部件刷油及保温工程量

13　刷油、防腐蚀、绝热工程

【集解】防腐蚀（Anticorrosion）是防止金属与外界介质相互作用，在表面发生化学或电化学反应所引起的损坏。防护的方法主要有：一是表面覆盖保护层，最简单的是除锈后刷油，或镀，或衬；二是采用抗蚀或耐蚀的合金，如不锈钢；三是电化学防护法，如阴极保护或阳极保护法；四是环境处理法，除去环境中有害成分，在介质中加阻化剂或缓蚀剂，如乌洛托品、亚硝酸二环己胺等。

热损失（热耗散）（Heat Loss）。物质系统内的热量转移有3种方式：热传导、对流和热辐射。一般热力管道在输热运行中热损失在12%～22%，所以做好绝热和保温，对节约能源意义重大。绝热和保温工程，就是利用导热系数小的绝热保温材料来阻止热量转移，防止能量损失。

13.1　除锈工程量

【释义】金属除锈工程

为了保护金属管道、设备及结构，首先除去氧化层，再进行保护。除锈方法有人工（手工）、动力工具、干喷射（喷砂和抛丸）、化学、火焰5种。

除锈程度，根据金属表面预处理质量分为不同的等级。人工除锈及动力工具分为：微锈、轻锈、中锈、重锈；喷射除锈。人工除锈分为4级：Sa1、Sa2、Sa2.5、Sa3；火焰除锈级为F1；化学除锈级为Pi。

管道、设备及金属结构等的除锈按锈蚀程度等级分档，以除锈面积“m2”计量。

1）钢管除锈工程量

按管道表面展开面积用下式计算，也可查阅定额第十一册附录数值计算。

S＝LπD

式中　L——管道长度；

　D——管道内径或外径。

DN32以下管道包括内外壁除锈量；DN32以上管道，内外壁除锈量分别计算。

2）铸铁管除锈工程量

按下式计算除锈面积：

　S＝LπD＋承口展开面积

或　　S＝1.2 LπD

3）设备除锈工程量

按设备外表面展开面积计算，见下面“设备刷油工程量”的叙述。

4）金属结构除锈工程量

金属结构一般划分为3个类型：一般钢结构、管廊钢结构和H型钢结构（包括大于400 mm以上的型钢）。

①一般钢结构：包括梯子、栏杆、支吊架、平台等。用人工和喷砂除锈时，按质量“100 kg”计量。

②管廊钢结构：在管廊钢结构中除去一般钢结构和H型钢结构及规格大于400 mm以上的各类型钢，余下的钢结构为管廊钢结构。用人工和喷砂除锈时，按“100 kg”计量。

③H型钢结构：包括各种H型钢及大于400 mm以上各种型钢组成的钢结构。用人工和喷砂除锈时，按“10 m2”计量。

5）铸铁暖气片除锈工程量

按暖气片散热面积计算除锈工程量，见表13.1所示。

表13.1　铸铁散热片面积

13.2　刷油工程量

【释义】刷油工程

油漆（Paint）是金属防腐用得最广的一种涂料，涂于物体表面，经自干或烘干后结成坚韧的保护膜，防止金属氧化腐蚀。油漆品种繁多，主要有两大类：天然漆（生漆）和人工漆。施工方法有刷涂、刮涂、浸涂、淋涂和喷涂，最常用的方法是刷涂、喷涂和刮涂。金属一般刷底漆和面漆，其漆的遍数、种类、颜色等根据设计图纸要求施工。

·13.2.1　管道刷油工程量·

1）不保温管道表面刷油工程量

不保温管道刷油，按管道表面积以“m2”计量，与除锈工程量相同。

管道涂刷标志色环等零星刷油量，其定额人工乘以系数2.0。

2）管道保温层表面刷油工程量

根据管道保温层厚度形成的表面积计算，如图13.1所示，其计算式如下：

S＝Lπ（D＋2δ＋2δ×5%＋2d1＋3d2）

或　S＝Lπ（D＋2.1δ＋2d1＋3d2）

式中　L——管道长；

　D——管道外径；

　δ——绝热保温层厚度；

　5%——绝热层厚度允许偏差：硬质材料5%，软质材料8%，均不允许负差；

图13.1　管道保温结构

　d1——绑扎绝热层的厚度，金属线网或钢带厚度，取定16＃铅丝2d1＝0.003 2；

　d2——防潮层厚度，取定350 g油毡纸，3d2＝0.005。管道保温层表面积，可查阅定额第十一册附录资料。保温层表面材料不同，其光洁度也不同，消耗的油漆量也不同，所以用相应的定额子目。

·13.2.2　设备刷油工程量·

1）设备不保温表面刷油工程量

①平封头设备刷油工程量也是除锈工程量，如图13.2（a）所示，按下式计算：

S平＝LπD＋2π（D／2）2

②圆封头设备刷油工程量也是除锈工程量，如图13.2（b）所示，按下式计算：

S圆＝LπD＋2π（D／2）2×1.6

式中　1.6——圆封头展开面积系数。

图13.2　平封头及圆封头不保温表面积

2）设备保温表面刷油工程量

①平封头设备保温表面刷油工程量，如图13.3所示，按下式计算：

S平＝（L＋2δ＋2δ×5%）π（D＋2δ＋2δ×5%）＋2π［（D＋2δ＋2δ×5%）／2］2

或　　S平＝（L＋2.1δ）π（D＋2.1δ）＋2π［（D＋2.1δ）／2］2

②圆封头设备保温表面刷油工程量，如图13.3所示，按下式计算：

S圆＝（L＋2δ＋2δ×5%）π（D＋2δ＋2δ×5%）＋2π［（D＋2δ＋2δ×5%）／2］2×1.6

或　　S圆＝（L＋2.1δ）π（D＋2.1δ）＋2π［（D＋2.1δ）／2］2×1.6

或　　S圆＝（L＋2.1δ）π（D＋2.1δ）＋2πR（h＋δ＋δ×5%）

图13.3　平封头及圆封头保温结构表面积

③设备人孔及管接口保温表面刷油工程量，如图13.4所示，按下式计算：

S＝（d＋2.1δ）π（h＋1.05δ）

图13.4　人孔及管接口保温结构表面积

·13.2.3　金属结构刷油工程量·

①一般金属结构刷油，按结构报价工程量，按“100 kg”计量。

②管廊钢结构刷油，按结构报价工程量，按“100 kg”计量。

③H型钢结构，按结构报价工程量，包括各种H型钢及大于400 mm以上各种型钢组成的钢结构，按“10 m2”计量刷油。

·13.2.4　铸铁暖气片刷油工程量·

铸铁暖气片刷油量与除锈工程量相同，见表13.1。

13.3　绝热保温工程量

·13.3.1　绝热保温结构组成·

【释义】绝热与保温工程

绝热（Heat Insulation）与保温（Heat Insulation）是降低能源消耗的一种措施。绝热（保冷）是为了减少冷载体（液氨、液氮、液氯、冷冻盐水、低温水等）的冷效率损失；保温是为了减少热载体（热蒸汽、饱和蒸汽、热水、热烟气等）的热量损失。

保温和绝热结构组成如下：

•保温结构：防腐层→保温层→保护层→识别层。

•绝热结构：防腐层→保冷层→防潮层→保护层→识别层。

1）防腐层

防腐层是为防止大气、雨水或某些绝热（冷）材料对管道及设备的腐蚀而设置。防腐层的设置方法一般有：

①保温的碳钢管道、设备表面，刷两遍红丹漆或防锈漆。

②保冷的碳钢管道、设备表面，刷两遍沥青漆。

③高温管道和设备表面，刷两遍红丹漆或不刷防腐漆。

2）保温和绝热层

保温和绝热层都是用传热系数低的材料制作安装，只是起的作用不同。保温和材料有下列种类：

①纤维类制品：矿棉、岩棉、玻璃棉、超细玻璃棉、泡沫石棉制品、硅酸铝制品等。一般用填充式、喷涂式、胶泥涂抹式等施工。

②泡沫类制品：聚苯乙烯泡沫塑料、聚氨酯泡沫塑料。一般用包扎式、缠绕式、喷涂式或粘贴式等施工。

③毡类制品：岩棉毡、矿棉毡、玻璃棉毡制品。一般用包扎式、缠绕式或粘贴式等施工。其中铝箔玻璃棉筒及铝箔玻璃棉毡保温材料，安装极为方便，套在或缠绕在管道及设备上，用胶钉粘上或用铝箔粘合带粘连成整体即成保温层。

④硬质材料类：珍珠岩制品、泡沫玻璃制品、硅酸钙制品等。制品为瓦状、块状预制块，一般用镀锌铅丝或镀锌铅丝网绑扎成型，再抹石棉水泥保护壳而成。

根据材料制品的形状不同，其施工安装方法有：拼砌式、包扎式、填充式、喷涂式、浇注式及粘贴式等。

3）防潮层

当输送冷载体时，管道或设备表面结露，水珠浸入保冷层，使其浸湿降低性能或霉变而损坏，因而设置防潮层，其施工方法有涂抹法和绑扎法两种。在保冷层表面涂抹阻燃沥青胶或沥青漆，或绑扎缠绕粘贴聚乙烯薄膜、玻璃丝布等材料而成。

4）保护层及识别层

保护层，是为了防止大气或雨水对保温、保冷、防潮等层的侵蚀或机械碰撞而设置，起延长寿命、增加美观的作用。保护层有两种：金属保护层，如镀锌钢板或铝板扣贴在保温（冷）层或防潮层上；另一种是非金属保护层，如复合制品紧贴在保温（冷）层或防潮层上。

识别层：一般在保护层上涂刷色漆，作为对设备或管道输送介质、压力等的标识，也起保护作用。

·13.3.2　绝热保温（冷）工程量·

1）管道保温（冷）工程量

（1）管道保温（冷）工程量如图13.5所示，按“m3”计量。计算时管道长度不扣除法兰、阀门、管件所占长度。按下式计算，也可查阅定额第十一册附录资料。

V管＝Lπ（D＋δ＋δ×3.3%）×（δ＋δ×3.3%）

或　　V管＝Lπ（D＋1.033δ）×1.033δ

式中　D——管道外径；

L——管道长度；

δ——保温层厚度；

3.3%——保温（冷）层偏差。

（2）管道保温瓦块制作工程量

管道保温瓦块制作工作量按下式计算：

图13.5　管道保温结构

V制 ＝瓦块安装工程量×（1＋加工安装损耗率）

加工安装损耗率按5%～8%计取。

2）设备体保温（冷）工程量

设备体保温（冷）工程量，根据保温材质不同分为加工制作和安装两项计算。

（1）圆形体（立式、卧式）设备保温工程量

①平封头圆筒体（立式、卧式）保温工程量，如图13.3所示，其计算式如下：

V平＝（L＋2δ＋2δ×3.3%）π（D＋δ＋δ×3.3%）（δ＋δ×3.3%）＋π（D／2）2（δ＋δ×3.3%）n

即　　V平＝筒体保温体积＋两个平封头保温体积

式中　n——平封头个数。

②圆封头圆筒体（立式、卧式）保温工程量，如图13.3所示，其计算式如下：

V圆＝Lπ（D＋δ＋δ×3.3%）（δ＋δ×3.3%）＋π［（D＋δ＋δ×3.3%）／2］2× 1.6×（δ＋δ×3.3%）n

或　　V圆＝筒体保温体积＋2πR（h＋δ＋δ×3.3%）（δ＋δ×3.3%）

　＝筒体保温体积＋两个圆封头保温体积

式中　1.6——封头展开面积系数；

n——封头个数。

③设备的人孔或管接口的保温体积，如图13.4所示，按下式计算：

V孔＝πh（d＋1.033δ）×1.033δ

（2）方体设备保温工程量计算（略）

3）法兰、阀门保温（冷）工程量

（1）法兰保温工程量

按保温材质不同，用相应子目，如图13.6所示，按下式计算：

V兰＝π1.5D×1.05D（δ＋δ×3.3%）n 或V兰＝1.627 4πD2δn

（2）阀门体保温工程量

如图14.6所示，按下式计算：

V阀＝π2.5D×1.05D（δ＋δ×3.3%）n

或　　V阀＝2.711 6πD2δn

式中　D——法兰、阀门直径；

δ——保温层厚度；

1.5，1.05，2.5——法兰、阀门表面积

系数；

3.3%——绝热层偏差系数；

n——保温法兰及阀门个数。

图13.6　法兰保温及阀门保温结构

4）保护层制作工程量

保护层工程量以“m2”计量。其计算方法与管道、设备保温后刷油工程量计算方法相同，使用相应定额子目。

5）防腐工程量

防腐工程量与刷油工程量相同，只不过设备、管道、支架不是刷普通油漆而是刷防腐涂料，如生漆、聚氨酯漆、环氧和酚醛树脂漆，或聚乙烯漆、无机富锌漆、过氯乙烯漆等。工程量计算与不保温时的设备、管道计算相同。

阀门、法兰防腐工程量，按下式计算：

阀门　S阀＝πD×2.5D×1.05n

法兰　S法＝πD×1.5D×1.05n

弯头　S弯＝πD×（1.5D×2π）／B×n

式中　D——管道外径；

n——个数；

B——90°时B＝4，45°时B＝8。

混凝土的箱、池、沟、槽防腐面积，按《建筑工程预算定额》规定方法计算。

13.4　通风管道、部件刷油及保温工程量

·13.4.1　通风管道除锈、刷油工程量·

〔提示〕

计算通风管道除锈、刷油、绝热和保温工程量时，应熟悉定额第九册说明。

1）通风管道除锈、刷油工程量

①通风管道除锈工程量，即风管制作工程量，使用人工除锈定额。

②通风管道刷油工程量，仍用风管制作工程量。按设计要求涂刷漆种和遍数。单面刷漆时，定额消耗量×1.2；内外同时刷时，定额消耗量×1.1。包括法兰、加固框、吊架、托架、支架。

2）通风管道部件除锈、刷油工程量

①部件除锈工程量以“100 kg”计量，使用轻锈子目。

除锈工程量＝部件质量×1.15

②部件刷油工程量与除锈量相同，使用金属结构刷油子目。

·13.4.2　通风管道保温（冷）工程量·

1）通风管道保温（冷）安装方式

①保温板材绑扎式。

②散材木龙骨胶合板封面式。

③板材木龙骨胶合板封面式。

④聚乙烯泡沫塑料粘卡式。

⑤铝箔玻璃棉筒或棉毡粘（绑）式等。

现今，普遍使用聚乙烯泡沫塑料及铝箔玻璃棉筒或玻璃棉毡作为保温绝热材料。

2）通风管保温（冷）工程量

①风管除锈、刷油工程量计算见前述。

②风管保温层工程量计算，以保温板材绑扎式为例，如图13.7所示。计算式如下：

V＝2δ1 L（A＋B＋2δ1）

式中　V——风管保温（冷）工程量，m3；

L——风管长度；

δ1——保温（冷）层厚度。

③风管保温（冷）层保护壳工程量计算。

a.抹石棉水泥壳时，工程量m2，计算式如下：

F＝2L（A＋B＋4δ1＋2δ2＋2δ2×3.3%）

石棉水泥损耗取10%。

b.缠玻璃丝布或塑料布时，工程量m2，计算式如下：

F＝2L（A＋B＋4δ1）

缠两层时乘以2，两种布的损耗均为15%。

④保温壳油漆工程量计算。

保温壳油漆工程量计算式如下：

F＝2L（A＋B＋4δ1＋4δ2＋4δ2×3.3%）

高层建筑通风管，多采取聚苯乙烯泡沫板、铝箔玻璃棉毡或橡胶保温板保温，工程量计算方法同上。

图13.7　单风管保温（冷）结构
1—风管；2—风管防锈漆；3—保温板材δ1＝30～70 mm；4—角状铁垫片；5—铅丝网d＝1.3mm×30，用d＝1～2 mm铅丝绑扎；6—保护壳，石棉水泥抹δ2＝10～15mm或缠玻璃丝布、塑料布；7—保护壳调和漆

13.5　刷油、防腐蚀、绝热工程量计算的注意事项

①除锈、刷油、保温及绝热工程施工时，需要搭设喷砂棚、预制棚，或需砌筑酸洗池、蓄水池，或需铺设压空管、空压机、搅拌机安装，以及电气管线等的工程量，按批准的施工组织设计编制的措施项目进行计算和报价。

②保温层厚度δ＞100 mm，保冷层厚度δ＞80 mm时，规范要求分层施工，工程量也分层计算。如某保冷工程厚度δ＝80 mm，定额按40厚制定的，应计算两层工程量。

③定额中没有刷第3遍刷油子目，若设计需刷第3遍时，使用第2遍刷油子目。

④关于相关费用的计取，如超高增加费、脚手架搭拆费、安装生产同时进行增加费、有害健康环境施工增加费、厂区外1～10 km施工增加费等，按定额第十一册说明计算。

复习思考题13

13.1　什么是保温？什么是绝热？其结构不同点在哪里？

13.2　当施工图上所要求的油漆涂料和保温材料及衬里材料与定额要求不同时，你该怎样使用定额？

13.3　《安装工程定额》十一册中，脚手架搭拆费，刷油工程最低都按人工费8%计取，而《通风空调工程》脚手架搭拆费才按人工费3%计取，合理吗？这是为什么？

13.4　试测算一下，定额中刷油每1 m2油漆的消耗量是多少？这个量是怎样得来的？