装修工程施工机具简介

1.3　装修工程施工机具简介

1.木工操作机具

1）木工手工工具

①量具:量尺有钢卷尺、木折尺、角尺和三角尺四种。角尺又称曲尺、拐尺、水平尺。线锤是用钢制成的正圆锥体，在其上端中央设有带孔螺盖，可系线绳。

②画线工具:画线笔、木工笔、墨斗，墨斗由圆筒、摇把、线轮和定针等。为了避免在木料加工中发生差错，在画线时要有统一的画线符号，以便识别。

③锯割工具:木工锯依其构造不同，分为框锯、板锯、狭手锯、钢丝锯等。框锯、板锯适用于锯割较宽的木板。狭手锯又名鸡尾锯，狭手锯适用于锯割狭小的孔槽。钢丝锯适用于锯割复杂的曲线或开孔。

④刨削工具:平刨，平刨是用来刨削木料的平面。槽刨，槽刨是专供刨削凹槽用的。线刨，专为成品棱角处开美术线条加工用。边刨，又名裁口刨，专供在木料边缘开出裁口用。轴刨，又名滚刨、蝙蝠刨，有木制和铜制两种，适用于刨削各种较小木料的弯曲部位。

⑤凿:凿是打眼、剔槽及在狭窄部分作切削工具。凿的种类按其形式不同，分为平凿、斜凿、圆凿等。

2）电动机具

①冲击电钻如图4-1-1所示。

图4-1-1　冲击电钻

冲击电钻是电动工具，具有两种功能:一种可作为普通电钻使用，同时应把调节开关调到标记为“钻”的位置；另一种可用来冲打砌块和砖墙等建筑材料的木孔和穿墙孔，这时应把调节开关调到标记为“锤”的位置。通常冲击电钻可冲打直径为6～16mm的圆孔。有的冲击电钻可调节转速，有双速和三速之分。在调速或调挡（“冲”和“锤”）时，均应停转，使用方法如同电钻。

②手电钻如图4-1-2所示。

图4-1-2　手电钻

手电钻是装饰作业中最常用的电动工具之一。用它可以对金属、塑料、木材等进行钻孔作业。根据使用电源种类的不同，手电钻有单相串激电钻、直流电钻、三相交流电钻等，近年来更发展了可变速、可逆转和充电的手电钻。

③电圆锯如图4-1-3所示。

图4-1-3　电圆锯

电圆锯由电机、锯片、锯片保护罩、调节底板等构成。圆锯片的锯割运动是由电机经过罩壳内的齿轮变速获得的。静锯齿保护罩和动锯齿保护罩用来保护锯片的操作。当电圆锯不工作时，动锯齿保护罩处于下落位置，而锯割时则自动收起。调节底板起支承机体的作用，用来调节锯割的深度和角度。有的圆锯带撑开刀片，在锯割深度超过一定范围或锯割湿材时处口锯内起抑制反冲和导向作用。电锯是对木材、纤维板、塑料和软电缆切割的工具。

便携式木工电锯自身重量轻，效率高。手提式圆锯由电机、锯片、锯片高度定位装置组成。选用不同锯片切割相应材料，可以大大提高效率。

④曲线锯如图4-1-4所示。

图4-1-4　曲线锯

曲线锯由电机、变速箱、曲柄滑块机构、平衡机构、锯条及装夹装置等组成。曲柄经滚针轴承在滑块内前后自由滑动，滑块与导杆联成一体。导杆的下端装置有装夹锯条的导套。锯条的锯齿向上运动时锯割工件，向下运动时为空行程。平衡机构的作用是减少曲柄、滑块机构产生的振动。其运动方向与曲柄滑块机构的运动方向相反。

⑤电刨如图4-1-5所示。

图4-1-5　电刨

手提式电刨是用于刨削木材表面的专用工具。体积小，效率高，比手工刨削提高工效10倍以上，同时刨削质量也容易保证，且携带方便。广泛用于木装饰作业。

使用和维护:使用前，要检查电刨的各部件完好和电绝缘情况，确认没有问题后，方可使用。根据电刨性能，调节刨削深度，提高效率和质量。双手前后握刨推刨时平稳均匀地向前移动，刨到端头时应将刨身提起，以免损伤刨好的工作面。刨刀片用钝后即卸下重磨或更换。按使用说明书及时进行保养与维修，延长电刨使用寿命。

⑥打钉机（打钉枪）:打钉机用于木龙骨上钉各种木夹板、纤维板、石膏板、刨花板及线条的作业。所用的钉子有直钉、蚊钉和U形钉（钉书钉式）等几种，打钉机有电动和气动，利用压缩空气（＞0.3MPa）气动原理进行工作。用打钉机安全可靠，生产效率高，劳动强度低，使高级装饰板材可以充分利用，是建筑装饰常用机具之一。

技术性能:普通标准直钉。直径2.5mm×25mm，专用枪钉，常用10mm、15mm、20mm、25mm四种，使用气压0.5～0.7MPa，冲击次数60次/min。U形钉，博世PTk14型，U钉宽度10mm，长度6～14mm，冲击频率30次/min，机重1.1kg。

⑦砂光机如图4-1-6所示。

图4-1-6　砂光机

磨腻子机以电动或压缩空气作为动力。适用于木器等行业产品外表腻子、涂料的磨光作业。特别适宜于水磨作业。将绒布代替砂布则可以进行抛光、打蜡作业。

⑧木工雕刻机如图4-1-7所示。

图4-1-7　木工雕刻机

2.型材切割工具

切割类电动工具的特点是用切割片切断材料，达到加工要求。这类机具主要是型材切割机。

①型材切割机如图4-1-8所示。

图4-1-8　型材切割机

型材切割机由电机、底座、可转夹钳、切盘、安全罩、操作手柄等组成。切盘的切割运动是由电机经过罩壳内的齿轮变速获得的。旋转式虎钳能够靠准导板夹紧工件。火花护罩，大型底座以橡胶垫缓冲，与导板组合加上带握柄的虎钳，可安全而稳定地进行切断作业。

②石材切割机如图4-1-9所示。

图4-1-9　石材切割机

③角向磨光机如图4-1-10所示。

图4-1-10　角向磨光机

3.气压驱动源

气压驱动源的产生是以空气作为能量传递介质，以电机作为原动力，以空气压缩机作为能量转换而产生的一种动力源。

空气压缩机如图4-1-11所示。

图4-1-11　空气压缩机

气源动力对于气动（风动）机具来讲，主要是以从大气层中取之不尽、用之不完的空气作为介质，利用空气的体积可压缩变小并储存能量、传递能量的性质来实现气压驱动。其能量的产生与储存依靠空气压缩机来实现。

气压驱动的风动机具，种类很多，其特点是结构简单、体积小巧、轻便耐用且不易损坏。下边简单介绍几种类型。

①喷枪类。利用气压将各种液体或黏状物喷到各种接受面上，为气直喷型。油漆喷枪如图4-1-12所示，有清洗枪、吹尘枪、黏度料加压式喷枪。

②风动旋转型机具如图4-1-13所示。利用气压源动力，通过机件（扇叶）转换或机械旋转运动型。

图4-1-12　油漆喷枪

图4-1-13　风动旋转型机具

③风动冲击型。利用气压源动力，通过机件（活塞）转变为机械直线冲击或连续冲击的往复运动型。

④气动钉枪类。射钉枪如图4-1-14所示。

图4-1-14　气动钉枪类机具（蚊钉枪、直钉枪、U形枪）

4.金属工具、机具

1）手电钻

通过开关控制电机转动，带动变速装置使钻头旋转，根据不同的要求，选用不同的钻头完成各种作业。

手电钻所用钻头主要是外排屑式麻花钻头，空心钻或孔锯用得很少。麻花钻可分为两种:一种为通体合金钢制成，另一种是在钻头刃部镶有硬质合金。根据钻头顶角、前角的不同又可分为通用钻、毛坯钻、青钢飞屑钻、薄板钻等很多种。如果按钻头紧固的形状不同，可分为六角和圆杆钻头。经常使用的主要是通用钻和薄板钻。通用钻的特点是顶部尖锐，排屑连续，钻孔位置准确，钻入力强，适于加工较硬较厚的各种材料。薄板钻（又叫划窝钻）通常削刃部为复合硬质合金型，顶部除定位导向用中心尖点外，还有两个削刃尖，与中心尖点高度只差一点。工作时中心尖点用于定位，两个削刃可先将所加工的孔径划出来，使得钻孔完成前就可直观地检查孔的大小、位置是否合适。这种钻头用起来，工作平稳，钻孔底部平整，边缘光滑，效率高，适用于加工较薄和要求不钻透的材料。麻花钻头常用规格直径有0.3～50mm。

硬质合金钻头常用规格直径有:4mm、5mm、6mm、8mm、10mm、12mm、13mm等。圆孔钻钻头规格直径有:35mm、40mm、50mm、63mm、68mm、74mm、80mm、105mm等。

2）电池钻

由夹头、钻头、调节套筒、壳体、电机及其传动装置和电池组构成。其中电池组提供电能使电机转动，通过传动装置带动钻头转动。

电池钻的特点是无需高压电源，避免了电源线带来的局限性，其机动灵活性高。又因为它使用低电压电池组作动力源，不存在人身触电危险，其使用性、安全性好。从以上特点决定它适用于野外、狭窄、潮湿的工作环境或工作地点经常更换、不易连接电源或没有电源的地方作业。但由于它使用低压电池组，故大多数功率较低，钻孔直径一般在10mm以下。用于薄软材料钻贯穿小孔或在装饰安装工程中钻预留孔，在使用中要注意根据工作量的大小准备好充足的电池组。其缺点是造价较高。

3）冲击钻

冲击钻由电机、变速系统、冲击结构（齿盘式离合器）、传动轴、齿轮、夹头、钻头、控制开关及把手等组合。其工作原理是:由电机经过齿轮变速，带动传动轴，再与齿轮啮合，在这里与齿轮配对的是一个静齿盘式离合器，而齿轮则是一个动齿盘式离合器。在电池钻的头部调节环上设有钻头和锤子标志。把调节环指针调到“钻头”方向时，动离合器就被支起来，从而与静离合器分离。这时齿轮就直接带动钻头，作单一旋转运动。而当把调节环的指针调到“锤子”的方向时，动离合器就被放下来，从而与静离合器接触。这样在旋转时通过离合器凹凸不平的接触面，就产生了冲击运动，传递到钻头上就是冲击加旋转运动。

冲击钻的型号很多，其中进口设备性能比较好，但价格贵，国产的比较便宜。这要根据工作量的大小和自身能力选用。选择时要根据工作内容而定。另外，选购机具时最好让其加工能力比工作要求的稍大些，也就是让机具经常在其最大加工能力的80%～90%情况下工作，以免机具长时间满负荷运转，提高使用寿命。钻头选用:主要采用直柄的硬质合金（碳化钨合金）钻头。常用规格直径有:3mm、6mm、8mm、10mm、12mm、14mm、16mm、18mm、20mm等。四坑钻头常用规格直径有:5mm、6mm、8mm、12mm、14mm、16mm、18mm、20mm、22mm、24mm、25mm等。

冲击钻如图4-1-15所示。

图4-1-15　冲击钻示意图

1—基体；2—被固体；3—射钉；4—活塞；5—射钉枪