，涉及到化霜电路所有器件，包括化霜定时器、化霜加热器、化霜温控器、化霜超热保险。如图3-15所示。
图3-15 两种化霜典型电路
故障检修:插上电冰箱电源，顺时针旋转化霜定时调节轴到化霜位置，听到“咔叭”声时即为化霜点，观察电冰箱工作电流。
电冰箱工作电流在0.5A左右，说明化霜加热器工作，据此推理化霜加热器及与之串联的化霜温控器、超热保险正常，但化霜定时器有问题，且多是内部齿轮被卡住，打开化霜定时器清理内部脏物即可，当然也可整体更换化霜定时器，但一定采用型号相同者。
电冰箱工作电流近于零，说明化霜加热器没有工作。这时应测化霜定时器线圈阻值(应在8kΩ左右);观察化霜温控器，内部进水或有腐蚀状，－5℃以下呈现断路状态为损坏;测量化霜加热器阻值，无穷大为损坏(应为300～500Ω);测超热保险器阻值，无穷大为损坏。
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