任务2 毛坯的选择
一、毛坯的类型
1.铸件
铸造生产具有较强的适应性,可以制造形状复杂的,特别是内腔复杂的毛坯,也可以制造大型的机械结构、难以切削加工的零件、特殊成分的合金毛坯等。如箱体类零件(一般用铸铁制造)、轧钢机机架(用铸造碳钢制造)、拖拉机履带(用高锰耐磨钢铸造)、滑动轴承(用滑动轴承合金铸造)等。铸件的缺点是缺陷多,废品率高。
2.锻件
锻造生产的毛坯最大的特点是锻件中晶粒细化并有方向性纤维组织,提高了力学性能。重要的轴、齿轮、连杆等,一般均用锻造方法生产,但锻造方法不适宜制造形状太复杂的零件。
3.焊件
焊件结构轻便、节省材料,气密性和强度比铸件高,应用广泛。工业上常用焊接性好的低碳钢及低合金高强度结构钢制造焊件,如高压容器、建筑厂房的金属桁架、船体、桥梁等。
4.型材
用于制造机械零件的型材有圆钢、方钢、六角钢、扁钢、角钢、槽钢等;型材用途广泛,如圆钢可用于尺寸接近的台阶轴的毛坯,工字钢、槽钢、角钢可作为焊接机械和工程结构件的毛坯。
二、毛坯选择的原则
1.保证零件的使用要求
零件使用要求包括对零件形状、尺寸、精度、表面质量和化学成分、金属组织的要求,及工作条件对零件性能的要求。工作条件一般指零件的受力情况、工作温度和接触的介质等。机械中由于各零件的功能不同,其使用要求也不同,甚至有很大差异,因而毛坯在选材和具体制造方法上差别很大。在任何情况下,选择毛坯时都应首先保证零件的使用要求。
2.降低制造成本
零件的制造成本包括本身的材料费、消耗的燃料和动力费、工人的工资、设备和工艺装备的折旧费,以及其他辅助性费用。选择毛坯时,在保证零件使用性能的条件下,把几个可供选择的方案从经济上进行分析比较,从中选择出使制造成本最低的方案。
三、典型零件的毛坯选用
1.轴、杆类零件
常见的轴、杆类零件有实心轴、空心轴、台阶轴、曲轴、连杆件等。轴、杆类零件一般是重要的受力和运动零件。当用调质钢制造时,其毛坯多用锻件;当用球墨铸铁制造异形断面或弯曲轴线的轴时,其毛坯多用铸件;对于大型的轴可采用铸焊成整体毛坯。
2.盘、套类零件
常见的盘、套类零件有齿轮、带轮、轴承端盖、联轴器、套环等。根据其使用性能要求不同,其材料及毛坯选用也不同。如一般中、小型齿轮,要求综合性能时选用调质钢,要求表面高硬度、高耐磨性,而心部具有足够强度和韧性时选用合金渗碳钢,其毛坯成型方法采用锻造。结构复杂的大齿轮,其毛坯可选用铸钢或球墨铸铁件。低速轻载齿轮可用灰铸铁毛坯,仪表齿轮可选冲压件,对轴承盖、联轴器、套环等通常根据受力情况及形状、尺寸、材料等,分别选用铸件、锻件或由型材直接加工而成。
3.箱体类零件
箱体一般具有形状复杂、体积较大、壁厚较小的特点,因而一般选用铸件毛坯。单件小批量生产结构形状简单的大箱体时,宜选用焊接性能好的钢焊接而成。
无论是铸造箱体还是焊接箱体,其内部都存在有较大的内应力,因此,机械加工前,需进行消除内应力退火或自然时效。
复习思考题13
1.简述选材的基本原则、方法及步骤。
2.选择毛坯的原则是什么?
3.下列零件,采用什么方法制造毛坯比较合理?
(1)形状复杂的要求减震的大型机座。
(2)大批量生产的重载中、小型齿轮。
(3)薄壁杯状的低碳钢零件。
(4)形状复杂的铝合金构件。
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