轻钢龙骨吊顶棚施工工艺

2.2　轻钢龙骨吊顶棚施工工艺

2.2.1　轻钢龙骨吊顶的施工工序

轻钢龙骨是以冷轧钢板（带）或彩色塑钢板（带）作为原料，采用冷弯工艺生产的薄壁型钢，经多道轧辊连续轧制成型的一种金属骨架。它具有自重轻、强度高、防腐性好等优点，可作为各类吊顶的骨架材料，主要与纸面石膏板及其制品配套使用，也可以与其他板材如GRC板、FT板、埃特板等材料配套使用。它是目前使用最为广泛的吊顶材料之一。轻钢龙骨纸面石膏板吊顶的施工工序如表4-2-2所示。

表4-2-2　轻钢龙骨纸面石膏板吊顶的施工工序

1.施工准备

根据吊顶安装工程的类别，准备所需的机具和施工工具。常用的工具有:冲击钻（或射钉枪）、下料机（金属下料机和木下料机）、电焊机、马凳或活动脚手架、手锤、钳子、卷尺（3～5m）、找水平用的透明塑料细管（大约10m）、水平尺、线坠和墨线盒等。

审查图纸，制定施工方案，绘制主龙骨走向及分格图，制定空调排风孔、检查孔、照明孔（灯箱、灯槽）安装方案，制定施工顺序及节点样图，进行技术交底。吊顶基层必须有足够的强度。清除顶棚及周围的障碍物，对灯饰、舞台灯钢架等承重物固定支点，应按设计要求做好。检查已安装好的通风、消防、电器线路，并检查是否做完打压试验或外层保温、防腐等工作。吊顶安装前还应做好放线工作，即找好规矩、顶棚四角规方，并且不能出现大小头现象。一旦发现有较大偏差，要采取相应补救措施。这些工作完成后，方可进行吊顶安装工作。

按设计标高找出顶棚面水平基准点，并采用充有颜色水的塑料细管，根据水平面确定边缘四周其他若干个顶棚面标高基准点，用墨线打出顶棚与墙壁相交的封闭线。

为了确保龙骨分格的对称性（要和所安装的顶棚面尺寸相一致），要在顶棚基层面上打出对称十字线，并以此十字线，按吊顶龙骨的分格尺寸打出若干条横竖相交的线，作为固定龙骨挂件的固定点，即埋设膨胀螺栓或采用射钉枪射钉的位置。无论哪一种吊顶，其空间距离均不小于150mm。

2.轻钢龙骨吊顶的组成

U形轻钢龙骨由大龙骨、中龙骨、小龙骨、吊挂件（吊杆）、大龙骨吊挂件、中龙骨吊挂件、小龙骨吊挂件、插件、连接件组成，如图4-2-4所示。

图4-2-4　U形轻钢龙骨

2.2.2　施工要点

吊顶安装前在四周墙壁上按设计标高找出标高基准线，然后固定吊杆。先固定主龙骨，主龙骨安装完要整体找平和调整；再安装中龙骨、小龙骨，如图4-2-5所示。

图4-2-5　U形轻钢龙骨节点图

对于未镀锌的安装件（吊杆），安装前必须刷防锈漆两遍。现场焊接部分应补刷防锈漆。吊杆不允许用铁丝代替。轻钢龙骨安装完成后要进行整体找平，不允许龙骨面有下垂现象，允许起拱5‰，以保证顶棚板安装后顶棚面保持水平。

安装板面时，可采用辅助支架将板材顶起与龙骨贴紧，然后上自攻螺钉（钉距160mm）。目前纸面石膏板顶棚普遍存在顶棚面不平，特别是接缝处有裂纹和明显痕迹等缺陷。因此，施工时应予以注意，采用弹性腻子嵌缝，待腻子干后用细砂纸打磨平整，贴上白布条，再做面层。

新型装配式轻钢龙骨石膏板吊顶的安装，如图4-2-6所示。

图4-2-6　新型装配式轻钢龙骨石膏板吊顶的安装

续图4-2-6

2.2.3　轻钢龙骨石膏板吊顶施工

轻钢龙骨一般采用薄钢板或镀锌铁皮卷压成型，分为主龙骨、次龙骨及连接件。龙骨的断面为“⊥”和形状。在悬吊及连接方法上，又分为上人吊顶与不上人吊顶。上人吊顶一般需考虑龙骨应承受1 000N左右的集中荷载，不上人吊顶一般只考虑龙骨与饰面材料本身的自重。与轻钢龙骨配套的饰面板材主要有:纸面石膏板、矿棉板、铝合金板等。

1.施工准备

施工准备包括:施工的基本条件、弹线定位、材料与机具进场、龙骨选材校正等工序。其中施工条件与弹线定位的施工工艺同木质吊顶工艺。但龙骨间隔的尺寸，需要根据面板规格来定，因为面板的端头要安装在龙骨上。通常龙骨的间隔中心线尺寸为400mm或600mm。

①材料准备:按施工设计图纸计算所需材料的种类、规格和数量，留有的余量一般在5%～8%。特别是在计算时要首先确定主龙骨的走向，一旦施工中改变主龙骨的走向，则其他配套材料均会受到影响。材料要分类堆放，防雨、防潮，离地面10cm以上。

②工具准备:轻钢龙骨吊顶施工常用的机具有冲击钻、手枪钻、电动砂轮切割机、电焊机、电动螺钉机。

③技术准备:审查图纸，制定施工方案；绘制主龙骨走向及分格图，制定空调排风孔、检查孔、照明（灯箱、灯槽）孔安装方案；制定施工顺序及节点样图，进行技术交底。

吊顶基层必须有足够的强度。清除顶棚及周围的障碍物，对灯饰、舞台灯钢架等承重物固定支点，应按设计要求做好。检查已安装好的通风、消防、电器线路，并检查是否做完打压试验或外层保温、防腐等工作。这些工作完成后，方可进行吊顶安装工作。

2.固定吊杆

吊杆的制作应根据上人或不上人吊顶来加工。上人吊杆通常采用与龙骨配套的标准配件。上人吊点间距为1 000～1 200mm，无主龙骨的不上人吊顶其吊点间距为800～1 000mm且采用带内套丝的膨胀螺栓，旋入吊杆固定。安装顺序为以下几点。

①楼板或梁上定位放线，在吊点位置电锤打孔。

②在吊点的位置，安装膨胀螺栓（带内套丝），上人吊顶采用直径为14mm的膨胀螺栓。

③将8mm（非上人吊顶）的镀锌套丝吊筋旋入膨胀螺栓（带内套丝）固定；上人吊顶吊筋直径不宜小于14mm。

④新型吊杆吊件。不同基层的吊杆吊件组装示意图如图4-2-7所示。

图4-2-7　不同基层的吊杆吊件组装示意图

在固定吊点时，要注意保护吊顶上部的设备与管道，用射钉枪时一定要注意安全，打钉时要将枪口顶紧铁件后，再扣动扳机。

3.选用吊杆

吊杆的选择主要考虑安全问题，其次是悬吊方便、调节灵活。吊顶本身的自重、是否上人、是否有其他活动荷载，是决定吊杆截面尺寸的主要因素。对于不上人的吊顶，可用截面直径4～6mm的钢筋或镀锌铁丝来作吊杆。对于上人吊顶，一般应按《轻钢龙骨标准图集》的规定来选择吊杆。如果没有选用的标准图，吊杆截面的尺寸及连接构造，就应经过设计人员计算。主要是计算其抗拉强度是否满足安全的要求，避免造成人身事故。

4.安装与调平龙骨架

①用吊杆将各条主龙骨吊起到预定高度，并进行水平校正。

②用数条木方将主龙骨按施工图中规定的间隔定位。方法为:先在长木方条上按主龙骨的间隔钉上一排铁钉，再将长木方条横放在主龙骨上，并用铁钉卡住各主龙骨，使其按规定间隔定位。长木方条的两端应顶在两边的墙面上，如不够长可连接加长，直到能顶到墙面为止。

③用连接件把次龙骨安装在主龙骨上，并进行固定次龙骨的安装，其间隔按施工图规定安排。如果施工图中未标明间距，则需要根据饰面板尺寸来考虑安排间距，通常两条次龙骨中心线的间距为600mm。次龙骨的安装程序一般是按照预先弹好线的位置，从一端依次安装到另一端。如果有高低层次，则先装高跨部分后再装低跨部分。

④对于灯具位置、检修孔、空调口等吊顶上的设置应预留安装位置，将封边的横撑龙骨安装好。

⑤板材与墙体连接需留1～2cm的伸缩缝，安装完成后可用收边线收口，也可用异型收口龙骨接板卡装，如图4-2-8所示。

图4-2-8　异型收口龙骨接板卡装示意图

5.安装质量检查

次龙骨与横撑龙骨安装完毕后，进行安装质量检查。

①上人龙骨的荷载检查:主要是对吊顶上的设备检修孔周围及检修人员在吊顶上活动机会多的部位进行加载检查，重点是检查吊顶的刚度和强度。通常以加载后无明显翘曲、颤动为准。

②连接质量的检查:主要检查有无漏装吊点，有无虚连接、漏连接的部位。

③龙骨形状的检查:检查龙骨有无翘曲现象和扭曲现象。对检查出的问题要及时进行补装或修整，加固处理。

6.安装纸面石膏板板材

①用自攻螺钉将饰面板固定在龙骨上。

②选择板材:对基层板来说，主要是把石膏板中有破损、裂缝、受潮的板拣出来，把合格的石膏板架托起来后水平放置，防止其沾水受潮。

对装饰板来说，不仅要拣出破损的板子，而且还应该对板的花样、色彩进行检查，如有花纹不同或有明显色差的饰面板，应拣出来分别放置。同时对板的尺寸及厚度进行检查，将尺寸误差较大的板材分别放置。

③板材安装方法:基层板的安装及铺面固定时，应采取在吊顶面上交错布置的方法，以减少变形量和对接缝集中在一起的现象。固定板面的自攻螺钉，间距一般为150～200mm，螺钉头必须沉入板面内2～3mm，如图4-2-9所示。

图4-2-9　板面的固定形式

对于无企口槽的定形饰面板，也用自攻螺钉固定在C形轻钢龙骨上，用钉数量以能固定住板为准。固定时可用安装板定位架临时固定，操作示意图如图4-2-10所示，固定后要在钉头处采用防锈漆进行点涂。固定这种饰面板时，还应该注意控制拼缝的平直。控制的做法是按照板的规格，拉出纵横的拼缝控制线，按线对缝固定。

图4-2-10　安装石膏板操作示意图

④吊顶与灯盘的结合部:安排灯位时，应尽量避免使主龙骨截断，如果不可避免，应将两段龙骨在上部再连接。

⑤石膏板接缝处理示意图如图4-2-11所示。

图4-2-11　石膏板接缝处理示意图