砌筑用石材

第四章　砌筑用材料及工具设备

一、砌筑用砖

砌筑工常用的砌筑材料包括(烧结普通砖、烧结多孔砖、烧结空心砖、蒸压灰砂砖、耐火砖等)、小型砌块、石材和砌筑砂浆等。

(一)普通烧结实心砖

普通烧结实心砖是以黏土、页岩、煤矸石、粉煤灰为主要原料，经焙烧而成。

(1)标准砖。标准砖是建筑工程最常用的砖，它广泛使用于以砖承重的墙体中，也用于非承重的填充墙。黏土砖的尺寸为240毫米×115毫米×53毫米，当砌体灰缝宽，也等于16块砖厚，等于1米长的模数规律。标准砖各方面的叫法如图4-1所示。

图4-1　标准砖各面的叫法

每块砖重，干燥时约为2.5千克，吸水后约为3千克，排列组成1立方米体积时约重1700千克。

(2)空心砖和多孔砖。为了节约土地资源，减少侵占耕地，减轻墙体自重以达到更好地保温、隔热和隔声等效果，目前在房屋建筑中大量采用空心砖和多孔砖。空心砖的规格一般为190毫米× 190毫米×90毫米;多孔砖的规格一般为240毫米×115毫米×90毫米。形状如图4-2所示。空心砖每立方米约重1100千克，多孔砖每立方米约重1400千克。

图4-2　空心砖和多孔砖

(3)异形砖。在砌筑拱壳、花格、炉灶等部件时，往往由于几何形状复杂、砍凿加工困难而事先与砖瓦厂协商订购异形砖。异形砖目前尚无统一的规格尺寸，常见异形砖的形状如图4-3所示。

图4-3　异形砖

(4)普通烧结砖的强度等级。黏土砖的特点是抗压强度高，可以承受较大的外力。反映砖承受外力的能力叫作强度。而反映强度大小的叫作强度等级。强度等级高的砖，承受外力的能力也大。一幢房屋，选用哪一个强度等级的砖，应由设计单位通过计算确定。强度等级用符号“MU××”表示。

砖的强度等级是由抗压强度和抗折强度两个指标同时来控制的，例如MU20强度等级的砖，不仅要满足抗压强度平均值达到20MPa，而且要满足抗折强度平均值达到4MPa。若其中有一项达不到要求，就要降低一级使用，如再达不到则再降一级，直至两项指标都达到要求为止。黏土砖的强度等级如表4-1所示。

表4-1　黏土砖的强度等级

(5)烧结砖的特性。烧结砖都有一定的吸水性，能吸附一定量的水分，吸水的多少可以用吸水率来表示。吸水率低的砖表示砖内部比较密实，水不容易渗入，质量较好。吸水率高的砖表示砖内部比较疏松，质量较差。吸水率高的砖容易遭受冻害的侵袭，一般不宜用在基础和外墙。黏土砖的吸水率一般允许在8%～10%。

砖的抗冻性就是砖低抗冻害的能力。抗冻性的试验方法是:先将砖烘干，然后称其质量，再将砖浸入水中使其吸足水分。把吸足水分的砖放入－15°的冷冻箱内冻结，然后取出来在常温下融化，这叫做一次融循环。砖在15次冻融循环后烘干，并再次称其重量。如果重量损失在2%以内，强度降低值不超过25%，即认为抗冻性符合要求。

(6)黏土砖的外观质量。普通黏土砖的外形应该平整、方正，外观应无明显的弯曲、缺楞、掉角、裂缝等缺陷，敲击时发出清脆的金属声，色泽均匀一致。其外观偏差如表4-2所示。

表4-2　黏土砖的外观允许偏差表

(二)硅酸盐类砖

硅酸盐类砖是以炉渣、矿渣、粉煤灰、煤矸石等工业废料为主要原料，加入适量的石灰和砂子，经充分搅拌后压制成型，再经过高压蒸养，硬化后成为砖或砌块，硅酸盐类砖与砂浆的黏接力比较差。硅酸盐类砖有下述几类。

(1)灰砂砖。以石灰和砂为原料，加水搅拌后压制成型，经高压蒸养后硬化，即为灰白色的成品。灰砂砖中石灰的含量约为10%～20%，每立方米约重1850千克。灰砂砖不得用于长期受热200℃以上、受急冷急热和有酸性介质侵蚀的建筑部位。强度等级同烧结普通实心砖

(2)炉渣砖。以工业废料炉渣、石灰、石膏为原料，加水搅拌后压制成型，经蒸养而成灰蓝色成品。其石灰用量约为总重的15%，每立方米约重1650千克。

(3)矿渣砖。以淬水高炉矿渣和石灰为原料，加水搅拌均匀，消解活化、压制成型，经蒸养而为成品。其中石灰用量约占总量的10%左右，每立方它的强度等级比较高，一般为MU10～20之间。

(4)粉煤灰砖。以粉煤灰、石灰为原料，掺加适量石膏和骨料，经加水搅拌均匀后压制成型，经蒸养而成灰色成品。可用于工业和民用建筑的墙体和基础，但用于基础或用于易受冻融和干湿交替作用的建筑部位必须使用一等砖与优等砖，但不得用于长期受热200℃以上、受急冷急热和有酸性介质侵蚀的建筑部位。

(5)煤矸石砖。以煤矸石为原料，经粉磨后掺入少量黏土压制成型。风干后送入窑内煅烧成成品。每立方米重为1600～2000千克。

(三)耐火砖

凡能经受1580℃以上高温作用的砖称为耐火砖。它是用耐火黏土掺入熟料(煅烧并经粉碎后的黏土)后进行搅拌，压制成型，干燥后经煅烧而得到的成品。另外还有硅质和高铝质耐火砖。耐火砖主要用于炉灶、烟道、烟囱等的内衬，按其形状和规格可以分为标准型和异型两大类。标准耐火砖的规格为250毫米×123毫米×60毫米和230毫米×113毫米×65毫米两种，异型砖按需求进行现场加工或要求生产厂供应。

耐火砖按其耐火程度可分为普通型(耐火程度为1580～1770℃)和高级耐火砖(耐火程度为1770～2000℃)两种。按其化学性能又可分为酸性、碱性和中性3种。

二、砌筑用砌块

砌块是利用半机械化机具进行砌筑的一种墙体材料。一方面可以大量利用工业废料，同时也可大规模的组织生产以提高工效。常见的有加气混凝土砌块、硅酸盐砌块和混凝土空心砌块等。

(一)加气混凝土砌块

加气混凝土砌块是以水泥、矿渣或粉煤灰、砂为原料，加入铝粉作为膨胀加气剂，经过磨细、配料、浇注、切割、蒸养硬化等工序做成的一种轻质多孔材料。它具有保温性能好、隔声好、可切割、刨削、锯钻和钉入钉子等性能。常用于砌筑轻质隔墙，也可用于混凝土外墙板的内衬，但不能单独作为承重墙。加气混凝土砌块的吸水率高，一般可达60%～70%。每立方米重100～600千克。规格一般为长600毫米，宽300～750毫米，厚50～300毫米。抗压强度为1.5～4MPa，由于砌块比较疏松，抹灰时表面黏结强度较低，一般抹灰前要先进行表面处理。加气混凝土砌块按力学性能分为MU7.5、MU5、MU3.5、MU2.5、MU1.0五个强度等级。按其堆积密度、外观质量分为优等品、一等品、合格品。

(二)硅酸盐类的粉煤灰砌块

这是以粉煤灰和煤渣为主要原料，掺入一定量的石灰，加水搅拌均匀，压制成型后经蒸养而成成品。按力学性能一般分为MU13、MU10两个强度等级。按其外观质量和干缩性能分为一等品和合格品。常用规格尺寸如下。

长度:880毫米、1080毫米、1100毫米。

宽度:385毫米、380毫米。

厚度:180毫米、190毫米、200毫米、240毫米。

(三)混凝土小型空心砌块

混凝土小型空心砌块是以水泥、砂、石和水经搅拌、成型养护而成的，有竖向方孔或圆孔。主要规格尺寸有390毫米×190毫米×190毫米、290毫米×190毫米×190毫米、190毫米×190毫米×190毫米、90毫米×190毫米×190毫米等。按力学性能分为MU15、MU10、MU7.5、MU5、MU3.5五个强度等级。按其外观质量分为一等品和二等品。

三、砌筑用石材

从天然岩层中开采而得的毛料和加工成块状的石料统称为石材。石材按其质地可分为火成岩、水成岩和变质岩3种，一般可见到的是花岗岩、石灰岩、砂岩和大理岩等。石材为天然开采、就地取材。它质地坚固，可以加工成各种形状，既可以作为承重体使用，也可以作为装饰材料。

建筑工程中用的石材种类很多，常用的有天然成材和人工成材两大类。人工成材又按加工程度分为细加工胚料、粗加工毛料、一般砌筑荒料三类。

由于产地不同，石材的性能有很大的差异，一般应经过试验才能用于承重结构上。石材的性能见表4-3。

表4-3　石材的性能

(一)天然成材类石材

天然成材类石材有卵石，也叫河卵石。它由自然力所形成，多汇集在溪谷河流中。外观呈圆形、椭圆形、扁圆形等，形状很不一致，大小相关相差很大。块体较大的卵石是基础、墙体、挡土墙、护坡等砌体的材料。也是公园幽径铺路材料和混凝土的天然骨料。卵石不需要经过开采，在有一定资源的地区，邻近的建设工程可以就地取材，充分利用卵石。

(二)人工成材类石材

经过开采、分割、加工的石材，都属于人工成材类石材。根据开采和工程需要，人工成材的石材有乱毛石、块石、毛条石，板石、饰面板材等。

(1)乱毛石。乱毛石也叫乱石、乱块石。块体大小不一，形状很不规则，经过稍加修整可以有一、二个较平整的面。乱毛石的规格多以重量为标准，块体重量在50千克以上的为大乱毛石。重量小于15千克的为小乱毛石，为一般砌体材料和辅助砌筑材料，也用于铺砌筑地面、地面垫层、散水坡、排水沟等工程。形状过于细长、扁薄及尖锥形、圆形的乱毛石，要经过改制后使用。乱毛石经轧碎为碎石，是拌制普通混凝土的主要骨料。

(2)块石。块石也叫方块石、方整块石、丁头石等。大部分作粗加工毛石。它的外形基本是六面体，有3～4个比较平整的面，用于砌筑要求较高的勒脚、墙体、挡土墙、护坡、地面等。块石的规格，厚度一般为300毫米，宽度为300毫米，长度为500毫米。它多是有计划开采的，或在开采分割毛条石、方整石时，把过长过短的石材改制的，也有从乱毛石改制而成的。块石的加工，多为叠面粗打、表面粗加工。可用于砌筑较高级房屋的台阶、勒脚、墙体等，也可以用作高级房屋饰面的镶贴。

(3)毛条石。毛条石也叫整毛石、毛料石、连二石。可作粗加工毛料，也可作细加工的胚料。它的外观较规则，六面比较方整，厚度一般为300毫米，宽度为300毫米，长度为1000毫米。(有的地区长度为900～1200毫米)。用于砌筑基础，墙体和各种砌体，在建筑工程中用途很广泛。一般多不经加工就直接使用毛料，亦有经粗加工或细加工的。用于细加工胚料的毛条石，它的宽、厚、长各向都要比实际规格加大，作为加工的余量。

(4)方整石。方整石也叫料石、方料石、加工石、规格石等。是粗、细加工的胚料。它的外观比较规则，六面比较方正，规格尺寸要求严格，在实际需要尺寸之外，其宽、厚、长各向必须另加20毫米左右的加工余量。方整石用于表面加工要求高的墙体、梁柱、门窗框、门窗过梁、花台、踏步、楼梯和各种石材构件。外观要求色泽均匀，石质坚实，没有胛痕和缺点。它的规格繁多，加工要求各异，必须根据设计要求，有计划的组织开采。

(5)板石。板石也叫石板、长条石。外观较为规则，六面也较平整。大部分以毛料直接用在楼板、屋盖、围墙等铺砌板材。经粗、细加工后，多用于栏杆板、压顶石、廊沿和各种盖板等。用于楼盖、屋盖、围墙的石板，一般厚度为100～150毫米，宽度为300～400毫米，长度为1500～4000毫米。石板宽度要求以不小于300毫米为最好，宽度大，刚度更好，厚度则以不超过150毫米为宜。有的地区将石材开采成长度为900～1200毫米，宽度为300～400毫米，厚度为150～180毫米的板石，称为“五料石”，用于砌筑石梯、道路。

(6)饰面板材。饰面板材是镶贴于柱、墙面、地面等艺术装饰用的石板。多为大理岩、花岗岩、辉绿岩等岩石经锯解加工磨光制成。一般厚度大理石为20～30毫米，花岗石为40～60毫米，长×宽为300～1000毫米×300～1000毫米方形或长方形板板。要求表面色泽一致、花纹美观、边角完整、规格适合。

(三)石材的技术性能

(1)石材的抗冻性。石材要求经过15、25或50次冻融循环，试件无贯穿裂缝，重量损失不超过5%，强度降低不大于25%。

(2)石材的性能。

石材的性能见表4-4。

表4-4　石材的性能

四、砌筑砂浆

(一)砂浆的作用

砂浆是把单个的砖块、石块或砌块组合成墙体的胶结材料，同时又是填充块体之间缝隙的填充材料。它不仅可以把上部的外力均匀地传递到下层，还可以阻止块体的滑动。由于受力的不同和块体材料的不同，要选择不同的砂浆。砂浆应具备一定的强度、黏结力和工作度(或叫流动性、稠度)。它在砌体中主要起3个作用:①胶结作用。②承载和传力的作用。③保温隔热。

(二)砂浆的种类

砌筑砂浆一般分为水泥砂浆、混合砂浆、石灰砂浆三类。

1)水泥砂浆

水泥砂浆是由水泥和砂子按一定比例混合搅拌而成，它可以配制强度较高的砂浆。水泥砂浆一般应用于基础、长期受水浸泡的地下室墙和承受较大外力的砌体中。

2)混合砂浆

混合砂浆一般由水泥、石灰膏、砂子拌和而成。在硬化的初级阶段需要一定的水分以帮助水泥的水化，在后期则应处于干燥环境中以利石灰的硬化。一般用于地面以上的砌体中，也适用于承受外力不大的砌体。混合砂浆虽然不能达到较高的强度，但由于加入了石灰膏，改善了砂浆的和易性，使用、操作起来比较方便，有利于砌体密实度的提高和工效的提高，所以仍被广泛地使用于砌体中。

3)石灰砂浆

石灰砂浆是由石灰膏和砂按一定比例搅拌而成的砂浆，完全靠石灰的气硬而获得强度。经常用于空斗墙等不承重的砌体，强度等级一般可达到M0.4～1。但由于它较高的和易性，利于抹灰法操作，故仍有一定的使用价值。

4)其他砂浆

(1)防水砂浆。在水泥砂浆中加入3%～5%的防水剂就制成了防水砂浆。防水砂浆应用于需要防水的墙体(如:地下室墙、砖砌水池、化粪池等)，也广泛应用于房屋的防潮层。

(2)嵌缝砂浆。一般使用水泥砂浆，也可用白灰砂浆。其主要特点是砂子必须采用细砂，以利于缝。

(3)聚合物砂浆。当砌筑物有特殊要求时，也掺入一定量的高分子聚合物以改善砂浆的性能。

(三)拌制砂浆使用的材料

1)水泥

(1)水泥的制造和硬化。普通水泥是以石灰石、黏土等为主要原料，掺入石英砂、铁粉等辅料，按一定比例混合并磨细制成的“生料”，经高温煅烧、冷却后制得“熟料”，再加入适量的石膏共同研磨过筛后得到的成品。如果掺入一定量的矿渣就叫矿渣水泥;如果掺入一定量的粉煤灰就叫粉煤灰水泥;掺入一定量的火山灰就叫火山灰水泥。水泥是水硬性胶结材料，当其与适量的水拌和后，在常温下经过一系列的物理、化学反应过程，能由浆状逐渐凝结、进而硬化并具有一定的强度。它可以将松散材料胶结成整体，并在硬化后保持其强度。水泥在28天达到设计的强度，在条件许可时，还能在以后继续缓慢增长，这种缓慢增长可一直持续几十年。

(2)水泥的强度等级。水泥的强度等级是按规定龄期的抗压和抗折的强度来划分的。将水泥、标准砂及水按规定比例和标准方法拌成水泥砂浆，制成标准试件，脱模后放入水槽中养护，到第28天测定的强度就是水泥的标号。其标号有32.5、32.5R、42.5、42.5R、52.5、52.5R、62.5、62.5R等几种，砌筑中常用32.5水泥。

(3)水泥的凝结时间。水泥和水混合后，经过一系列的物理化学作用过程，由可塑性浆体变成坚硬的石块体，并将散粒材料胶结成整体。水泥的凝结时间分为初凝和终凝，终凝是指完全失去可塑性的时间。常温下，硅酸盐水泥的初凝时间不得少于45分钟，一般多为1～3小时，以利于搅拌、运输和操作。终凝时间不得超过6.5小时，其他均不多于10小时，以便在操作完成后及时凝结硬化。

(4)水泥的保管。水泥不得淋雨受潮，储存时间不宜超过3个月。超过3个月的水泥(快硬硅酸盐水泥为1个月)，必须重新取样送检，待确定标号后再使用。

2)石灰和石灰膏

石灰是以碳酸钙为主要原料，经过1000℃以上的高温煅烧，就成为以氧化钙为主要成分的生石灰。生石灰每立方米重量为800～1000千克，断面呈白色，除了特殊情况下使用磨细生石灰粉以外，一般均需淋制成石灰膏才能使用。将生石灰块放入淋灰池内，浇上水以后石灰块会放出大量的热，并且迅速粉化松散，在水中呈浆状，这个过程叫“熟化”。将熟化好的石灰浆放在贮灰池内“陈伏”两个星期以上，一方面渗走多余水分，使石灰浆稠化而逐渐成膏。另一方面可使微细颗粒充分熟化，避免制成的砂浆组砌入砌体后，因小颗粒熟化引起体积膨胀，从而使砌体受到损伤。

3)砂

砂子是砂浆中的骨料，因产地的不同有河砂、山砂和海砂。又因粗细的不同有粗砂、中粗砂、中砂、细砂和特细砂。砂每立方米重约1450～1600千克。砂的粗细是由平均粒径和细度模数来区分的。平均粒径大于0.5毫米(细度模数Mx3.1～3.7)为粗砂;平均粒径为0.35～0.5毫米(细度模数Mx2.3～3.0)为中砂;平均粒径为0.25～0.35毫米(细度模数Mx1.6～2.2)为细砂。再细的砂就是特细砂了。砌筑砂浆用砂一般以中砂为好。另外，还应控制砂的含泥量和有机质等有害杂质的含量。砂浆中砂的含泥量一般不超过10%，当拌制M5以上的砂浆时，砂的含泥量不得超过5%。由于采集和运输过程中往往混入草根、树叶和大于5毫米的颗粒，所以在使用前必须过筛。

4)外加剂

外加剂在砌筑砂浆中起改善砂浆性能的作用，一般有塑化剂、抗冻剂、早强剂、防水剂等。为了提高砂浆的塑性和改善砂浆的保水性，常掺加微沫剂，微沫剂是塑化剂的一种，一般采用松香和氢氧化钠经热融制成，掺入砂浆后能产生微细的气泡，使砂浆的塑性增大。微沫剂的一般掺量为水泥量的0.05‰，它可以砂浆中的部分石灰膏，对于采用细砂拌制的砂浆尤为适宜。

冬期施工时，为了增加砂浆的抗冻性，一般在砂浆中掺入抗冻剂。抗冻剂有亚销酸钠、三乙醇胺、氯盐等多种，而最简便易行的则为氯化钠——食盐。掺入食盐可以降低拌和水的冰点，起到抗冻作用。食盐掺量见表4-5。

表4-5　掺盐砂浆中食盐掺量　%

说明:　1.食盐掺量是以砂浆中的拌和水为100%计。
2.食盐必须先配制成标准浓度溶液再掺入砂浆。

为了提高砂浆的防水能力，一般在水泥砂浆中掺入3%～5%的防水剂以组成防水砂浆。防水剂应先与水搅匀，再加入到水泥和砂的混合物中去，这样可以达到均匀的目的。

5)拌和用水

拌和砂浆应采用自来水或天然洁净可供饮用的水，不得使用含有油酯类物质、糖类物质、酸性或碱性物质和经工业污染的水。因为这些有害物质将影响砂浆的凝结和硬化。如果缺乏洁净水和自来水，可以打井取水或对现有水进行净化处理。拌和水的pH值应不小于7，硫酸盐含量不得超过水重的1%。海水因含大量的盐分，不得用作拌和水。

(四)砂浆的技术要求

(1)流动性。流动性也叫稠度，就是指砂浆的稀稠程度，砂浆的流动性与砂浆的加水量、水泥量、石灰膏用量、砂子的颗粒大小和形状、砂子的孔隙率及砂浆搅拌的时间有关。对砂浆流动性的要求，可以因砌体种类、施工时温度和湿度等的不同而异。当砖的浇水适当而气候干热时，稠度宜采用8～10。当气候湿冷，或砖浇水过多及遇雨天，稠度宜采用4～5。如砌筑毛石、块石等吸水率小的材料，稠度宜采用5～7。

(2)保水性。砂浆的保水性能指砂浆从搅拌机出来后直至使用到砌体上为止的这一阶段内，砂浆中的水和胶结料以及骨料之间分离的快慢程度。分离快的保水性差，分离慢的保水性好。保水性与砂浆的组分配合、砂子的粗细程度和密实度等有关。一般来说，石灰砂浆的保水性比较好，混合砂浆次之，水泥砂浆较差。如果砂子比较细，而且是人工破碎石而产生的“石砂”，其保水性更差。远距离的运输也容易引起砂浆的离析。同一种砂浆，稠度大的容易离析，保水性就差。所以，在砂浆中添加微沫剂是改善保水性的有效措施。

(3)强度。强度是砂浆的主要指标，其数值与砌体的强度菜直接关系。砂浆强度是由砂浆试块的强度测定的，试块就是将取样砂浆浇注为尺寸于7.07厘米×7.07厘米×7.07厘米的立方体试模中，每组试块为6块(有专门的砂浆试模)，经过在规范规定的条件下养护28天(养护温度为(20±2)℃、相对湿度70%)，然后将试块送入压力机中试压而得到每块试块的强度，再求出6块试块的平均值，即为该组试块的强度值。例如某试块试压后得到允许承受压力为2700牛，以承受压力的面积7.07厘米×7.07厘米≈50平方厘米去除，求得压强为540N/cm2，折合为5.4MPa，则该试块达到的程度等级为M5。当然，还应以六块试块的平均值来确定。砂浆的强度等级分为M15、M10、M7.5、M5、M2.5五个等级。

(五)影响砂浆强度的因素

(1)配合比。配合比是指砂浆中各种原材料的组合比例，应由实验室提供。具体应用时应按规定的配合比严格计量，要求每种材料均经过磅秤称量才能进入搅拌机。

(2)原材料。原材料的各种技术性能是否符合要求，必须经过试验室的测试检定。不合格的材料不得使用，只有当采取了可靠的技术措施消除了不合格的因素后，才能按新的要求使用原材料。

(3)搅拌时间。砂浆必须经过充分的搅拌，才能使水泥、石灰膏、砂子等成为一个匀质混合体，砂浆也才能充分发挥各组分的协调作用，起到一个匀质体的效果。如果搅拌不匀，甚至出现团块状和“夹生”现象，则各组分不能很好的发挥作用。特别是水泥，如果搅拌不匀，则会明显的影响砂浆的强度。一般要求砂浆在搅拌机内的搅拌时间不得少于2分钟。

(4)养护时间和温度。砂浆砌到墙体内以后要经过一段时间的养护才能获得强度。在养护期间要有一定的温度才能使水泥硬化。养护时间、温度和砂浆强度的关系见表4-6。

表4-6　用325号、425号普通硅酸盐水泥拌制的砂浆强度增长表

(5)养护时的湿度。干燥和高温容易使砂浆脱水，特别是水泥砂浆，如果脱水，水泥就不能充分水化。水泥不充分水化，就等于在砂浆中少加了水泥，不仅影响早期强度，而且影响砂浆的终期强度。所以在干燥和高温的条件下，除了应充分拌匀砂浆和将砖充分浇水润湿外，还应对砌体适时浇水养护，以保护砂浆不至因脱水而降低强度。

(六)砌筑砂浆的拌制

砌筑砂浆的拌制应按下述要求进行。

(1)原材料必须符合要求，而且具备完整的测试数据和书面材料。若利用质量较次的材料应有可靠的技术措施。

(2)砂浆一般应采用机械搅拌，如果采用人工搅拌时，宜将石灰膏先化成石灰浆，水泥和砂子干拌均匀后，加入石灰浆，最后用水调整稠度。翻拌3～4遍，直至色泽均匀，稠度一致方可认为搅拌完成。

(3)砂浆的配合比由实验室提供，但常用砂浆配合比可参考表4-7。

表4-7　常用砂浆配合比参考表

(4)使用时间。砌筑砂浆拌制好以后，应及时送到作业地点，做到随伴随用。一般应在2小时之内用完，气温低于10℃时可延长至3小时，但气温达到冬期施工条件时应按冬期施工的有关规定执行。

五、常用砌筑工具的种类和用途

常用工具可以分为两大类，一类是属于个人使用和保管的，可以称为小型工具。另一类是搅拌、运输及存放砂浆的工具，由作业班组集体使用和保管，称之为共用工具。

(一)小型工具

(1)瓦刀。又叫泥刀，作涂抹、摊铺砂浆、砍削砖块、打灰条及发镟用。操作时亦可用它轻击砖块，使之与准线相吻。形状如图4-4所示。

图4-4　瓦刀

(2)大铲。用于铲灰、铺灰和刮浆，也可以在操作中用它随时调和砂浆。大铲以桃形者居多，也有长三角形和长方形的，是实施“三一”砌筑法的关键工具，形状如图4-5所示。

图4-5　大铲

(3)刨锛。用以打砍砖块，也可当作小锤与大铲配合使用。为了便于打“七分头”(3/4砖)，在刨锛手柄上刻一凹槽线为记号，使凹口到刨锛刃口的距离为3/4砖长。形状如图4-6所示。

(4)手锤。俗称小榔头，作敲凿石料和开凿异形砖之用。形状如图4-7所示。

图4-6　刨锛

图4-7　手锤

(5)钢凿。又叫錾子，可用45号或60号钢锻造。一般直径为20～28毫米，长150～250毫米。与小锤配合用于打凿石料，开剖异形砖等。其端部有尖头和扁头两种形状。如图4-8所示。

(6)摊灰尺。用不易变形的木材制成。操作时放在墙上作为控制灰逢及铺刮砂浆用。如图4-9所示。

图4-8　钢凿

图4-9　摊灰尺

(7)溜子。又叫灰匙、勾缝刀，以φ8钢筋打扁制成，并装上木柄，通常用于清水墙勾缝。用0.5～1毫米厚的薄钢板制成的较宽的溜子则用在毛石墙的勾缝。如图4-10所示。

(8)灰扳。又叫托灰板。用不易变形的木材制成。在勾缝时，用它承托砂浆。如图4-11所示。

(9)抿子。用0.8～1毫米厚的钢板制成，并铆上执手安装木柄成为工具。可用于石墙的抹缝、勾缝。

图4-10　溜子

图4-11　灰扳

(二)共用工具

(1)筛子。主要用来筛砂。筛孔直径有4毫米、6毫米、8毫米等数种。勾缝需用细砂时，可利用铁窗纱钉在小木框上支撑小筛子使用，见图4-12。

图4-12　筛子

(2)铁锨。又称煤锨，市场上有成品出售，分为尖头和方头两种，用于挖土、装车、筛砂等工作。

(3)工具车。又称“元宝车”，容量约0.12立方米，轮轴总宽度小于900毫米，以便于通过内门樘。用于运输砂浆和其他散装材料。

图4-13　工具车

(4)运砖车。施工单位用来运输砖块的自制专用车，使用它可以使砖跺多次转运，减少破损。运砖时要把砖先码成跺，把砖车插入跺底，刹住车轮，将车子竖起来，放下砖跺退出车子。见图4-14。

图4-14　运砖车及其使用的示意图

(5)砖夹。是施工单位自制的夹砖工具，可用φ16钢筋锻造，一次可以夹起四块标准砖。用于装卸砖块，可以避免对手指和手掌的伤害，见图4-15。

(6)砖笼。当施工采用塔吊时，为吊运砖块的安全而罩在砖堆外部的笼罩。一个砖笼使用时置多块装砖的底版，在底版上码好一定数量的砖，起吊时把砖笼套上并固定，然后起吊到指定地点，然后松开固定件，将砖笼吊下，可周转使用。砖笼的形状见图4-16。

图4-15　砖夹和砖夹的使用

(7)料斗。料斗是采用塔吊施工时砂浆的吊运工具。料斗的大小是根据砂浆搅拌机每次的出机容量和塔吊的起重量确定。当砂浆吊运到指定地点后，打开启闭口，将砂浆放入贮灰槽内，完成吊运工作。料斗的形状见图4-17。

图4-16　砖笼

图4-17　料斗

(8)灰斗。用1～2毫米厚的黑铁皮制成，也可将大的柴油桶切成两半，供砖瓦工存放砂浆用。适用于“三一”砌筑法贮存砂浆。见图4-18。

(9)灰桶。又叫泥桶，苏南一带使用较多，有木制、铁制和橡胶制的3种。供短距离的传递砂浆以及砖瓦工临时贮存砂浆用。当采用披灰法及摊尺法操作时，其大小以能装10～15千克砂浆为宜。见图4-18。

图4-18　灰斗与灰桶

(10)其他共用工具。砖瓦工施工操作时。还要使用很多其他公用工具，如:橡皮水管、存水大水桶、灰镐、灰勺、钢丝刷、笤帚等。

六、质量检测工具

1.钢卷尺

有1米、2米、3米及30米、50米等几种规格。砖瓦工操作宜选用2米的钢卷尺。钢卷尺应选用有生产许可证的厂家生产的钢卷尺。钢卷尺主要用来量测轴线尺寸、位置及墙长、墙厚，还有门窗洞口的尺寸、留洞位置尺寸等。

2.托线板

检查墙面垂线度，吊挂垂直度用，主要与托线板配合使用。见图4-19。

图4-19　托线板、线锤

3.塞尺

与托线板配合使用，以测定墙、柱的垂直平整度的数值偏差。塞尺上每一格表示厚度方向1毫米。使用时，托线板一侧紧贴于墙或柱面上，由于墙或柱面本身的平整度不够，必然与托线板产生一定的缝隙，于是用塞尺轻轻塞进缝隙，塞进几格就表示墙面或柱面偏差的数值。见图4-20。

图4-20　塞尺、水平尺

4.水平尺

用铁和铝合金制作，中间镶嵌玻璃水准管，用来检查砌体对于水平位置的偏差。

5.准线

是砌墙时拉的细线。一般使用直径为0.5～1毫米的尼龙线或弦线，一是用于墙体砌筑，二是用来检查水平灰逢的平直度。

6.百格网

用于检查砌体水平缝砂浆饱满度的工具。可用铁丝编制后用锡焊而成，也有在有机玻璃上划格而成，其规格为一块标准砖的大面尺寸，即115毫米×240毫米。将其长度方向各分成10格，画成100个小格，故称百格网。

7.方尺

用木材制成边长为200毫米的直角尺，有阴角和阳角两种。分别用于检查砌体转角的方整程度，见图4-21。

图4-21　百格网、方尺

8.龙门板

龙门板是房屋定位放线，砌筑时砌定轴线、中心线的标准依据。它设置在离开建筑物一定距离处，且对准轴线的地方，并用两个木桩牢固地打入土内，在两个木桩上横钉一块板，形成一个龙门板桩。施工定位时一般要求板的上平的高程即为建筑物的相对标高±0.000。在板上划出轴线位置并画“中”字示意，板上平还要钉一根20～25毫米长的钉子。当在两个相对的龙门板之间拉上准线，则该线就表示为建筑物的轴线。有的在“中”字的两侧还分别划出墙身宽度位置线和大放脚排底宽度位置线，以便于操作人员检查核对。施工中严禁碰撞和脚踏龙门板，把轴线标高等标志引测到基础墙上去之后，方可拆除龙门板桩回收使用，龙门板桩的钉设见图4-22。

9.皮数杆

皮数杆是墙体砌筑在高度方向的基准，分基础用和地上用两种。

(1)基础用的皮数杆比较简单，一般使用30毫米见方的小木杆，由现场施工员绘制。一般在浇灌混凝土条形基础时，先在要立皮书杆的地方预埋一根小木桩，到砌筑基础墙时，将画好的皮数杠钉到小木桩上。皮数杆顶应高出防潮层的位置，杆上要画出砖皮数、地圈梁、防潮层等的位置，并标出高度和厚度，皮数杆上砖层还要按顺序编号。但要掌握好一点，即画到防潮层底的标高处，砖层必须是整皮数。如果条形基础垫层表面不平，可以在一开始砌砖时就用细石混凝土找平。

图4-22　龙门板桩的钉设

图4-23　皮数杆

(2)±0.000以上的皮数杆也称为大皮数杆。皮数杆是砌砖墙、砖柱等控制竖向尺寸和做法的依据。现在一般由施工人员经计算排画，经质量人员检验合格后方可使用。一幢房屋使用皮数杆的多少，是根据房屋大小和屏幕复杂程度而定的，一般要求转角处和施工段分界处设立皮数杆。当为一道通长的墙身时，皮数杆的间距要求不大于20米。如果房屋构造比较复杂，皮数杆应该编号，钉皮数杆时要按编号对号入座。分段编号可用反映该皮数杆在它的范围内的覆盖面的大小和功能作用，见图4-23。

七、常用机械设备

(一)砂浆搅拌机

砂浆搅拌机是砌筑工程中的常用机械，用来制备砌筑和抹灰用的砂浆。按其安装方式可分为固定式和移动式两种。目前常用的砂浆搅拌机有倾翻出料式的HJ－200型、HJ1－200B型和活门式的HJ325型。

1.砂浆搅拌机的技术性能

砂浆搅拌机是由动力装置带动搅拌筒内的叶片翻动砂浆而进行工作的。一般由操作人员在进料口通过计量加料，经搅拌1～2分钟后成为使用的砂浆。砂浆搅拌机的各项技术数据如表4-8所示。

表4-8　砂浆搅拌机的主要技术数据

续表

2.砂浆搅拌机操作要求

(1)机械安装的地方应平整夯实，机械本身安装要平稳、牢固。

(2)安装移动式砂浆机，行走轮要离开地面，机座要高出地面一定距离，以便于出料。

(3)开机前应先检查电气设备的绝缘和接地是否良好，皮带轮和齿轮必须有防护罩。

(4)开机前应先对机械润滑，并检查机械各部件是否正常。

(5)工作时先空载转动1分钟，检查其传动装置工作是否正常，在确保正常状态下再加料搅拌。搅拌时要边加料边加水，所用的砂子必须过筛，避免过大粒径的颗粒卡住叶片。

(6)加料时，操作工具(如:铁锹等)不能碰撞搅拌叶片，更不能在转动时把工具伸进机内扒料。

(7)工作完毕必须把搅拌机清洗干净。

(8)机器应搭工作棚，以防雨淋日晒，冬期还应有挡风保暖设施。

(二)垂直运输设备

1.井架

是六层以下住宅常用的垂直运输设备，有钢管井架、型钢井架等多种类型。它要配置吊篮、天梁、卷扬机，形成垂直运输的工作系统。井架要设置基础，一般为浇筑一定厚度的一块混凝土底板。当井架起重量较大时，要在底板中预埋螺栓，与井架底盘连接固定。井架的顶端、中都应按规定设置数道缆风绳，拉向四角地锚以保证井架的稳定。

2.龙门架

是由两根立杆和横梁构成的门式架，目前常用的有组合立杆龙门架和钢管龙门架。组合立杆龙门架的立杆由角钢组成，它可使用8层以下建筑物的施工。钢管龙门架的立杆由φ200～250毫米的钢管制作，每节钢管(3～5米长)两端焊上法兰，然后拼装接长而成。因其刚度较差一般用于五层以下的房屋施工，因龙门架的吊篮突出在立杆以外，要求吊盘周围必须有护栏以确保安全。同时吊在立管上制作伸出的角钢支架，配上滚杆作为吊篮到达使用层次后临时安放的安全装置。钢管式龙门架如图4-24所示。

3.卷扬机

是井架和龙门架上的吊篮上下升降的动力装置，它具有构造简单、易于制作、容易操作和转移方便等优点。卷扬机按其运转速度可分为快速和慢速两种。快速卷扬机又分为单筒和双筒两种。快速卷扬机钢丝绳的牵引速度为25～50米/分钟，单头牵引力为4～5千牛慢速卷扬机为单筒式，钢丝绳的牵引速度为7～13米/分钟，单头牵引力为30～200千牛。

卷扬机的操作要求如下。

(1)设置就位前要了解井架或龙门架的具体工作情况，确定卷扬机的安放位置，并检查卷扬机的零部件是否齐全和灵敏可靠。

(2)卷扬机就位时，机架下面要铺设方木。卷扬机的纵横两个方向必须水平，钢丝绳的牵引方向要与卷筒的轴向成直角。

图4-24　钢管式龙门架

(3)要由专业电工安装电器设备，并做好避雷接地。

(4)要由专门的机械操作工操作，安装后要进行试运转，经设备及安全部门验收合格后方可使用。

(5)每天上班前必须先检查各润滑和传动部分，先开“空车”，正常后再正式运输材料。

(6)经常维护、保养和检查机械的各润滑和传动部分，以及钢丝绳使用情况，以保证安全使用。

(7)吊兰上下应有专人指挥，严禁乘人上下。

(8)卷扬机应有操作棚，冬期施工应增加保温措施。

4.附壁式升降机

附壁式升降机又叫附墙外用电梯，它是由垂直井架和导轨式外用笼式电梯组成，用于高层建筑的施工。该设备除载运工具和物料外，还可乘人上下，架设安装比较方便，操作简单，使用安全。

附壁式升降机安装使用时应注意以下几点:①按产品说明书做好基础。②由专门技术人员安装。③附墙电梯与墙体连接必须牢固可靠。④由专人操作，应经专门培训合格后方可上岗。非开机人员不得乱动机器和开机上下。⑤开机人员应经常检查运行不见和附墙连接部分，发现异常应立即停机检查待修复后，并空车运转正常才能重新启用。

附墙式电梯的技术数据如表4-9所示。

表4-9　G731附墙式升降运输机技术数据

八、砌块施工的常用机具

砌筑砌块墙体时，一般配备塔吊施工。没有塔吊时，可采用台灵架等设备配合施工。

(1)台灵架。它是可用自行制作配套的设备，主要是起吊和安装砌块用，如图4-25。

(2)夹具。为快速安装砌块，配合台灵架吊装可制成砌块专用夹具，但夹起的重量有限，如图4-26。

图4-25　台灵架

图4-26　夹具

(3)索具。索具是用来吊装体积比较大和质量较重的砌块用工具，其吊装状态如图4-27。

(4)撬棒。用于安装砌块时撬动、校正、微移砌块时用的手工工具。它可以用φ20毫米钢材锻打做成，其长度约1米，一头尖、一头扁。如图4-28。

(5)其他工具。安装砌块的其他工具还有灌浆夹板、木锤、移动台灵架的脚手板、滚筒等。

图4-27　索具

图4-28　撬棒

九、砌筑工程的辅助工具(脚手架等)

脚手架按用途可分为砌墙脚手架和装饰脚手架两大类;按塔设位置可分为外脚手架和里脚手架;按使用材料可分为木脚手架、竹脚手架和金属脚手架;按构造形式可分为立杆式、框式、吊挂式、悬挑式、工具式等多种。其中立杆式使用最为普遍。立杆式脚手架由立杆、大横杆、小横杆、斜撑、抛撑、剪刀撑等组合而成。立杆式脚手架一般用于外墙，按立杆排数不同又可分成单排、双排和多排。双排脚手架采用里外双排立杆、除与墙有一定的拉结点外，整个架子自成体系，可以先搭好架子再砌墙体。单排脚手架只有一排立杆，小横杆伸入墙体，与墙体共同组成一个体系，所以要随着砌体的升高而升高。

木脚手架采用剥皮衫杆作为杆材，用8号镀锌铁丝绑扎搭设。因铁丝容易生锈，故此类脚手架适用与北方气候干燥地区。木脚手架搭设的技术要求见表4-10。

表4-10　木脚手架技术要求

1.竹脚手架

采用生长期3年以上的毛竹(楠竹)为材料，并用竹篾绑扎搭设，凡青嫩、枯黄、黑斑、虫蛭、裂纹连通两节以上的均不能使用，竹篾干燥后容易脆断，所以竹脚手架适用于南方气候湿润地区，加上南方盛产竹子，便于就地取材。竹脚手架一般都搭成双排，施工高度适用于多层建筑。

2.钢管脚手架

钢管一般采用外径为48～51毫米、壁厚3～3.5毫米的焊接钢管，连接件采用铸铁扣件。搭设的技术要求见表4-11。

表4-11　扣件式钢管脚手架技术要求

图4-29　扣件和底座

(a)直角扣件　(b)回转扣件　(c)对接扣件　(d)底座

3.工具式里脚手

在砌筑房屋内墙时必须有脚手架。里脚手可用钢管搭设，也可以用竹木等材料搭设。在住宅或3米以内高的砌墙操作中，最方便、费用最节约的还有各种工具式里脚手。工具式里脚手一般有折叠式、支柱式、高凳和平台架等。

图4-30　工具式内脚手

4.砌砖操作平台

这是从里脚手改进形成的，适用于塔吊施工的砖混结构。它是由几个支架组成的支撑重量的框架，在框架上满铺脚手板形成一个平台，在上面可以堆放砖及砂浆进行砌筑。该类平台在北京施工多层住宅及办公楼中应用比较广泛。

5.脚手架的使用要求

(1)脚手架由专业架子工搭设，未经验收检查的不能使用。使用中未经专业搭设负责人统一，不得随意自搭飞跳或自行拆除某些杆件。

(2)脚手架上所设的各类安全设施，如:安全网、安全围护栏杆等，不得任意拆除。

(3)当墙身砌筑高度超过地坪1.2米时，应由架子工搭设脚手架。一层以上或4米以上高度时应架设安全网。

(4)架子上砌筑时的允许堆料荷载应不超过2700N/m2。堆砖不能超过三层，砖要顶头朝外码放。灰斗和其他材料应分散放置，以保证使用安全。

(5)上下脚手架应走斜道或梯子，不准翻爬脚手架。

(6)脚手上有霜雪时，应清扫干净方可砌墙操作。

(7)大雨或大风后要仔细检查整个脚手架，发现沉降、变形、偏斜应立即报告，应纠正加固后才能使用。