【摘要】：不管采用何种工艺，锡膏/红胶的印刷品质难免会出现不良现象，这些不良现象会导致后工序的不良，直接影响到产品的品质。能判定印刷品质的好坏并指出不良的原因所在，是一个从业人员的基本要求。已经印刷不良的PCB处理方法有两种，分别是清洗和维修。维修是用镊子和针头分开、增加、减少锡膏，注意不要触碰旁边的锡膏。PCB须清洗干净后交三方确认，做好标志和记录后方可生产。PCB清洗记录见表3-16。
任务四 印刷质量的判定
任务描述
不管采用何种工艺，锡膏/红胶的印刷品质难免会出现不良现象，这些不良现象会导致后工序的不良，直接影响到产品的品质。能判定印刷品质的好坏并指出不良的原因所在，是一个从业人员的基本要求。
任务分析
任何不良现象的形成都可以概括为5个方面，分别是：人（操作者）、机（机器/设备）、料（材料）、法（方法、工艺、技术）、环（环境），本任务重点讲述机器和方法。
任务实施
活动一 印刷不良分类
膏印刷常见的不良现象有少锡、多锡、偏移、连锡、拉尖、锡珠6种，见图3-18。
图3-18
活动二 印刷质量判定
锡膏印刷品质判定标准，见表3-15。
表3-15
续表
续表
续表
活动三 印刷不良处理
已经印刷不良的PCB处理方法有两种，分别是清洗和维修。维修是用镊子和针头分开、增加、减少锡膏，注意不要触碰旁边的锡膏。PCB须清洗干净后交三方确认，做好标志和记录后方可生产。PCB清洗记录见表3-16。
表3-16
对于印刷不良的分析改善，我们常从表3-17所示的几个方面进行，并根据图3-19进行分析。
表3-17
图3-19
学习评价
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