陶瓷类贴面施工工艺

3.2　陶瓷类贴面施工工艺

施工现场对陶瓷类饰面材料的一般要求为:第一，表面平整、边缘整齐、棱角不得损坏，且应有产品合格证；第二，面砖、瓷砖表面应光洁，质地坚固，尺寸和色泽一致，不得有暗痕和裂纹，其性能指标应符合现行国家标准的规定；第三，陶瓷锦砖（玻璃锦砖）应质地坚硬，边棱齐整，尺寸准确，锦砖脱纸时间不得大于40min；第四，所用胶结材料（108胶）的品种、掺合比例应符合国家相应标准的规定，并具有产品合格证书和符合环保标准的鉴定证书。

施工现场准备条件要求:第一，墙体内所需管线（插座和开关已预留位置）均已埋设完成；第二，脚手架已架立完成；第三，为避免墙体基层过快吸走黏结砂浆中的水分，砖墙应提前1d洒水湿润，混凝土墙可提前3～4d洒水湿润；第四，将挑选合格的外墙面砖和内墙瓷砖提前放入清水中泡约2h以上，取出晾干至手按砖背面无水迹时，方可粘贴施工；冬期施工时，应在掺入2%盐的温水中浸泡。

3.2.1　面砖的镶贴工艺

1.施工工艺流程

墙面基层清理→做灰饼、标筋→1∶3水泥砂浆找平刮毛→放线定位→预排选材→贴标志块→拉水平和垂直控制线→1∶1～1∶2水泥砂浆粘贴面砖→调平对缝→1∶1水泥砂浆嵌缝→清理成活

2.施工工艺

面砖通常镶贴在外墙，也可在内墙面镶贴。面砖的镶贴工序见表4-3-3。

表4-3-3　外墙面砖的镶贴工序

续表

①墙面基层处理:墙面基层清理附灰、油污，光滑的水泥面需用钢钎凿毛，并提前一天洒水湿润。

②水泥砂浆找平层:首先用1∶3水泥砂浆做灰饼，厚度同找平层20mm，再间隔1 500mm左右做标筋，宽100mm左右；在标筋之间采用1∶3水泥砂浆做找平层，表面用木板刮毛。

③放线定位、选材试排:按设计图纸、饰面位置、面砖缝隙宽度、饰面图案和面砖的规格尺寸，在找平层上分别弹出水平和垂直控制线、分格线、分块线。

观察面砖表面质感、尺寸、色彩、表面平整等指标，剔除不合格的面砖。

④粘贴面砖:在墙面水泥砂浆找平层上洒水湿润，涂刷水泥净浆结合层（掺108胶）；先做标志块，拉水平控制线；再采用1∶2水泥砂浆（掺108胶）厚5mm左右（宜4～8mm）涂抹于面砖背面，自上至下粘贴面砖，面砖缝隙宽度控制在6～10mm；面砖需挤压平整，橡皮锤敲击找平对缝，随时用靠尺（或铝合金方管）找平，控制表面平整度。

⑤砖缝处理:用棉纱随时擦净面砖缝隙溢出的砂浆，采用1∶1水泥砂浆勾缝。先勾水平缝，后勾垂直缝；勾缝深度不宜大于3mm，应平直、光滑、无空鼓、无裂缝。

⑥清理成活:外墙面砖镶贴完成后，应及时清理表面，养护成活。

3.2.2　内墙瓷砖（文化石）的镶贴工艺

1.施工工艺流程

墙面基层清理→做灰饼、标筋→1∶3水泥砂浆找平刮毛→放线定位→预排（图案拼花）选材→贴标志块→拉水平和垂直控制线→1∶1～1∶2水泥砂浆（或环氧树脂胶）粘贴瓷砖（或文化石）→调平对缝→白水泥色浆嵌缝→清理成活

2.施工工艺

内墙瓷砖（文化石）的镶贴工序见表4-3-4。

表4-3-4　内墙瓷砖（文化石）的镶贴工序

①墙面基层处理:墙面基层清理附灰、油污，光滑的水泥面需用钢钎凿毛，并提前一天洒水湿润。

②水泥砂浆找平层:首先用1∶3水泥砂浆做灰饼，厚度同找平层20mm，再间隔1 500mm左右做标筋，宽100mm左右；在标筋之间采用1∶3水泥砂浆做找平层，表面用木板刮毛。

③线定位、选材试排:按设计图纸、饰面位置、瓷砖饰面图案和瓷砖的规格尺寸，在找平层上分别弹出水平和垂直控制线、分格线、分块线。

观察瓷砖表面质感、尺寸、色彩、表面平整等指标，剔除不合格的瓷砖。选材试排，分别编号；若瓷砖尺寸过大时，可采用手动切割器或电动切割机切割瓷砖，使用电动切割机时，应注意洒水湿润锯片。

④粘贴瓷砖:在墙面水泥砂浆找平层上洒水湿润，涂刷水泥净浆结合层（掺108胶）；先做标志块，拉水平控制线；再采用1∶2水泥砂浆（掺108胶）厚5mm左右（宜4～8mm）涂抹于瓷砖背面，自下至上粘贴瓷砖，瓷砖缝隙宽度控制在1mm左右；瓷砖需挤压平整，橡皮锤敲击找平对缝，随时用靠尺（或铝合金方管）找平，控制表面平整度。

⑤缝隙处理:用棉纱随时擦净瓷砖缝隙溢出的砂浆，采用白水泥色浆勾（扫）缝。

⑥清理成活:内墙瓷砖镶贴、勾缝完成后，应及时清理表面，养护成活。