仓库温湿度变化规律

第八章　烟叶的储存与养护

［学习目的和要求］

1.了解仓库温湿度的变化规律，掌握对库内温湿度调控的方法，熟悉烟叶的储存特性;

2.掌握烟叶霉变的原理，认识烟叶霉变的过程，了解仓储烟叶霉变的防救措施;

3.认识烟草仓库害虫的生物学特性;

4.熟悉常见的烟草仓虫，掌握仓虫的传播途径及预防方法。

第一节　烟叶的贮存养护

一、仓库温湿度变化规律

烟叶的储存要求一个适宜的温湿度范围，而库内温湿度的变化直接受到库外自然气候的影响。因此，不仅要熟悉烟叶的贮存特性，还必须掌握自然气候的变化规律，以及对库内温湿度的影响，以便采取适当措施，创造适宜的温湿度条件，以确保烟叶质量安全。所以，加强烟叶仓库的温湿度管理，对烟叶的仓储养护工作具有重要的意义。库内温湿度变化与大气温湿度有密切的关系。仓库温湿度也有一定的变化规律。

(一)大气温湿度的变化规律

1.温度的变化规律

我国大部分地区受亚热带气候支配，夏季炎热，冬季寒冷。一年中最高气温月，内陆一般出现在7月，沿海则在8月;最低气温月，内陆一般在1月，沿海在2月。一天中气温有一个最高值和一个最低值，分别出现在14～15时和接近日出前。

2.湿度的变化规律

在我国，空气绝对湿度的年变化与气温变化相似，最高值出现在蒸发强的7、8月份，最低值出现在蒸发弱的1、2月份。

空气相对湿度年变化大致可分为两种类型:一种是相对湿度年变化与气温年变化相反。夏季暖，相对湿度小;冬季冷，相对湿度大。我国西北内陆地区气候干燥，全年绝对湿度变化不大，主要属这种类型。另一种是相对湿度的年变化与气温年变化相一致，夏季最大，冬季最小。我国广大季风区主要属于这种类型。

一天中，空气的绝对湿度日变化有以下两种类型:一种是单峰型日变化，绝对湿度每日出现一次最大值和一次最小值，分别出现在14～15时和日出前。在岛屿、沿海地区以及大陆的秋冬季节多属这种类型。另一种是双峰型日变化，绝对湿度每日出现两次最大值和两次最小值。两次最大值出现在8～9时和20～21时，两次最小值出现在日出前和14～15时。这种类型多出现在内陆地区的夏季。而相对湿度的日变化和气温的日变化相反，当气温升高时，相对湿度减小，反之，气温降低时，相对湿度就增大，一般是日出前出现最高值，14～15时呈现最低值。

(二)仓库内温湿度的变化规律

库内温度的年变化和日变化，均与库外气温的变化大致相同。只是库内温度的变化一般落后于库外，变化的幅度也比库外小，通常是夜间库温高于库外，白天温度却比库外低。

库内的空气湿度，主要受库外空气湿度的影响。库外空气湿度高，库内空气湿度也升高;反之则低。仓库封闭严密，库内的空气湿度受外界空气湿度影响小;仓库封闭不严密，则库内空气湿度受外界空气湿度影响很大，甚至于和外界空气湿度相差不大。仓库的四角空气不流畅，空气相对湿度偏高;阴面因气温较低，相对湿度也偏高;仓库上部因气温较高，相对湿度较低;仓库底部因靠近地面，温度较低，相对湿度较高。

二、烟叶仓库温湿度的控制

行业标准规定库温应控制在35℃以下，相对湿度控制在55%～70%。为什么制定这样的标准呢?这是因为霉菌对温度的适应范围很宽，20～40℃一般都适于霉菌繁殖，就烟叶防霉而言，控制温度意义不大。而温度稍高对烟叶自然醇化反有促进作用，所以控制温度并不重要，标准之所以规定温度控制在35℃以下，是因为正常仓库条件下库内温度一般不会高于35℃。库内相对湿度高于70%，烟叶易霉变，而相对湿度低于55%，烟叶易造碎，而且烟叶醇化也受影响。长江以南地区雨水多，控制相对湿度主要以去湿为主，长江以北地区主要问题是如何保持一定的库内湿度。因此，在一般情况下，烟库内的温度应控制在25℃～30℃之间为宜，或者低于气温5℃左右。把库内相对湿度控制在:潮湿季节在55%～60%，干燥季节65%～70%，最高不超过70%，最低以55%为限。烟叶仓库通常采用密封、通风、去湿相结合的方法来调控库内温湿度。

(一)密　封

密封就是利用一些导热性差，隔潮性能好或不透性材料，将烟叶尽可能地严密封闭起来，防止和减弱外界不良气候的影响，保持储藏环境温湿度处于稳定状态，并切断外界虫、霉感染途径和造成一定程度的缺氧，以达到安全储藏的目的。它是烟叶仓库维护烟叶储存环境的基础，没有密封措施，也就无法运用通风、去湿、降温、气调等养护措施。只要能针对烟叶质量特性合理运用密封措施，就能收到防潮、防霉、防虫等多方面的效果。

密封虽是控制调节烟叶仓库温湿度的有效措施，但如使用不当，管理不善，仍达不到预期的目的，甚至适得其反。所以，加强密封管理是非常重要的。

1.对密封烟叶的要求

准备密封的烟叶，必须质量完好，含水量在安全水分范围内，如有含水量超限、发热、霉变、生虫等现象，应严格处理后，才能密封。

烟叶入库要严格按制度办事，验收中发现破损烟包，加工整理好后才能入垛。对超过安全水分的烟叶，应当立即剔除救治，水分达到安全要求后，方可入库储存。霉变的烟叶不准入库。

2.密封时间的确定

因为烟叶怕潮易霉，所以在一年中南方最好选择在2、3、4月，即在梅雨到来之前密封，北方应该选择气候干燥的3、4、5月即雨季到来之前密封。这样能把气候对烟叶的不良影响降到最低限度。

3.确定合适的库房密封方式

烟叶仓库的密封，就是隔绝库外空气流入库内。密封后的仓库，与外界空气基本隔绝，开启时又能使空气对流。

(1)整库密封。适于储存量大，进出不频繁或整进整出烟叶的密封。按要求选择密封材料，检查烟叶的质量。密封应在秋末后期进行，春节前完成。密封后还要检查，不符合要求的要修补。

(2)分垛密封。对于临时存放的烟叶，特别是未经干燥处理的新仓库，都必须实行分垛密封、养护。用塑料薄膜将烟垛封罩起来，卷严压实。高水分烟叶垛内必须有吸潮措施，5月底或6月初一定要将罩膜去掉，以防霉变。

4.加强密封期间的温湿度管理

烟叶密封后，加强密封期间的温湿度管理是至关重要的。为了便于在密封期间观察和调节密封环境的温湿度，应预先在库房内安装温湿度观测仪器，最好安装遥测类仪器，以便在库外监测，合理使用防霉、防虫剂、吸湿剂和去湿机等器材。

在烟叶密封期间仓储人员要随时检查库内温湿度，高温期每天上班后，下班前各检查一次，其他季节3～5天检查一次。烟叶水分检查，在高温高湿季节至少每周检查一次，一般季节20 ～30天检查一次。检查方式，高温季节是检查烟垛中心和烟包中心，潮湿季节主要检查烟垛和烟包周围。发现异常变化或温湿度不符合烟叶储存要求时，应及时采取通风或吸湿等措施进行调节。

(二)通　风

仓库通风是根据空气的流动规律，利用库房的门窗、通风洞或机械装置，有计划地使库内外的空气进行交换，以达到调节库内温湿度目的的方法。此法简便易行，对温湿度的增降有良好的作用。

当库内相对湿度大于70%，外界条件适于通风时，可进行通风。长江以北地区在冬春干燥季节应注意保持库内湿度，可通过夜间开门窗白天关门窗的办法调节库内相对湿度，注意相对湿度不能低于55%。

1.通风原理

自然通风主要是利用空气自然对流的原理进行的。即利用自然风力或库内外温差形成的压力差，使库内外空气交换，从而达到调节库内温湿度的目的。这就是通风的原理。它包括温压通风和风压通风两个方面。

(1)温压通风。主要利用库内外温差产生的压力差而进行的通风。当库内温度高于库外温度时，库内空气膨胀，密度小，有上升的力量，而库外空气密度大，压力也大，利用这种气压差，从库房下部通风洞进风，将库内湿热空气从上部窗口或通风洞排出。温差越大，通风效果越好。温压的大小，除与库内外温差大小有关外，还与库房建筑物的高度有关，在库房内外温差一定时，库房的高度越高，抽力越大，通风效果越好。

(2)风压通风。是靠风的压力，使库内外空气自由交换的通风方式。当库外有风时，库房迎风面压力大于大气压力，背风面压力小于大气压力，从而产生压力差，使风从迎风面门窗、通风洞进入，将库内空气从背风面的门窗、通风洞压出，形成自然对流。风速越大，风压越大，通风效果越好。

2.通风条件

仓库应否通风是以库内温湿度是否符合烟叶储藏要求为标准，而能否通风必须通过认真对比，分析库内外温湿度情况和变化趋势，并参考风力、风向来决定的，凡符合通风条件的即可通风。

利用通风散热的条件是只要库外温度低于库内即可通风;利用通风提温的条件是只要库外温度高于库内即可通风;利用通风散湿的条件不仅要看库内外的相对湿度，更要看其绝对湿度，要降低库内相对湿度，必须以绝对湿度为依据，即库外绝对湿度要小于库内，同时还应考虑库内外的温差，是否可能达到露点温度，以防库内地坪或货垛覆盖物结露。

烟叶仓库的通风目的主要是排湿、降温，既要考虑排湿，又要考虑降温，而且排湿重于降温。一般来说，要在库外温度、相对湿度和绝对湿度都低于库内，或者至少库外有两个条件低于库内，另一条件库内外相当时才能通风。具体来讲，下列三种情况下可以进行通风:

(1)当库内温度、相对湿度和绝对湿度均高于库外时，可以通风;

(2)当库内温度和绝对湿度高于库外，相对湿度内外相同时，可以通风;

(3)当库内相对湿度和绝对湿度大于库外，温度库内外相等时，可以通风。

烟叶库内的通风宜在日出前条件合适时，打开仓库门窗和通风洞，要有专人值班。通风中如风力较小，可配用排风扇加速空气交换。

3.通风方法

(1)自然通风

自然通风是在库内外温湿度等条件符合通风条件时，开启库房门窗和通风口，让库内外空气自行交换。但是为了提高通风效果，门窗通风口的开启都有一定的要求。

利用温压进行通风时，如通风以降温降湿为目的，即库内温湿度都高于库外时，应先开库房下部通风洞，后开上部窗口和通风洞，使库外低温低湿空气从下部流入，而库内热湿空气从上部排出;如通风以排湿为目的，即库内湿度高于库外，而库内温度等于或低于库外时，可先开库房上部窗口和通风洞，后开下部门窗和通风洞，这样可使库内下部湿空气经最短路线排出库外。不同方向上通风洞开启数量应分布均匀。

利用风压进行通风时，应关闭迎风面上部通风口，否则，库内热空气不仅排不出去，还有可能被吹回库房下部。除此以外的门窗和通风口都可开启。其开启次序是先开迎风面下部门窗和通风洞，后开背风面上部窗口和通风洞，最好使不同方向上通风洞左右位置交错开启，以便空气在库内形成曲线串流，交换比较彻底。最后逐步把门窗、通风洞全部开启，使库内空气得到充分交换。

温压通风时，门窗和通风洞一般可全部开启，其次序基本与风压通风时相同。如要关闭部分门窗和通风洞，可关闭迎风面上部和背风面下部的通风洞和门窗。因为风压温压在这两处的作用方向相反，可能互相抵消，而在迎风面下部和背风面上部的门窗和通风洞，两压方向一致，通风效果好。

无论何种情况，通风洞开启的数量，主要根据库内外温湿度的具体变化而定。当迫切需要通风而条件具备时，要抓紧进行，一般应多开或全部开启通风洞，以便空气流畅和缩短通风时间。

(2)机械通风

机械通风是利用通风机的作用造成的压力差而进行的通风。通风系统主要由通风机(或送排气扇)、风管、调风门、进出风口等部件组成。加装空气过滤和湿热处理设备后，可以达到通风降湿或增湿、降温或增温，以及排气除尘等目的，而不受外界温湿度条件的限制。有条件采用机械通风的仓库，采用自然通风与机械通风相结合的方法，可提高通风速度和通风效果。在我国的烟叶仓库中采用通风机这种设备进行通风的很少，行业标准上也不要求，但要求安装排气扇。

机械通风的形式按送排气扇安装的位置不同分为上送下排、上送上排、下送上排和局部通风几种。它们各有优缺点，应根据仓库具体情况选用。而局部通风则是仓库通风可采用的补充措施。

4.通风管理

(1)在分类储藏的基础上，根据烟叶储存特性，确定库房合适的温湿度。

(2)通风与密封配合，以维持通风效果。

(3)必须按要求及时观测记录库内外温湿度和风的变化，对比分析作出正确判断，实施通风。

(4)要注意风向、风力对通风的影响。

(5)注意防止通风后出现结露现象。

(三)去　湿

在梅雨季节或阴雨天气，库外温湿度较高，不符合通风的条件下，密封库内湿度过大时，常采用机械去湿或吸湿剂去湿等措施来降低库内湿度。在烟叶仓库中，当相对湿度大于70%，外界条件不适于通风排湿时，采用吸湿剂吸湿和去湿机去湿，使库内相对湿度降至70%以下。

1.吸湿剂去湿

它是利用一些具有吸湿性能的物质，吸收空气中的水分而达到去湿的目的。吸湿剂的种类很多，目前烟叶仓库使用的吸湿剂有生石灰和氯化钙。

(1)生石灰。生石灰即氧化钙(CaO)，是一种价廉易得的吸湿剂，它在潮湿空气中能吸收水分变成消石灰。其化学反应式为:

CaO+H2O→Ca(OH)2+1.55大卡热量

生石灰吸湿力强，吸湿率为25%～30%。5～7天达到较高的含水量，8～9天后基本上全部变成粉末。变成粉末后易污染烟包。使用时要使生石灰的温度降至室温后，再装入木箱等容器内，生石灰吸湿膨胀，每次只装容量的1/2～1/3，生石灰不能紧靠烟垛。

使用生石灰吸湿要防止与大量水分接触，以免迅速反应大量放热，引起火灾事故。故使用时必须做好仓库防漏与安全防火工作。生石灰在潮湿空气中，容易吸收空气中的水分，变成消石灰，而消石灰能与空气中的二氧化碳反应，放出水分，俗称吐水。其反应式为:

Ca(OH)2+CO2→CaCO3+H2O

因此生石灰粉化至90%时应及时更换，否则会使库内空气湿度增加。

(2)氯化钙。氯化钙(CaCl2)为一种白色多孔的菱形结晶体或无定形固体，一般分为工业无水氯化钙和含结晶水氯化钙。其吸湿性能较强，每公斤无水氯化钙可吸收1～1.2公斤水分，含水氯化钙每公斤约吸湿0.7～0.8公斤水分，但后者比较经济。

使用时将氯化钙放在筛筐内，下面用一耐腐蚀容器(竹木制品或陶器)接纳溶液，溶液熬成固体可复用。氯化钙对金属有腐蚀性，吸湿后溶解为液体。把液体氯化钙过滤除去杂质后加热熬煮，熬煮前用植物油将锅内刷一下，熬煮时不要搅动，熬到八成时表面呈结晶或粥状，倒出冷却后放入烘箱中烘干，即可继续使用。

2.机械去湿

用去湿机除去空气中水汽是一种常见方法。常用的去湿机主要是冷冻去湿机。冷冻去湿机由制冷系统和通风系统组成。其去湿原理是库内潮湿空气经过过滤器到达蒸发器上时，借助于系统循环的制冷剂蒸发时的吸热作用，将潮湿空气温度降到露点以下，使其中水分凝结成水滴集中排出，被冷却干燥空气再升温，相对湿度降低后，由离心机送入库内。如此使库内空气湿度不断降低，当达到要求的相对湿度时，即可停机。空气去湿机吸湿性能稳定可靠，管理方便，经济且效果好。

国内生产的有多种去湿机定型产品，其去湿量为1公斤/小时～35公斤/小时不等，可根据需要选用。使用去湿机去湿时要求库内温度在15℃～30℃之间，相对湿度超过70%。低于15℃时使用易结露，高于30℃时使用库内温度增温较高。要求仓库严格密封，电压符合要求并稳定，要有良好的接地线，过滤泡沫层每月要清洗一次，出风口不能对着烟垛，及时记录库内温湿度。

(四)其他措施

在对烟叶仓库进行温湿度调控时，除采用上述措施外，还应注意采用其他措施相配合。

1.翻垛

比如通过翻垛来调节烟叶水分。翻垛就是将上面的烟叶翻到下面，下面的烟叶翻到上面，中间的翻到垛边，垛边的翻到中间。水分正常的烟叶可少翻甚至不翻，水分不匀的烟叶一般20天翻一次。

在行业标准中要求正常季节2～3个月翻垛一次，高温、高湿季节15～20天翻垛一次，当垛温超过35℃或垛温比库温或大气温度高3℃以上，应立即翻垛，侧立通风或拆包通风散湿、降温等待恢复正常后重新码垛。在翻垛时要检查垛温和烟叶水分动态，发现问题应该及时处理。

2.急救性去湿

对含水量正常的烟叶，库内相对湿库变幅不大，烟叶储存时间短，只要把相对湿度控制在70%以内，就能保证烟叶安全储存。对水分超标的烟叶，用养护性去湿不能把水分降到安全范围要采用急救性去湿的一些特殊手段进行去湿。具体做法有改变垛形、拆口挑晾、拆包挑选、加工复烤等。

3.对仓库的处理

新仓库一般要经过1～2个夏天才能使用。新仓库处理的方法有:一般在100m2的新仓库要用5～8t生石灰吸潮3～4次，吸潮后观察15～20天，直到湿度基本稳定方可储烟。用火烘烤，使室内温度达到30℃以上，经10～15天墙壁表面也大致干透。另外分垛密封是新仓库储烟极好的方法。

新建仓库应考虑隔温措施。新建仓库的隔温处理是加强墙壁的隔温能力。烟叶仓库应该设双墙，中间留有一定空间。也可在两墙中间放置一些隔温性能强的材料，如珍珠岩、石棉粉等。对现有旧仓库要及时进行改造。可对现有旧仓库进行改建翻新，增加隔墙，刷白窗户玻璃和外墙，也可在外墙搭晾棚。或者在平顶房上铺7～10cm厚砂土。

4.机械降温

从道理上讲，烟叶仓库也可以配用空调器，一般在6～9月间使用空调器是适合的，7～8月效果最佳，其余季节不必使用。烟叶仓库使用空调器，每40m2仓库可使用一台12.5kW的空调器。如果在高温季节单独使用空调器是不利于烟叶安全的。由于烟叶储存量大、储存时间长，使用机械降温是不经济的，同时降温也不利于烟叶醇化的进行。

三、烟叶的储存特性

烟叶的储存特性有吸湿解湿性、燃烧性、吸收异味性等，其中储存烟叶质量影响最大的是吸湿性。烟叶质量在储存期间也会发生一系列变化。

(一)吸湿性

烟叶是一种具有吸湿性的物质。无论何种类型的烟叶，其内部都含有一定量的水分，可以说水分就是烟叶的一部分，有烟叶就有水分。烟叶保持水分的情况，会随烟叶储存环境的空气状态改变而改变，这就是烟叶的吸湿性。它包括两方面的含义:其一是烟叶从空气中吸收水分，称吸湿现象;其二是烟叶向空气中散发水分，称解湿现象。在一定条件下，以何种作用为主，取决于烟叶当时所处的环境。

烟叶的吸湿和解湿是可逆的。一方面有水蒸气分子碰撞于烟叶的界面而被吸收，发生吸湿作用;另一方面，也有一部分被吸收的水蒸气分子做热运动而脱离烟叶界面，向空气中扩散(或蒸发)，发生解湿作用。吸湿与解湿过程相反，同时进行，进行的速度由不等到相等。在过程的开始若烟叶是干的，则单位时间内烟叶自空气中吸收水蒸气分子将大于同一时间内烟叶表面向空气中蒸发的水蒸气分子;如烟叶是湿的，则相反，烟叶自空气中吸收的水蒸气分子将少于烟叶向空气中扩散或蒸发的水蒸气分子。随着过程的继续进行，烟叶的吸湿速度与解湿速度将接近相等，而达到平衡状态，即所谓吸湿平衡。

烟叶的吸湿性与其化学成分和内表面大小以及游离OH基的多少有关。一般来说，有以下规律:

(1)质量越好的吸湿性越强。

(2)中部叶大于上部叶，上部叶大于下部叶。

(3)含糖量越高，吸湿性越强。

(4)烟梗吸湿性大于叶片的吸湿性。

(5)碎烟吸湿性大于整叶的吸湿性。

(6)烤烟比晒晾烟吸湿性强。

(二)燃烧性

烟叶经储存后，有阻燃作用的物质含量减少，有促进燃烧作用的物质含量增加。因此，一般储存可以改进烟叶的燃烧性。

(三)吸收异味性

烟叶能吸收空气中的异味。吸收异味的大小，取决于物质散发异味的强弱和烟叶包装的好坏。物质散发异味越多，烟叶吸收异味也越多。包装好的烟叶吸收异味就少些，反之就多些。因此，烟叶不能与樟脑丸、八角茴、海味、洗涤化妆品、橡胶制品等有异味的物品混存。由于烟叶吸收异味能力较强，若与杉木、樟木、松木等接触时间太长，也能感染异味。烟叶吸收异味后，吸味就不正常，直接影响其品质。

四、储存期间烟叶的质量变化及其影响因素

(一)烟叶质量的变化

烟叶在储存期间质量发生很多变化，主要是烟叶的醇化、烟叶物理性质及化学成分的变化。

1.烟叶醇化

一般而言，当年收获的新烟，其品质都存在不同程度的缺陷，如青杂气重、刺激性大、烟气粗糙、烟香味被杂气掩盖，尤其是低等级的烟叶还有苦、辣、涩等缺点，这样的烟叶是不宜直接用于制造卷烟的，必须进行适当的发酵处理。在发酵过程中，烟叶内在化学成分发生一系列变化，使青杂气和刺激性大大减少，烟香味增强，吸味醇和，烟叶颜色更加均匀并适当加深。因此，发酵是卷烟工业提高烟叶质量的一个重要环节。烟叶发酵有很多方法，有人工发酵、自然醇化等。将调制后的新烟进行包装并存放在自然气候条件下，经1～3年之后，随着季节和环境的变化烟叶的内在成分发生变化，品质中的优点得到显现，缺点也将逐渐得到改善，这个过程称作烟叶的自然醇化。自然醇化也称为“自然发酵”、“陈化”，是一种温和而缓慢的发酵方法。

烟叶的醇化时间一般为2～3年，但因具体情况的不同而不同，凡树脂多、质地好的烟叶，所需的醇化时间就较短，树脂少、质地单薄的烟叶，所需的醇化时间较长。醇化时间也与环境温度有关，在年均气温偏高的地区，烟叶醇化所需的时间相应较短。例如在美国，为了缩短醇化期，位于北方的卷烟工厂通常把烟叶放在气温较高的南方进行醇化。醇化时间还与烟叶水分有关，水分越高，醇化发酵的速度越快，但水分过高可能导致烟叶在贮放过程中发生霉变，烟叶自然醇化适宜的含水量为10%～13%。所以，在自然醇化过程中，环境温湿度条件是很重要的因素，温度最好在20℃左右，相对湿度在60%～65%左右。储存后烟叶青色减少，叶色转深，颜色变得均匀。在自然醇化过程中应注意防止霉变、防止烟叶虫害、防止烧包。自然醇化过程中，烟叶随环境的变化发生一系列物理和化学变化，对烟叶品质的改善效果明显优于人工发酵。自然醇化对于保证卷烟质量的稳定性也很有利，国际上发达国家的卷烟生产一般都采用自然醇化的烟叶，一般烟厂都库存足够数量的、可供2～3年卷烟生产所需的烟叶，并每年加以补充，充足的烟叶贮备保证了卷烟叶组配方的稳定，从而保证了卷烟尤其是名牌卷烟质量和风格的稳定，使之能够赢得越来越多的消费者并长期占领市场。

我国卷烟工业过去也使用自然醇化的烟叶，但在20世纪50年代初，由于烟叶供应不足，从苏联等国引进了人工发酵技术。人工发酵虽然有不少优点，但对烟叶品质的改善效果不如自然醇化，另外，由于烟叶库存不够，当某品种或等级的烟叶供应不足时，常常不得不用其他烟叶临时代用。由于叶组配方经常变动，质量和风格不能保持稳定。这是造成许多卷烟“倒牌子”的重要原因之一。目前，我国烟草工业正逐步增大自然醇化烟叶在卷烟配方尤其是高档烟配方中的应用比例，使一些名牌卷烟的质量得到了原料质量的保证。

2.物理性质变化

烟叶储存后，水分重量损耗为0.5%～2%。烟叶在储存过程中存在着氧化作用，有热量产生。由于烟叶的导热性能较差，醇化发生的热，大多聚积在烟包和烟堆内。烟叶在储存过程中其重量、热量、吸湿能力、颜色都会发生变化。

3.化学成分变化

烟叶在储存过程中由于空气中氧气等物质的作用，其内部发生了激烈的氧化过程，结果导致烟叶外观特征和化学组分尤其是与香气质量相关的组分发生明显的变化，而氧化的方式一是酶促反应，二是化学反应。

(1)碳水化合物的变化。经过干制后的烟叶，通常含有5%左右的淀粉以及10%～30%的可溶性糖。在储存过程中，由于烟叶内部发生强烈的化学反应，总碳水化合物减少，淀粉含量变化较少，而可溶性糖损失较多，达16%～25%以上。在雪茄烟堆积发酵过程中，因条件比较激烈，可溶性碳水化合物基本消失。在烤烟及香料烟醇化发酵中，总糖一般呈下降趋势，但减少的程度不大。储存后的烟叶一般都不含蔗糖，因蔗糖在储存过程中几乎全部被分解，但纤维素、半纤维素等都很少变化。

(2)多酚类物质的变化。酚类物质对烟草的物理化学特性有很大影响。烟草中酚类可分为简单酚类和多酚类，前者包括苯酚、二甲苯酚、儿茶酚等一元、多元酚，后者主要是指绿原酸、芸香苷和莨菪亭等物质。简单酚类对烟气香吃味有一定影响，如丁子香酚、愈创木酚甚至可作为卷烟加香的原料。经过储存，多酚类物质一般要减少，在储存烟叶内要减少40%～50%。

(3)果胶质的变化。烟叶中含有相当数量的果胶质，尤其是上部烟。烟叶中的果胶主要是由乳精、阿拉伯糖、乳精酸聚合成的多聚糖或糖酸甲酯，有游离和钙盐两种存在形式。由于果胶是吸湿性物质，果胶质的数量和性质变化，导致了烟叶持水性及其他物理性能的变化。一般来说烟叶的吸湿性和膨胀性会减弱。

(4)含氮化合物的变化。烟叶中的复杂高分子含氮化合物(如蛋白质)性质比较稳定，在通常的储存条件下，这类含氮化合物几乎不发生变化。与此相反，烟叶中的可溶性含氮化合物(如氨基酸、烟碱和氨等)却发生明显的变化。储存后烟叶中可溶性含氮化合物变动较大;可溶性氮降低33%以上，其次是烟碱氮，损失量达14%左右。

总氮量在储存过程中一般损失占干物质重量的0.01%～0.6%，或者是原始氮含量的0.25%～12%。如果储存时烟叶含水量较大，空气的温湿度较高，烟叶呈碱性反应时，那么烟叶中的氮量损失较大。

烤烟在醇化过程中，氨基酸均呈减少的趋势，不过，氨基酸减少的速度在头一年内最快，以后逐渐减慢。这说明醇化过程的物质变化在第一年较为强烈，以后将逐渐放慢。

(5)有机酸的变化。有机酸是指含有羧基的有机化合物。烟草中的有机酸有很多，它们所起的作用也不同。比如草酸、苹果酸、柠檬酸等的作用主要是平衡烟气的pH值，间接地影响烟气的香吃味。一般认为，烟叶等级越高，低级脂肪酸的含量也越高。

烤烟在自然醇化或人工发酵后，脂肪酸和有机酸总量增加，烟叶酸性增强，其中挥发酸的增加较为显著，这对于提高烟叶的吸味品质是有利的。雪茄烟发酵过程中，草酸含量变化不太明显，苹果酸和柠檬酸含量却大大降低，总酸减少，再加上氨基化合物脱氨放出大量氨，烟叶的pH值增加，发酵后烟叶pH值可达6～7，甚至更高。因此，经过发酵后，雪茄烟与烤烟在pH值上的差距进一步拉大。

(6)香味物质的变化。烟叶香味物质一般指分子量在400以下的挥发及半挥发性成分。烟叶储存后，通常挥发油含量要减少，但是总的香性物质略有增长，使杂气与刺激性等不良吸味减少或消失，醇和协调的烟香出现。然而，上述情况并非普遍规律，有的烟叶经储存后，其醚提物是下降的，特别是香料烟一般均为下降，这可能是因为这类烟叶原始挥发油含量较多，在储存过程中这部分物质相对损失量也较多的缘故。香气质在储存过程中也有所改善，如烤烟储存前有生青味，经过储存过程后似苦薄荷味，甚至青气味转变为水果的芬芳及香醇的香气。雪茄烟的辛辣及青杂味经储存逐渐消失而达到芳香。

综上所述，烟叶经过醇化处理后，内在成分尤其是各种香味成分的组成和含量发生一系列微妙的变化，使烟叶的物理和化学特性得到显著改善，使之能够满足卷烟工业的需要。

(二)影响烟叶质量变化的因素

1.温湿度。当温湿度控制在适宜范围内，烟叶不仅存放安全，而且有利于促使烟叶醇化，提高烟叶品质;空气湿度不合适时，烟叶质量下降。

2.时间。标准规定原烟常规储存不超过1个月，如复烤不及时，应采取防霉措施，复烤烟储存10～24个月。

3.压力。烟叶如受压过重，会使烟叶组织破坏，出现油印、变质或散碎现象，影响烟叶品质。

4.异味。烟叶易受异味感染，使原有香气遭到破坏。

5.虫害。烟叶遭受虫害时，叶片被蛀，重量减轻，质量下降，残留在烟叶内的虫尸、虫粪也会污染烟叶，使烟叶的使用价值降低。

6.光线。干燥后的烟叶，如果长久被日光直晒，使叶内色素、糖分易于分解，从而降低其品质。

第二节　烟叶仓储的霉变防救

烟叶具有较强的吸湿性，在储存过程中极易吸收水分而引起霉变，霉变后由于其内容物被分解，组织结构遭到破坏，使色泽发暗，香气消失，散发霉腐臭气的味道，吃味严重恶化，导致烟叶品质下降。我国曾在1954、1970、1982年发生过三次大霉烟，仅湖南省在1982年就损失2300万元，因此，烟草商品霉变一直是烟草行业所关注的问题。

一、烟叶的霉变机理

烟叶的霉变与霉腐微生物的代谢作用是分不开的。微生物需要生存，就必须找到养料，而烟叶中含有丰富的有机物，为微生物提供了很好的培养基。烟草商品霉变的实质就是霉菌在外界条件适宜的情况下，寄生在烟叶上，摄取烟草的营养物质，借助水分和酶的作用，分解烟叶成分，破坏其组织结构，排泄出青绿、黑色素和霉腐臭气，使烟叶品质变坏，失去使用价值。

(一)致霉菌源

霉菌是真菌的一部分。真菌是一类不含叶绿素，无根、茎、叶分化，由单细胞或多细胞组成，无性或有性生殖，营腐生寄生生活的真核型生物。真菌中有一部分能在适宜的基层上生出绒毛状、蛛网状或棉絮状的菌丝体，称为丝状真菌。丝状真菌中多数引起商品的发霉，故俗称霉菌。

1.种类及形态

霉菌广泛存在于自然界的空气中，根据分离鉴定，引起烟草霉变的霉菌主要有青霉菌、曲霉菌、根霉菌和毛霉菌，常见的是曲霉菌和青霉菌两类。

(1)曲霉菌。常见的曲霉有黑曲霉、黄曲霉和米曲霉等。曲霉的菌丝有隔膜，是多细胞的菌丝体，其分解有机质的能力较强，对各种商品中所含的有机质几乎都能分解，是危害烟草较重的一类霉菌，它可以使烟草霉坏变质，有的还能产生毒素，如黄曲霉产生的黄曲霉毒素，不仅具有毒性还有极强的致癌性。

(2)青霉菌。常见的青霉有绿青霉、白边青霉和扩张青霉等。青霉与曲霉极为相似，菌丝也具有分隔，是多细胞的霉菌。青霉在自然界中分布也很广，对烟草破坏性很强，能使烟叶霉烂变质，产生严重的霉臭气味。

2.霉菌的繁殖条件

(1)环境温度。烟草发生霉变，是霉腐微生物在烟叶上繁殖生长的结果，大部分霉菌生长的最适温度在20℃～37℃，只有极少数霉菌能够在50℃以上的高温下发育，在10℃以下生长的也不多(见表8～1)。曲霉菌绝大多数属于中温性，少数属于高温性，最适宜的生长繁殖温度是25℃～37℃，相对湿度为70%左右;青霉菌的生长温度较低，适宜的生长温度是22℃左右，相对湿度要求比曲霉菌的高一些，一般是80%～88%。所以，我国南方7至9月份的烟草霉变基本是曲霉所造成的，而4 至6月份则多是青霉的破坏所致。

表8－1　几种霉菌繁殖的温度

续表

(2)烟叶含水率。烟叶含水率在10%～13%范围内，可以安全储存。如果烟叶水分达到15%以上，有利于霉菌的生长繁殖;如果烟叶含水率达到17%～18%，则其色泽发暗，手感润软而阴凉，这一类烟叶要经过拆包、松包后堆成“风凉垛”;水分含量在18%以上，则其叶片发黏或已发热，有轻微的霉酸气味，必须及时散包串把，通风散发水分(参见表8－2)。

表8－2　霉菌繁殖温度与烟叶含水率的关系

(3)相对湿度。霉菌发育需要较高的相对湿度。相同温度下，随着相对湿度的增加，烟叶霉变的速度加快。气温较低时，霉菌发育需要的相对湿度较高;气温较高时，霉菌发育需要的相对湿度则稍低(见表8－3)。在烟叶的含水率和空气温度正常情况下，一般将70%的相对湿度定为烟叶储存的安全线。

表8－3　霉菌繁殖温度与相对湿度的关系

(4)氧气。绝大多数霉菌都必须在有氧的条件下才能发育繁殖，对烟叶进行密封缺氧的保管，可以抑制霉菌的活动。

(5)pH值。大多数霉菌喜欢生长在酸性的环境中，一般pH值是4～5.8。

(二)烟叶的霉变过程

1.发热:烟叶在气温偏高、水分过大和堆压过于紧实的条件下，就会发热。发热后的烟叶色泽变深，并散发出浓香味，烟包温度可以逐渐上升至30℃左右，这为霉菌的生长发育创造了条件。

2.霉变:烟叶发热后，霉菌开始活动，随着霉菌的生长和代谢，烟叶水分和包温急剧上升，水分可达20%，包温高达35℃以上。在烟叶上出现白色和部分青、绿色菌丝体，逐渐导致烟叶色泽变暗，叶片黏连，并散发出霉味。这一阶段，一般只有3～5天，是霉菌迅速繁衍时期。此时，如果控制环境条件使空气温度下降，烟叶水分降低，霉变被抑制，烟叶上的白色菌丝体就会干枯脱落，观察不到霉菌的形迹，但仍留有轻度霉味，这种现象称为“风霉”、“干霉”，也俗称“气冲”。

3.败坏:随霉变的进一步发展，包温继续上升至40℃以上。由于烟叶内在化学成分被进一步分解、吸收和霉菌分泌物的继续积累，烟叶上的白色菌丝体都逐渐变为青绿色，并出现了霉菌的繁殖体，即孢子囊、分生孢子、分生孢子梗等，叶片黏连成饼，有的成烟泥状，散发出强烈的霉味和腐臭味。在平均气温20℃以上时，这一阶段一般只要3天，就会使烟叶彻底变坏，完全失去使用价值。

二、烟草的霉变防救

烟草商品霉变防救遵循“以防为主，防救结合”的方针。由于霉菌的生长发育与环境条件之间表现为“适宜则旺盛，不适则生存，恶劣则死亡”的特点，因此，储保中努力排除适宜条件，控制不适宜条件和创造恶劣条件，预防霉变。一旦烟草商品发生霉变，要根据其霉变程度，采取相应的措施，把损失降低到最低限度。

目前烟草商品防霉已经由历史上的生石灰吸潮、简陋的鼓风机、排风扇降温逐步发展到密封储存和空调机、去湿机除湿等现代化的手段。

1.改善仓库条件

卷烟仓库除配备必要的吸湿设备、降温设备外，重点应放在库房密封上。仓门四周要钉上绒布或胶皮，门口挂棉布帘，最好能装上风幕，使门关闭时能隔离内外空气流通。窗缝全部用油灰密封，墙缝用麻刀灰和油灰填实，然后再用塑料薄膜张盖，防止外界环境的影响。

烟叶库房除配备必要的排风设备外，库房还要既能密封，又能通风，其密封条件的要求可以比卷烟库房低。露天货位的垛基要用三合土垫高夯实，上铺垫石1～3层，垫石间要留有空隙，垫石上铺芦席2～3层，以利防潮通风。库区要保持清洁卫生，埋设排水管道，保持地面干燥。

2.严格入库检查

烟草商品入库一定要对其含水率进行严格仔细的检测，原烟控制在13.0%～15.0%，复烤烟控制在11.0%～13.0%，防止水分超限和包装不良的不安全商品入库。对于水分超限、雨淋水浸或已经发热或霉变的商品，如果必须接受时，可暂时存于固定的“病号区”内，经抢救处理和检验合格时才能入库储存。

3.进行合理堆码

(1)卷烟垛。在高温多雨季节，卷烟垛最好码成通风垛，货垛的层高适当减低，一般码五层高。在空气温度正常的季节里，可码成密集垛，根据包装质量，在保证烟箱不受损的前提下，适当增加垛层，一般可码六至七层高。烟垛要注意保持一定的墙距与垛距。

(2)库房烟叶垛。烟叶库房要优先储存烤烟和待投烤原烟，上等烟要力争全部入库。一般码成平顶型，根据烟叶品质，确定码垛高度。

①机烤烟。一般上等烟码六层高，中等烟码七层高，下等烟码八层高。垛顶要保持1.5米左右的空间。

②原烟。一般上等烟码四至五层高，中等烟码六层高，下等烟码七层高。烟叶水分偏高的，要适当减层。

(3)露天烟叶垛。露天烟叶垛的垛底不易太宽，一般不超过4米。要码成屋脊形，码垛高度不超过十层。机烤烟垛一般中等烟铺底四层开始收脊，下等烟铺底五层开始收脊。露天烟叶垛脊上盖席后再盖帆布，扎紧。

4.加强商品在库检查

加强烟草商品的在库查核，目的是随时掌握商品的质量变化，以便及时分析研究，采取相应措施，保证商品安全储存。

(1)水分检测。

①感观鉴别法。

卷烟:用手指轻轻搓捏烟支，感到疏松，有弹性，说明含水率正常，在12%左右;感觉软绵，少弹性，说明含水率过大，超过13%;如感觉有明显的“沙沙”声，烟支发硬，烟丝易脱落，说明含水率过小，达不到10%。

初烤烟:

稍干型:含水率13%～14%，烟梗脆易断，手握“沙沙”作响，叶片易碎;

适中型:含水率15%～16%，烟梗稍脆易断，手握有响声并稍碎;

稍潮型:含水率16%～17%，烟梗稍软不易断，手握叶片稍有响声但不碎;

较潮型:含水率18%～19%，烟梗软不易断，叶片软，手握响声微弱;

潮湿型:含水率19%～20%，烟梗很软，折不断，叶片湿润，手握无响声。

复烤烟:

手感特征按上述“稍干”一档估计。

②仪器测试法。

电烘箱测定:1/100天平称烟丝10g，放进烘箱内，保持100℃烘2h，取出放入干燥器冷却0.5h，然后取出称重计算含水量。

红外线测定法:将样品放入样品盒内，置于距红外线下10～30cm处的台盘上烘烤，10～20分钟称重计算含水量。

(2)温度检测。

①感官鉴别法。温度感官鉴别，是将手插入烟包内，凭手的感觉和鼻闻烟味鉴别包温(见表8－4)。

表8－4　感官测试烟包温度的档次

②仪器测试法。仓储烟草商品的温度测定有两种仪器，其一是专用温度计，卷烟、烟叶均可使用，其二是温湿度测定仪。

5.控制仓库温湿度

(1)密封。就是利用一些导热性差、隔潮性较好或不透性的材料，把商品尽可能地严密封闭起来，防止储存时的温湿度发生急剧变化，减弱外界不良条件的影响，以达到安全储存的目的。密封措施是仓库温湿度管理的基础。

(2)通风。通风就是根据空气自然流动的规律，使库内外的空气交换，以达到调节库内温湿度的目的。

(3)吸湿。在高温高湿的季节与地区，无良好通风时机排除库内湿气，就必须采取吸湿措施调节库内的温度。吸湿时，仓库要密封，否则就难以收到应有的效果。

三、烟草霉变的抢救措施

烟草商品在储存过程中，若发现发热或霉变，要采取翻垛普查措施，逐件(包)分类，区别正常、发热、霉变三种情况，分别处理。

1.拆包挑选。烟叶开始发热霉变，一般先由烟包的中心部位(散堆烟则相反)开始发展到全包;烟垛先由个别烟包开始而蔓延全垛。若发现烟垛内个别烟包发生霉变，应组织力量逐包检查，拆包挑选，逐把挑选，把霉变把挑出，其余另行成包保存。

2.调节库内温湿度。发热霉变的商品的水分、温度、湿度均偏高，必须首先调节库内的温湿度，最大限度地排湿降温，限制其发展。

3.整理烟垛。在整垛商品仅下部发热而其余均正常的情况下，说明下部商品发热与受压有关，应采取整垛措施，把垛下商品翻到垛上部，使其散热降温，恢复正常。在整垛商品普遍发热的情况下，应采取改变垛型措施，把实心垛改为空心垛、烟包侧立垛等，并适当减少垛层，促其降温。若商品发热严重霉变，要立即采取拆口排晾措施，侧立通风，拆口散潮。烟包还可在拆口后摇包，卷烟也可架条排潮，这样散潮降温效果更好。

4.加工复烤。大垛烟叶(主要是指初烤烟)开始发热霉变时，用上述方法难以补救，在有条件的地方，可立即进入车间复烤。

第三节　烟叶仓储害虫

随着国内卷烟质量的不断提高，对储存烟叶的质量问题也非常重视，根据叶组配方的达标要求，进入配方的烟叶至少要在库醇化1～2年以上才能使用。然而，烟叶的存放过程中，不仅要承受库中温湿度、霉腐变质的影响，还会遭到烟草仓储害虫的破坏，对烟叶质量、出丝率等方面造成严重的损坏和下降。因此，仓虫防治是烟草养护的核心内容之一。在仓库卫生管理的过程中，应经常进行有系统的清扫，改传统的“杀虫为主，清洁次之，监察再次”为现代的“清洁为主，监察次之，杀虫为辅”。熏蒸杀虫是目前全世界驱除烟虫最有效、最经济的方法，也是唯一能进入烟箱内杀虫的方法。

一、贮烟害虫的生物学特性

1.虫体小，隐蔽性强。危害初期，仓虫多数从烟叶把头处蛀入，潜伏在烟包内、垫铺材料下或阴暗处，不易发现，当烟叶及其制品有明显的虫蛀时，害虫已发生到相当的程度。

2.繁殖能力强，虫口数量增加快。仓虫为多食性或杂食性昆虫，食性广泛，没有烟草就蛀食其他的商品。贮烟害虫每一雌虫产卵数可达50～100粒，卵的孵化率和幼虫的成活率都较高，繁殖期短，虫口密度增加很快。

3.成虫寿命较长，世代重叠严重。贮烟害虫的发生不整齐，成虫寿命较长，可以在仓库中同时见到某一贮烟害虫的各个虫态和不同代的害虫。

4.适应性强。仓虫耐饥、耐干、耐热、耐冷。据测定烟叶含水率在13%～18%之间，害虫的危害剧烈;低于12%或高于20%，害虫也能生存，但发育缓慢。烟草甲、烟草粉螟都有长期不食而不死的特性，大谷盗甚至能够耐饥两年。此外，虽然40℃以上和4℃以下是多数仓虫及虫态的致死温度，但有的仓虫在48℃的高温下并不会死亡，例如大谷盗的成虫及幼虫在零下9.4℃低温下仍然能成活数星期。

5.具有停育与休眠的习性。仓虫在环境条件不利(如低温、高温、干燥、缺食等)的情况下，生长发育会临时中止或进入休眠状态，其代谢作用降至最低，抗逆能力大大增强。烟草甲和烟草粉螟这两种害虫在冬季不适宜生长发育的低温条件下，能以幼虫、蛹休眠，度过寒冷的冬季。

二、烟草仓虫的主要种类

烟草在储存过程中，常常受到鳞翅目和鞘翅目虫类的危害。这些仓虫对烟草的危害很大，尤其是甲级烟，含糖分较高，损失更为严重。我国烟草贮期害虫有20余种，较常见的害虫有10多种，烟叶仓储害虫主要有烟草甲、大谷盗、赤拟谷盗、黑皮蠹、烟草粉螟、米缟螟等，其中以烟草甲和烟草粉螟两种害虫对烟叶及卷烟成品的危害最大。

(一)烟草甲(Lasioderma semcorne Fabricius)

烟草甲又称烟草窃蠹、烟草标本虫，属鞘翅目，是我国主要的烟草仓储害虫之一，其虫口数量约占总虫口数量的85%以上，主要以幼虫危害。成虫具有假死性，较少取食烟叶，但可咬破烟叶、卷烟等形成圆形孔洞。幼虫畏光，对烤烟、晒烟、香料烟、烟草种子、卷烟均可取食危害。幼虫孵化后一般先蛀入烟梗后取食烟叶，并排出棕色的粪便，燃吸烟草时产生恶臭味，致使烟叶品质下降，幼虫老熟后在烟梗内或其他附近的缝隙等处化蛹。

(二)烟草粉螟(Ephestia elutello Hiibner)

烟草粉螟最初是在可可豆中发现的，此虫又称为烟草蛀、烟草螟蛾、可可螟，属鳞翅目，也是世界性的害虫，在我国各烟区均有发生。烟草粉螟每年发生2～3次，以幼虫越冬，每年5月上中旬成虫大量羽化产卵。主要以幼虫危害烟叶，蛀食的特点是沿叶边缘逐渐向里边蛀食。叶片被蛀后呈大小不一的孔洞，老熟幼虫在各种包装物、烟叶皱褶内结茧化蛹。烟草粉螟主要在含水量较高的高中档烟叶中，往往在烟包内的表层及上层烟叶中数量较多，受害也较为严重。

(三)大谷盗(Tenebroides mauritanicus L.)

大谷盗又称米蛀虫、鸟壳虫，属鞘翅目，在我国各地均有发生，20世纪50年代发现危害烟草，以南方烟区为主。成虫和幼虫均能危害烟叶，食量大，性凶猛，常常相互残杀，或捕食其他仓虫。大多数以成虫越冬，潜伏于仓库内的木制梁柱、墙壁缝隙、包装物料的拆缝或碎末中。幼虫老熟时，多数是蛀入木制物内化成蛹。

三、仓虫的预防

(一)仓虫的传播途径

1.烟农家庭。烟草仓库害虫多数来自粮食害虫，烟农采收大田烟叶经过初烘烤后，存放在家中再卖到烟叶收购站。在这期间，烟草甲、烟草粉螟等害虫从烟农家储藏的粮食上便会转移到初烤的烟叶上，产卵或以幼虫侵害烟叶。

2.烟叶复烤厂、调拨站、转运站。有虫的烟叶在基层烟叶收购站收购以后，运输到复烤厂、调拨站、转运站，害虫在厂站储存地大量繁殖，虫源向新的烟叶侵害，扩大了危害的范围。

3.包装材料、铺垫物等。旧麻袋、铺垫物上可能有成虫或幼虫、蛹，如果再重新用于包装或铺垫烟叶时，便会成为传播的虫源。

4.出口烟叶在运输、口岸仓储的过程中。出口烟叶从产地运输到口岸的过程中，以及在口岸仓储期间，出运装箱等环节上，都容易受到害虫的感染。

(二)仓虫的预防措施

仓库害虫的主要来源有四个方面:一是收购的烟叶中带有害虫，进库时被带进仓库里;二是回空的包装物料附着有幼虫或虫卵，使用成包后被储存入库;三是害虫从库外飞进库内以及越冬仓虫返回库内;四是藏在仓库墙壁、苫垫器材缝隙中的仓虫等。

针对仓库害虫的来源和传播，采取相应的预防措施，劣化仓虫生长发育的环境条件，进一步避免和减少仓虫的危害。

1.清仓消毒。在原烟收购、复烤烟入库、烟叶调拨、成品入库之前，要抓紧空仓时机进行全面彻底地清扫和消毒工作。凡是容易潜藏害虫的地方，如仓库内天棚、地脚、墙壁、柱子、门窗等处，均应彻底清扫消毒。对仓库用具和材料，如垫木、垫席、木架、包装材料和扫帚、簸箕等工具，用“剔、刮、敲、洗、熏”等方法进行清理消毒，专人保管，专仓专用。对仓内、室内有利仓虫隐藏越冬的一切缝隙孔洞，进行细致的剔刮，并全部用麻刀灰浆进行堵嵌(用油灰嵌填，效果更好)，嵌填要密实面平，再用熟石灰浆粉刷一遍。对空仓和不易清扫到的地方，用敌敌畏或磷化铝进行全面熏蒸，待药味散尽后，烟叶再入库。

2.隔离防虫。有计划地将有虫烟叶与无虫烟叶、新烟与陈烟、长期贮存与准备外调烟叶分别存放，防止交叉危害。清理有虫烟叶应在专设场所进行，防止仓虫外逸，清理出来的仓虫、虫粪(可能混有虫卵)、烟末、垃圾等要集中焚毁。清理的场所要定期进行喷洒杀虫药剂，也要注意除掉工具上附着的害虫。

3.消灭环境虫源。对储烟集中的场所，应尽可能地彻底清理垃圾、杂草、烟末、席屑、废砖、瓦片、污水等，在这些垃圾、杂物中，都很容易潜藏仓虫，是繁衍仓储害虫的来源，必须进行经常性的清理消毒工作。

4.加强虫情检疫。在进行烟草入库验收时，首先检查包装周围的缝隙处，有无虫茧形成的絮状物、仓虫排泄物和蛀粉等，然后开包检查，注意检查烟叶卷折处有无虫茧和蛀孔，也可翻动敲打，观察有无蛾类飞动。如果发现仓虫必须做好记录并及时上报，不经过杀虫处理的烟叶，一律不准入库堆垛。

5.加强虫情的测报工作。在库检查时，要十分注意害虫情况的检查，每年四月和十一月都要进行全面的检查。特别是在成虫流动的季节，每隔一周即需要对储存的烟叶抽查一次，尤其注意检查有无虫卵、初卵幼虫。可以利用黑光灯进行诱捕测虫，也可用性引诱剂诱捕测虫。

［思考与练习］

1.烟叶仓库的温湿度有何变化规律?怎样对烟叶仓库的温湿度进行调控?

2.烟叶的储存特性有哪些?

3.为什么7～9月烟叶多发生曲霉危害而4～6月多发生青霉危害?

4.简述烟叶霉变的过程。

5.烟草仓虫的生物学特性有哪些方面?

6.如何进行烟草仓库害虫的防治?