室内家具分类

时间：2023-10-26 百科知识版权反馈

【摘要】：利用天然木材经过锯、刨等切削加工，采用各种榫接合形成框架，柱腿之间用望板或横撑联结，再安装座板靠背或嵌板以形成多种式样的家具。将两根顺木纹方材胶合在一起直材接合，为提高接合处强度，常被加工成不同形状，方法有斜面接合、榫接合、木条接合等。常用的进斜面及齿榫接合，可增加胶接面。

2.2　室内家具分类

家具应具有一定的强度与舒适度，以满足使用功能，这决定于材料特性和结构方法，家具的形象表现与材质和制作技法密切相关。选用优良的材料品质和正确的制作技法，是塑造家具功能和形式的根本基础。传统类家具多采用同一种材料制成；现代类家具则多采用两种或两种以上材料制成，显示出多变的材质对比效果。目前家具市场上的家具根据使用的材料和安装结构可分为以下几类常见形式。

2.2.1　实木家具

利用天然木材经过锯、刨等切削加工，采用各种榫接合形成框架，柱腿之间用望板或横撑联结，再安装座板靠背或嵌板以形成多种式样的家具。

木材是一种质地精良、感觉优美的自然材料，为古今中外沿用最久的材料之一。木材质地坚硬、精致、韧性好，且易于加工和便于维修，使用简单工具就可以进行锯、刨、钻、旋切、雕刻和弯曲；木材纹理精美细腻、色泽温润，不仅利于塑形而且适于雕刻。特别是纹理结构变化多样，利用旋切、径切和弦切等加工技术，可截取各种纹理，形式有细密均匀的，粗直不规则的，也有旋形、纹形、浪形、瘤形、斑形、雀眼形等，形态不一，经过表面油漆处理，具有润泽光洁之感，产生丰富的肌理变化（见图3-2-10）。另外利用木材弹性原理，把所要弯曲的实木以模型和夹具加热加压，使其弯曲成型后制成家具。它抛弃多余的装饰使外形更显淳朴，所形成的流畅线条，增加了家具的轻快感，具有视觉柔和的特点，是美观与材料、结构有机结合的范例。

适用于家具制作的木材有三类:-是贵重木材，有桃花心木、胡桃木、橡木、枫木、柚木、红木、黑檀、花梨木、鸡翅木等，我国传统家具经常选用红木、黑檀和花梨木等贵重木材作为家具制作的上乘材料，成为中国古典家具的重要特征之一（见图3-2-11）；二是硬质木材，主要有水曲柳、榆木、桦木、色木、柞木、麻栎、楸木、黄婆罗等，目前家具市场的实木类家具多用该类材质，其较之贵重木材相对便宜，适合批量生产。一些仿古典家具通过工艺处理，可达到以假乱真的效果，因此往往作为替代材料使用（见图3-2-12）；三是软质木材，有松木、椴木、杉木等。木材可以加上成方材、板材和薄木，也可制成胶合板、刨花板、纤维板、细木工板、空心板等人造板材。传统家具用实木制造，现代家具多用人造板材与金属相结合进行生产。制作实木家具常用的实木板材有以下四种:薄板:厚度在18mm以下；中板:厚度为19～35mm；厚板:厚度为36～65mm；特厚板:厚度在66mm以上。

图3-2-10　多种家具用木材肌理对比

图3-2-11　中式传统家具多用红木类贵重木材

图3-2-12　硬质木材在西式古典家具中的使用

1.实木家具接合方法

实木家具是由许多不同形状的零部件通过一定的接合方式构成。接合方法有榫接合、胶接合、木螺钉接合、金属连接件接合等，采用不同的接合方法，对于制品的美观和强度，加工过程以及成本等均有不同影响。其中以榫接合为上，基本类型有六种，即直角单榫、燕尾榫、插入圆榫、多肩榫、夹榫、单肩榫。按榫头的数目来分，有单榫、双榫和多榫。接合的形式有贯通的暗榫；以榫头侧面看到和看不到来分，有开口榫和闭口榫，也可做成介于二者之间的半闭口榫（见图3-2-13）。

图3-2-13　实木家具的榫结构连接方式

2.木构件接合类型

1）拼板

将小块木板接合成所需板材称为拼板，接合方法有胶拼平接、栽口、插榫、槽榫、穿带等方法。为防止拼板边缘损坏并增加美观，可对端部及周边进行薄片贴边、木条嵌边及木框嵌板等方法加以处理。

实木拼板是传统家具制作的重要工艺之一，其目的是充分合理的使用木料，由于贵重木材的成材率低，大料少，因此对于大板就需要拼接利用，家具上的大板一般多用于桌面柜门抽屉等重点位置，所以合理使用材料成为设计的重点。如图3-2-14中所示的桌面板由拼板构成。

图3-2-14　装饰桌台面由拼板构成

2）直材接合

将两根顺木纹方材胶合在一起直材接合，为提高接合处强度，常被加工成不同形状，方法有斜面接合、榫接合、木条接合等。常用的进斜面及齿榫接合，可增加胶接面。

3）框架接合

框架是构成家具的主体，按结构部位可分为框角接合、中档接合、嵌板接合、圆形框架接合。接合方法有榫接合、胶接合、金属件接合等。

框角接合有三种形式，一是直角接合，接合缝隙为直线，方材一端露在外面；二是斜角接合，将二根方材端部切成45°斜面后，再进行接合，结合缝处为斜面，这样可遮盖不易加工的方材端部，使装配后的纹理显得更加美观；三是多角接合，除平面角接合外，尚有垂直的角接合，常用在腿部与望板之间，除了起着连接件的作用外，往往还有装饰作用。

中档结合用于框架中部，起着支撑分割的作用。

嵌板接合是在木框中装入薄板，做法有三种:一是将薄板装入木框凹槽中，此为装板法；二是将薄板嵌装在木框的榫槽内，此为嵌板法；三是在嵌板与木框接合处钉上木线，此为压线法，嵌板接合一方面可以遮挡周边缝隙，另一方面也起到一定的装饰作用。

圆形框架接合有两种形式:一是框架转角处的接合呈圆形的圆角接合；二是圆形框架上的曲线接合。

4）板壁接合

板壁接合是指板材与板材、板材与方材间的接合，可组成箱柜类家具。按接合部位可分为板壁角接合、板壁中部接合。角接合主要用在箱框的构件，从外形上看有直角和斜角接合、圆角接合。中部接合有两种要求:一种作隔板用的是板与板壁接合，既可作为隔板，也可增加框架的强度；另一种是加强框架稳定的方材与板壁的接合（见图3-2-15）。

图3-2-15　实木家具中板壁与框脚的结构形式

3.木家具基本构件

1）支腿与柱

支腿与柱是所有家具不可缺少的基本构件，在设计上占有很重要的地位，是辨认与决定家具类型以及形成其风格特点的构件之一。由于木材具有可塑性强的特点，可做成不同的形状和断面，又适于刨削雕刻，所以应用最多，在不同的历史时期形成了多种式样（见图3-2-16）。

图3-2-16　多款家具的支腿形式

2）抽屉与拉手

抽屉是储藏类家具常见的一个构件，用途广泛，使用量大。主要功能是存放小件物品，由面板两侧板、背板和底板组成。安装的形式有三种，即常用的底边滑道，侧边滑道和中心滑道。根据使用要求可配置一个或数个不等，可对称布置，均衡布置，也可重叠布置。在排列上分为平面抽屉、搭框抽屉及遮框抽屉。面板形式的变化就根据整体比例及式样来决定。

拉手是安装在抽屉及柜门上的构件，除了满足功能使用外，更以点的形式起着装饰作用。古今中外对拉手式样非常重视，常常制成种种图案。现代拉手很多都是由专门工厂生产的，式样的选用要根据家具总体而定，安装方法根据材料而定，一般是在背面加螺钉拧牢。

3）柜门

在柜类、桌类家具中，凡有储藏存放功能的，均装有门，其作用是封闭柜内空间，但外观也必须美观悦目。有实木板门、嵌板门、玻璃门及可通风的百叶门。按开启方式可分为平开门、推拉门、翻板门、卷帘门、折叠门、上翻门及桌面两用门等。这些门各有其功能特点:例如，推拉门是较常用的一种，具有较好的防尘功能，开启方便又不占空间；翻板门放下后可做小桌面用；卷帘门则适用于曲线柜门的安装，而应用最为广泛的则是平开门。平开门按使用材料区分，有实板门、嵌板门、嵌玻璃门。实板门用实板来制作，但也有许多是用人造板的，有些中间是空的，可减轻重量，表面光洁挺拔，是现代家具的常用做法。嵌板门属造型变化较大的一种，结构整体性强、抗形弯、易于装饰，无论是欧洲古典家具还是中国古代家具中都广泛运用（见图3-2-17）。嵌玻璃门适用于陈列家具，解决了木制门不透明的不足，门框可采用感性设计手法，以纵横和直曲线组成不同式样图案，丰富整体造型。也有些木框玻璃门常以镜子代替玻璃，如衣柜上的穿衣镜，既是门又是镜子。家具的门扇除了构成自身的零件外，尚须配备与整体相协调的供安装、开启、固定等零配件。常用的有铰链、拉手、碰头、插销、门锁等，安装方法很多，要根据实际情况选择适合的材料和构造方式。

图3-2-17　古典家具的柜门形式

2.2.2　人造板家具

家具的材料主要采用人造板，有效地提高木材利用率，并且有幅面大、质地均匀、变形小、强度大、便于二次加工、切割便捷等优点，成为制造家具的重要材料（见图3-2-18）。

图3-2-18　人造板在办公家具中的使用

1.复合板式家具

家具材料主要采用刨花板、中（高）密度板和细木工板作基层，表面热压防火板、三聚氰胺板或天然真木皮等表面装饰材料，经切割、封边、钻眼，再通过金属连接件将其组合而成的家具。板式家具常用的基材有胶合板、刨花板、密度板、纤维板、细木工板、空心板等多种人造板。

刨花板又称料板，是利用木材的下脚料、木屑片、锯末经过粘接剂和在热压下制成的机制薄板。它的强度、耐热度取决于使用的结合剂和工艺过程，刨花板没有纹理方向，在正常情况下它不会收缩、变形，制作家具时尚须贴附装饰面，不适用于高档家具。

密度板，也是利用木材的下脚料和锯末为主要原材料，经搅拌、热压制成的机制薄板，再在表面贴装饰防火面板，适合普通家具制作（见图3-2-19）。

图3-2-19　办公家具中常用的密度板芯材人造板

细木工板为拼板结构的板材，板芯是用一定规格的小木条排列而成，面层胶合单板，具有坚固、耐用、板面平整、不易变形等优点，一般表面多贴实木皮或木装饰面板，适用家具面板、门板，组合柜板等中高档家具制造（见图3-2-20）。

纤维板是以木材加工剩余物或其他禾木植物秸杆为原料，经过削皮、制作安装、成型、干燥和热压而制成的人造板。分硬质、半硬质和软质三种，用于家具生产的多数为硬质纤维板，广泛应用在柜类家具的背板、顶板、底板、抽屉底板、隔板等衬里的板状部件。

空心板是两薄板之间加以小木条龙骨，形成空心的板材；也有以六角形纸质蜂窝状的空格，经浸渍树脂塑造化后作为芯层的，称为蜂窝空心板。空心板重量轻，具有一定的强度，是家具良好的轻质状材料，可用于桌面板、柜子的侧板、门板等。

集（积）成木板又称接插木板，是利用木材的板条木料，用胶黏接头经热压烘干制成的机制薄板。它的强度、耐热度取决于使用的结合剂和工艺过程，在正常情况下它不会收缩、变形，制作家具时也可贴附装饰面，适合用于高档家具。

复合人造板材在制作家具时，板面及周边都要经过漆饰或胶贴薄木、塑料贴面板等装饰处理，板的周边尚可嵌木条或花线。充分利用外装饰材料的特点，可以取得多种多样的美观效果。

板壁的构件结合。板材是箱柜等贮藏类家具的主要构件，板壁构件结合有两种类型，一是固定它的榫接合，二是可拆装的铁金属构件接合（见图3-2-21）。金属构件接合从部位来区分，有角接合、丁字接合、十字接合。从金属构件式样来说，有螺栓构件接合、偏心轮构件接合、板外附加构件接合。柜中隔板安装应与板壁结构一致，如采用固定式榫接合板壁同时用榫接合一次加工完毕，但为了便于调整隔板位置也可采用增加带槽木条或带洞的金属条，利用木搁条或金属搁件安装（见图3-2-18～图3-2-21）。

图3-2-20　木工板芯材装饰板多在高级家具中使用

图3-2-21　板式家具多种金属连接方式

2.胶合板家具

胶合板家具是利用胶合板为基层，表面贴装饰面板而制作的家具。

胶合板:用三层或多层（奇数）的单板纵横胶合而成，幅面大而平整，不干裂和翘曲，适用于大面积板状构件。品种很多，有三层、五层等普通胶合板，也有厚度在12mm以上的厚胶合板及贴面的装饰胶合板。

1）模压胶合板家具

模压胶合板家具也称弯曲胶合板家具，其含义是将胶合板经过热压成型后制成的家具。通常适用于椅子的构件，利用胶合板制成各种适合人体曲度的椅背或座板，也可以将椅背和座板联合为一体，作为钢管椅子的板型构件，使钢管椅子在材料效果与质感对比的应用上更加丰富，丰富椅子造型，突显出造型与工业生产相结合的特点。由于胶合板制造及其弯曲技术的发展与运用，使木材的特性在功能、结构和美观上的有机结合，得到了令人满意的效果。由于模压胶合板具有重量轻、适合机械化大量生产的特点，所以常用在多功能会议厅大厅、学校中的课桌椅以及大型公共建筑中使用量大的厅、室里。

2）多层胶合弯曲木家具

多层胶合弯曲木家具是在胶和板和弯曲木工艺技术基础上的发展，将多层薄木胶合热压成腿及扶手等承重构件，代替方材构件而组成的家具，它与模压胶合板椅座结合，共同构成纯胶合板组成的椅子，显示出现代技术特点，其优点是完全工业化生产，强度大，可塑性强，能弯曲成各种形状，转角曲度较小，弧形多样，从而使外形线条挺拔而又有丰富的变化（见图3-2-22）。

图3-2-22　多层胶合板热弯家具

2.2.3　竹藤家具

竹藤材和木材一样同属于自然材料，具有天然的质感和色泽，不仅便于弯曲加工，又可割成皮条编织，制成的家具造型轻巧且具自然美，为其他材料家具所没有的特殊品质。

1.竹家具

竹材是我国的特产，在黄河以南地区均可以看到民间普遍使用竹材家具。竹材中空，长管状，有明显的节，挺拔，色初显黄绿，日久呈黄色，制成的家具光华宜人，既有一种清凉、潇洒、简雅之意，又有粗壮豪放之感（见图3-2-23～图3-2-26）。

竹材有它的共性，但每一种又有不同的材质特点，家具对竹材的选用应根据使用部位性能要求而定。骨架用材要求质地坚硬，颈直不弯，一般要求弹性性能好的竹材。而编织用材则要求质地坚韧、柔软、竹壁较薄、竹节较长、篾性好的中径竹材。

竹材种类很多，适用家具制作的主要有下列数种。

刚竹:竹杆质地细密，坚硬而脆，竹杆直劈篾性差，适于制作大件家具的骨架材料。

毛竹:材质坚硬、强韧，劈篾性能良好，可劈成竹条用作家具骨架，十分结实耐用。

桂竹:竹杆粗大、坚硬，篾性好，是家具优良竹种。

黄若竹:韧性大，易劈篾，可整材用作竹家具。

石竹:竹壁厚，杆环隆起，不易劈篾，宜整材使用，作柱腿最佳，结实耐用。

淡竹:竹杆均匀细长，篾性好，色泽优美，整杆使用和劈篾使用都可，是制作家具的优良竹材。

水竹:竹杆端直，质地坚韧，力学性能及劈篾性能都好，是竹家具及编织生产中较常用的竹材。

慈竹:壁薄柔软，力学强度差，但劈篾性能极好，是竹编的优良材料。

图3-2-23　造型竹椅形式（一）

图3-2-24　造型竹椅形式（二）

图3-2-25　造型竹椅形式（三）

图3-2-26　造型竹椅形式（四）

2.藤家具

藤材盛产于热带和亚热带，分布于我国广东省和台湾地区，以及印度、东南亚及非洲等地。藤材为实心体，成蔓杆状，有不甚明显的节。表皮光滑，质地坚韧，富于弹性，便于弯曲，易于割裂，富有温柔淡雅之感，偏于暖调的效果。在家具设计上应用范围很广，仅次于木材。它不但可以单独使用来制造家具，而且还可以与木材、竹材、金属配合使用，发挥各自材料特长，制成各种式样的家具。在竹家具中又可作为辅助材料，用于骨架着力部件的缠接及板面竹条的穿连。特别是藤条、芯藤、皮藤等可以进行各种式样图案的编织，用于靠背、坐面以及橱柜的围护部位等，成为一种优良的柔软材料及板材材料。藤家具构成方法有多种，由于是手工制作，可形成多种式样。其特点是纤细而富于变化，与新材料构成简洁、概括的现代家具造型形成了鲜明对比（见图3-2-27、图3-2-28）。

图3-2-27　藤质造型沙发

图3-2-28　藤质造型椅

3.竹藤家具构造

竹藤材虽然是两种不同材种，但在材质上却有许多共同的特性，在加工和构造上有许多是相同的，而且还可以互相配合使用。基本上可分为骨架和面层两部分。

1）骨架部分

多采用竹杆和粗藤杆作为骨架主材，构成有三种类型，一是全部用竹材构成；二是竹藤材混合组成，可以充分利用各自材料特点，便于加工；三是在金属框架上编织座面和靠背。竹藤骨架接合基本方法有下列三种（见图3-2-29）。

①弯接法:材料弯曲有两种方法，一是用于弯曲半径小的火烤法，二是用于半径较大的锯口弯法。

②缠接法:竹藤家具中最普通常用的一种方法，在连接点用皮藤缠接，竹制框架应先在被连接件上打孔。藤制框架先用钉钉牢，再用皮藤缠接，按部位有三种接法:一是用于两根或多根杆件之间的缠接；二是用两根杆件作互相垂直方向的一种缠接；三是中段缠接，用在两杆件近于水平方向的一种中段缠接法。此外，在构件上尚有装饰性的缠接法。

③插接法:是竹家具独有的接合方法，用在两个竹杆接合处，在较大的竹管上挖一个孔，然后将适当较小的竹管插入，用竹钉锁牢，也可以用板与板条进行穿插。

图3-2-29　竹藤家具的构造与编织方式

续图3-2-29

2）面层部分

竹藤家具的面层，除某些品种（如桌、几面板）用木板、玻璃等材料外，大部分用竹片、竹排、竹蔑、藤条、芯藤、皮藤等编织而成（见图3-2-30）。

图3-2-30　竹藤结合的构造椅

①单独编织法:用藤条编织成结扣和单独图案，结扣是用来连接构件的，图案编织则用在不受力的编织面上。

②连续编织法:连续编织法是一种用四方连续构图方法编织组成的平面，用在椅凳靠背、坐面及橱柜的围护结构部分（见图3-2-29（b））。采用皮藤、竹蔑、藤条编织称为扁平材编织，采用圆形材编织称为圆材编织。另外还有一种穿结法编织，用藤条或芯条在框架上做垂直方形或菱形排列，并在框架杆件连接处用皮藤缠接，然后再以小规格的材料在适当间距做各种图案形穿结。

③图案纹样编织法:用圆形构成各种形状和图案，安装框架的种类形式较多，除满足装饰外，尚可起着支撑受力构件的辅助作用。

2.2.4　金属家具

金属为现代家具的重要材料之一，用在家具主框架及接合零部件上，它具有很多优越性，质地坚韧、张力强大、防火防腐。熔化后可借助模具铸造，固态时则可以通过辗轧、压轧、锤击、弯折、切割、冲压和车旋等机械加工方式制造各类构件，可满足家具多种功能的使用要求，适宜塑造灵巧优美的造型，更能充分显示现代家具的特色，加之能防火且易生产，成为推广最快的现代家具之一。目前家具市场常见的金属家具（见图3-2-31～图3-2-34）有钢管家具、全钢家具和铝合金家具等类型。金属家具与木材结合又会形成钢木家具。

图3-2-31　钢制文件柜

图3-2-32　钢制凉椅和圆几

图3-2-33　铁制造型桌几

图3-2-34　不锈钢支架休闲椅

1.金属构件制作的基本方法

金属构件在家具中主要起支撑和连接作用，由于金属给人的感觉是冷和硬，所以凡是与人体经常接触的部位，是不能使用金属构件的。构件加工制作有三种基本方法。

①铸造法。铸造法适用于铁、铜、铝等金属。铸铁构件用在桌椅腿部支架、连接件等部位，如影剧院、会议厅、阶梯教室的桌椅支架，办公用椅的基部可转动的支架，医疗器械家具的主框架，特别是公园、广场、路边的坐椅支架更为适用。铸铝构件同铸铁构件应用相同，不同的是铝件从性能及外观上优于铸铁件，多用于高档家具。铸铜件适合家具的小型装饰件，有时也可用于高档的床架上。铸造法加工，同其他铸铁方法一样，首先要制砂型，然后将熔化成液体的金属进行浇铸，成型后进行刨光加工。

②弯曲法。弯曲法适用钢筋、钢管及部分型材的加工，可以采用简单的设备用手工弯曲，加工方法有轴模弯曲法及凹模弯曲法。但更多的是用机械专用设备生产，才能保质保量，取得完美的效果。

③冲压法。利用金属材的延展性，把被加工的材料放在冲床上进行冲压，形成各种曲面和形状，如桌椅的腿部构件、椅子坐板、背板，金属文件柜，抽屉等。有些写字台、厨房家具等也是冲压成型的。一个方向的弯曲构件可用简单的设备加工，而复杂的弯曲构件要有较高级的冲压机，而且要大批量生产才有收益。

2.金属构件接合的基本方法

金属构件接合方式，可分为金属材自身接合及金属材与其他材料的接合。金属材与金属材之间接合方法有焊接合、铆接合、插接合等。

①焊接合是金属构架接合主要方法之一，特点是适应性较强，操作简便，接合紧密，如操作合格，焊接处强度往往较未焊接处大。缺点是劳动强度大，工作效率低，焊接后容易变形，焊缝处常出现堆积状，给漆饰、电镀工序造成困难。

②铆接合是用铆钉进行接合，由于家具用金属构件量不大，相对要求强度不高，一般选用直径为13mm～16mm的铆钉。

③插接合是在接合处用插接件连接装配，生产时只需经过下料截断加工打孔，就可进行组装，加工简便。主要用于钢管及扁钢构件接合。此外，还有可拆装的螺栓接合、套扣接合、套管螺栓接合等。这些方法是用在可拆装或是可变化的家具结构上。

利用金属材制造家具，除了主要框架外，还要与木材、玻璃等料配合使用，这种接合应根据材料性质选用适宜的接合方式（见图3-2-35）。

图3-2-35　多款金属复合家具构造形式

3.金属构件的安装

金属构件安装有用于扶手部位的套管法，也有用于金属与玻璃、木板接合的螺钉安装法。搁板的安装主要是由可装拆的托架与带孔的立柱（见图3-2-36），可任意灵活调整高度。金属脚的安装一方面要加大与地面的接触面；另一方面还要增加橡胶脚垫。为方便办公椅的活动可加上脚轮，现代化的大型会议室、观众厅里的坐椅、阶梯教室里的课桌椅，以及体育场馆里的坐凳都是采用固定的排列形式，需要用螺栓将金属构件固定在楼地面基层上。

2.2.5　塑料家具

塑料是由分子量非常大的有机化合物所形成的可塑性物质，具有质轻、坚牢、耐水、耐油、耐腐蚀性高、光泽与色彩佳、成型简单、生产效率高、原料丰富等许多优点。特点是成型后变得坚固和稳定。由于这个原因，塑料家具几乎常常由一个单独的部件组成，不用结合或连接其他构件，它的功能与造型已摒弃以往木材和金属家具的形式而具有创新的设计。塑料的品种、规格、性能繁复多样，家具对塑料合理选用也就成为设计和加工的重要环节。目前用于家具制作的塑料有下列五种。

图3-2-36　玻璃搁板与金属托架的组合

1.玻璃钢成型家具

玻璃纤维塑料商品称为“玻璃钢”，是强化塑料种类之一，由玻璃长纤维强化的不饱和多元酯、酚甲醛树脂、环氧树脂等组成的复合材料，有优异的机械强度，具有质轻、可任意着色，成型自由、成本低廉等优点，因而取得“比铝轻、比铁强”的美誉，可以取代木材等传统材料，它可以单独成型制作各种异型家具，具有很强的可塑性（见图3-2-37）。而更多的是制成座面和靠背构件与钢管组成各种类型的椅凳，用于公共建筑家具，也可用于软垫椅凳坐面、靠背的基层，代替木制框架和板材，或用于组合桌椅的腿支架、代替铸铁支架等。

图3-2-37　玻璃钢制作的造型家具

2.ABS成型家具

ABS树脂又称“合成木材”，是从石油制品炼出来的丙烯腈、丁二烯、苯乙烯三种物质混合而成一种坚韧的原料，通过注模、挤压或真空模塑造成型，质地轻巧强韧，富有耐水、耐热、防燃以及不收缩、不变形等优点，比起自然木材要强得多。用于制造小部件和整个椅子框架部件（见图3-2-38）。

图3-2-38　ABS质矮凳

3.高密度聚乙烯

聚乙烯树脂由乙烯气合成，为日常生活中用得最多的塑料，分高压、中压、低压三种。有良好的化学稳定性和摩擦性能，质地柔软，质量比水轻，耐药品性和耐水性皆佳，但低密度者耐热性低，高密度者可做整体椅子，更多是用来制作公共建筑中组合式椅凳的座面和靠背构件，与金属构件共同构成成组成排的坐用家具（见图3-2-39）。

4.泡沫塑料

泡沫塑料是一种发泡而成的多孔性物质。原料是聚氨基甲酸酯泡绵，这种材料应用的范围很广，依其物性不同可分为软质、硬质和半硬质泡沫塑料。软质泡沫塑料气垫性优异，可制密度为0.015～0.03的软垫家具。硬质泡沫塑料由单独气泡构成，用作隔音、隔热的板材。由于这种材料具有优异的可塑性，可在现场发泡成型，只要注入已缝好软垫内套两种成品原料于套内，几分钟之后即已发泡膨胀成形，内套成形后再包装外饰面材料（见图3-2-40）。