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粉刷施工工艺与技术交底

时间:2024-10-27 百科知识 版权反馈
【摘要】:门窗框及需要预埋的管线已安装完毕,并经检查验收合格。在加气混凝土墙面与混凝土墙面之间的交接部位,按规范要求,采用附加一层20cm宽的涂塑耐碱玻纤网格布,以防止此部分粉刷出现收缩裂缝。基体为加气混凝土墙面的抹灰前将墙面的混合砂浆、灰尘、污垢、油浸等清除干净。应将门窗塞缝作为一个工序,由专人负责,木砖必须预埋在混凝土砌块内,随着墙体砌筑按规定间距摆放。

第6章 粉刷工程施工

实训 粉刷施工工艺与技术交底

【背景资料】

作为一名工程管理人员,粉刷是工程最后一道工序,要严格控制好它的观感质量与实体质量。

【实训任务】

以班为单位,自由组合分组,每组6~9人,选一人为组长。对已砌筑好的墙体进行粉刷施工。

【实训目标】

1.能力目标

①能合理选用粉刷工程的施工机具和质量检验仪器。

②根据施工验收规范和分户验收标准完成粉刷工程的粉刷任务。

2.知识要点

粉刷工程材料要求,施工机具及质量检验仪器的选用,粉刷施工工艺、施工质量检查验收规范。

【实训地点】

校内实训基地。

【实训步骤】

一、操作准备

(1)材料准备

水泥、中粗砂、水、外加剂。

(2)人员准备

3人一个小组,两个大工,一个小工。

(3)操作准备

①墙体、构造柱等工程施工完毕。

②各种管线和预埋件安装完毕,并经验收合格。

③弹好标高50线,并进行墙体的喷浆施工,打好各开间的施工“饼点”。

④施工前对墙体进行湿润,并准备粉刷施工。

二、操作过程

1.基层处理

①墙面清理并浇水湿润。

②根据开间、进深打灰饼及用压尺做好冲筋。

③浇水湿润基层,再刷水灰比为0.5的素水泥净浆。

④根据冲筋厚度,分层进行粉刷,并用木或塑料抹子搓实。

2.工艺流程

基层处理→吊直、套方、找规矩、贴灰饼→墙面冲筋(设置标筋)→做护角→抹水泥窗台板→抹底灰→抹中层灰→抹水泥砂浆罩面灰(包括水泥踢脚板)→养护。

【技能要求】

一、质量规范

粉刷工程施工必须符合《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》(GB50210—2009)的规定。

二、标准摘录

(一)内墙粉刷标准

1.作业条件

①抹灰部位的主体结构分部工程均经过有关单位(如建设、设计、监理、施工单位等共同验收,并签字确认)。门窗框及需要预埋的管线已安装完毕,并经检查验收合格。

②抹灰用的脚手架应先搭好,架子要离开墙面200~250mm,搭好脚手板,防止灰落在地面,造成浪费。

③将混凝土墙等表面凸出部分凿平,对蜂窝、麻面、露筋、疏松部分等凿到实处,用1∶3水泥砂浆分层补平,把外露钢筋头和铅丝头等清除掉。

④对于砖墙,应在抹灰前一天浇水湿透。对于加气混凝土砌块墙面,因其吸水速度较慢,应提前两天进行浇水,每天宜2遍以上。

2.材料要求

①水泥:32.5级及以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。

②砂:中砂,平均粒径为0.35~5mm。

3.各房间墙面、顶棚、踢脚线参照图集及做法

①前室、走道、卧室、客厅、餐厅墙面做法参照图集05YJ1内墙做法4、5。

厨房、卫生间墙面做法参照图集05YJ1内墙做法8、9。

③阳台墙面做法参照图集05YJ1内墙做法6、7。

④卧室、客厅、餐厅、前室、走道墙面做法参照图集05YJ1顶棚做法1。

⑤厨房、卫生间、阳台顶棚做法参照图集05YJ1顶棚做法2。

⑥阳台踢脚做法参照图集05YJ1踢脚做法1。

⑦前室、走道、卧室、客厅、餐厅踢脚做法参照图集05YJ1踢脚做法3。

4.施工机具

砂浆搅拌机、磅秤、孔径5mm筛子、窄手推车、铁板、铁锹、平锹、大桶、灰槽、胶皮管、水勺、灰勺、小水桶、喷壶、托灰板、木抹子、铁抹子、阴(阳)角抹子、塑料抹子、大杠、中杠、2m靠尺板、托线板、八字尺、5~7mm厚方口靠尺、软刮尺、方尺、铁制水平尺、盒尺、钢丝刷、长毛刷、鸡腿刷、笤帚、粉线包、小白线、錾子、锤子、钳子、钉子、钢筋卡子、线锤、胶鞋、工具袋等。

5.质量要求

质量要求符合《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》(GB50210—2009)的规定,如表6.1所示。

表6.1 建筑装饰装修工程施工质量验收规范

6.操作工艺

(1)基层处理

基层为混凝土墙面的将凸出墙面的混凝土剔平,对于很光滑的混凝土表面进行“毛化处理”,先将表面灰尘、污垢清理干净,用1∶1水泥粗砂砂浆内掺水重20%的108胶,用喷浆机均匀喷到墙上,终凝后洒水养护,使水泥砂浆有较高的强度,与混凝土墙面粘结牢固。在加气混凝土墙面与混凝土墙面之间的交接部位,按规范要求,采用附加一层20cm宽的涂塑耐碱玻纤网格布,以防止此部分粉刷出现收缩裂缝。吊垂直、规方、找规矩、贴灰饼、冲筋。基体为加气混凝土墙面的抹灰前将墙面的混合砂浆、灰尘、污垢、油浸等清除干净。对缺棱掉角的墙,用1∶3∶9水泥白灰膏混合砂浆,掺水泥量20%的107胶拌匀分层抹平,每遍控制厚度宜在7~9mm,待灰层凝固后浇水养护。

(2)墙面浇水

抹灰前应用细管或喷壶自上而下浇水湿透(水浸入加气混凝土墙以内深达10mm为宜),一般在抹灰前2d进行,每天不少于2次。

(3)材料做法

①前室、走道、卧室、客厅、餐厅墙面内墙4做法:15厚1∶1∶6水泥石灰砂浆,5厚1∶0.5∶3水泥石灰砂浆(本做法用于混凝土墙);内墙5做法:刷建筑素水泥浆一遍,配合比为建筑胶∶水= 1∶4,15厚1∶1∶6水泥石灰砂浆,5厚1∶0.5∶3水泥石灰砂浆(本做法用于加气块墙)。

②厨房、卫生间墙面内墙8做法:15厚1∶3水泥砂浆,3~4厚1∶1水泥砂浆加水重20%的建筑胶镶贴4~5厚釉面砖,白水泥擦缝(本做法用于混凝土墙);内墙9做法:刷建筑素水泥浆一遍,配合比为建筑胶∶水=1∶4,15厚2∶1∶8水泥石灰砂浆分两次抹,3~4厚1∶1水泥砂浆加水重20%的建筑胶镶贴4~5厚釉面砖,白水泥擦缝(本做法用于加气块墙)。

③阳台墙面内墙6做法:15厚1∶3水泥砂浆,5厚1∶2水泥砂浆(本做法用于混凝土墙)。

④卧室、客厅、餐厅、前室、走道墙面顶棚1做法:10厚1∶1∶4水泥石灰砂浆,表面涂料另选。

⑤厨房、卫生间、阳台顶棚做法:1∶10厚1∶1∶4水泥石灰砂浆,表面涂料另选。

⑥阳台踢脚做法1,踢脚做法:1∶6厚1∶3水泥砂浆,6厚1∶2水泥砂浆。

⑦前室、走道、卧室、客厅、餐厅踢脚做法:3∶15厚1∶3水泥砂浆,10厚1∶2水泥砂浆。

(4)找规矩

根据设计图纸要求的抹灰等级,按照基层平整垂直情况,用一面墙作基准,先用方尺规方。房间面积较大时,应先在地上弹出十字中心线,然后按基层面平整度弹出墙角线,随即规矩阴角。100mm处吊垂直线并弹出铅垂线,再按地上弹出的墙角线往墙上翻引,弹出阴角的两面墙面抹灰层厚度控制线。

(5)做灰饼、设置标筋

套方找规矩做好后,以此做灰饼(打底子)。操作时先贴下灰饼再贴上灰饼,选择好上灰饼的准确位置,再用靠尺板找好垂直于平整,灰饼用1∶13水泥砂浆做成5cm见方均可。

设标筋(冲筋),用与抹灰层相同的砂浆冲筋,冲筋应根据房间墙面的高度而定。操作是:在上下灰饼之间做宽30~50cm的灰浆带,并以上下灰饼为准,用压尺杠推刮平,阴阳角的水平标筋应连起来,并相互垂直。冲筋完毕,待稍平后才能进行墙面底层标灰作业。

(6)做护角

内墙面阳角处做1∶12水泥砂浆,护角2000mm高,室内墙角、门洞口的阳角用方尺规定后,分别在阳角两边吊直和固定好靠尺板,用水泥砂浆打底与贴灰饼找平,待砂浆稍干后再用素水泥砂浆抹成小圆角。

(7)抹底灰和中层灰

在冲完筋4h左右就可以抹灰,但注意不要过早或过迟。紧接着分层粉刷,每层5~9mm压实抹平,与冲筋一平,再用木杠或靠尺板垂直水平刮找一遍,并用木抹子搓毛。然后全面进行质量检查,检查底子灰是否抹平整,阴阳角是否符合规定,管道与阴角交接处、墙顶板交接处是否光滑平整,并用2m长标尺板检查墙面平整度和垂直度情况。

(8)抹预留孔洞、配电箱、槽、盒

专人把墙面预留孔洞、配电箱、槽、盒用5cm宽的底灰砂浆清除干净,洒水湿润,用混合砂浆把孔洞、箱、槽、盒抹方正、光滑、平整。

(9)门窗洞口抹灰后尺寸

门窗洞口抹灰尺寸结合现场实际情况和设计要求进行拟定。

7.应注意的质量问题

①粘结不牢、空鼓、裂缝。加气混凝土墙面抹灰最常见通病之一就是次层与基体之间粘结不牢、空鼓、裂缝。主要原因是基层清扫不干净,用水冲刷,湿润不够,不刮素水泥浆。由于砂浆在强度增长、硬化过程中,自身产生不均匀的收缩应力,从而形成干缩裂缝。改进措施:可采用喷洒防裂剂或涂刷掺108胶的素水泥浆,增加粘结作用,减少砂浆的收缩应力,提高砂浆早期抗拉强度,改进抹灰基层处理及砂浆配合比是解决加气混凝土墙面抹面空鼓、裂缝的关键。同时,砂浆表面抗拉强度的提高,足以抗拒砂浆表面的收缩应力,待砂浆强度增长以后,就足以承受收缩应力的影响,从而阻止空鼓、干缩、裂缝的出现。

②抹灰层过厚。抹灰层的厚度大大超过规定(尤其是一次成活),会将抹灰层坠裂,所以抹灰层的厚度应通过冲筋进行控制,保持15~20mm为宜。操作时应分层、间歇抹灰,每遍厚度宜为7~8mm,应在第一遍灰终凝后再抹第二遍,切忌一遍成活。

③门窗框边缝不塞灰或塞灰不实,预埋木砖间距大,木砖松动,反复开关振动,在窗框两侧产生空鼓、裂缝。应将门窗塞缝作为一个工序,由专人负责,木砖必须预埋在混凝土砌块内,随着墙体砌筑按规定间距摆放。加气混凝土墙体的门框周边宜做成钢筋混凝土小柱,小柱内预埋木砖最为妥当。

(二)外墙粉刷标准

1.作业条件

①结构工程全部完成,并经有关部门验收,达到合格标准。

②混凝土墙、加气混凝土墙基体表面的灰尘、污垢和油渍等应清理干净,并洒水湿润。

③结构施工时墙面上预留孔洞应提前堵塞严实,将柱、过梁等凸出墙面的混凝土剔平,凹处提前刷净,用水湿润后,再用1∶3水泥砂浆或1∶1∶6水泥混合砂浆分层补平。

④加气混凝土表面缺棱掉角需分层修补。做法是:先润湿基体表面,刷掺水108胶水泥浆一道,紧跟抹1∶1∶6混合砂浆,每遍厚度应控制在7~9mm。

⑤外墙抹水泥砂浆,大面积施工前应先做样板,经验收合格再组织施工。

⑥施工时使用的外架子应提前准备好,横竖杆要离外墙及墙角200~250mm,以利操作。为减少抹灰接槎保证抹灰面的平整,外架子应铺设三步板,以满足施工要求。

⑦抹灰前应检查基体表面的平整,以决定其抹灰厚度。抹灰前应在大角的两面、阳台、窗台、门口两侧弹出抹灰层的控制线,以作为打底的依据。

2.工艺流程

墙面清理→浇水湿润→吊垂直、套方、抹灰饼、冲筋→弹灰线控制线→基层处理→抹1∶2.5水泥砂浆→养护。

①混凝土墙面基层处理:若混凝土表面很光滑,应对其表面进行“毛化”处理,将光滑的表面清扫干净,用10%火碱水除去混凝土表面的油污后,将碱液冲洗干净后晾干,采用机械喷涂一层1∶1稀粥状水泥细砂浆(内掺20%108胶水拌制),使其凝固在光滑的基层表面,用手掰不动为好。

②加气混凝土砌块墙面基层处理:用笤帚将墙面上的粉尘扫净,浇水,将墙湿透,使水浸入加气块墙达10mm为宜。对缺棱掉角的墙,可用1∶1∶6水泥混合砂浆掺108胶水拌和均匀,分层补平,每遍厚度5~7mm,待灰层凝固后,用水湿润,用上述同配合比的细砂浆(砂子应用纱绷筛去筛),用机械喷或用笤帚甩在加气混凝土表面,第二天浇水养护,直至砂浆斑点凝固,用手掰不动为止。

③吊垂直、套方找规矩:分别在门窗口角、垛、墙面等处吊垂直,套方抹灰饼,并按灰饼冲筋后,在墙面上弹出抹灰层控制线。

④抹底层砂浆:抹1∶3水泥防水砂浆(掺水泥质量5%的防水剂),每遍厚度为10mm,应分层与所冲筋抹平,并用大杠刮平、找直,木抹子搓毛。底层砂浆抹好后,第二天即可抹面层砂浆,首先将墙面润湿,面层砂浆配合比为1∶3水泥防水砂浆。

⑤滴水线(槽):在檐口、窗台、窗楣、雨篷、阳台、压顶和突出墙面等部位,上面应做出流水坡度,下面应做滴水线(槽)。流水坡度及滴水线(槽)距外表面不应小于40mm,滴水线(又称鹰嘴)应保证其坡向正确。

⑥养护:水泥砂浆抹灰层应喷水养护。

⑦冬雨期施工:一般只在初冬期间施工,严冬季节不宜施工。

a.冬期抹灰砂浆应采用热水拌和,并采取保温措施,涂抹时砂浆温度不宜低于5℃。

b.砂浆抹灰层硬化初期不得受冻。

3.质量标准

(1)主控项目

①抹灰前应清除干净基层表面的尘土、污垢、油渍等,并应洒水润湿。

检验方法:检查施工记录。

一般抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求。水泥的凝结时间和安定性复验应合格。砂浆的配合比应符合设计要求。

检验方法:检查产品合格证书、进场验收记录、复验报告和施工记录。

②抹灰工程应分层进行。当抹灰总厚度大于或等于35mm时,应采取加强措施。不同材料基体交接处表面的抹灰,应采取防止开裂的加强措施,当采用加强网时,加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。

检验方法:检查隐蔽工程验收记录和施工记录。

③抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固,抹灰层应无脱层、空鼓,面层应无爆灰和裂缝。

检验方法:观察,用小锤轻击检查,检查施工记录。

(2)一般项目

①一般抹灰工程的表面质量应符合下列规定:

a.普通抹灰表面应光滑、洁净、接槎平整,分格缝应清晰。

b.高级抹灰表面应光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹,分格缝和灰线应清晰美观。

检验方法:观察,手摸检查。

②护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑;管道后面的抹灰表面应平整。

检验方法:观察。

③抹灰层的总厚度应符合设计要求,水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上,罩面石膏灰不得抹在水泥砂浆层上。

检验方法:检查施工记录。

④抹灰分格缝的设置应符合设计要求,宽度和深度应均匀,表面应光滑,棱角应整齐。

检验方法:观察,尺量检查。

⑤有排水要求的部位应做滴水线(槽)。滴水线(槽)应整齐顺直,滴水线应内高外低,滴水槽宽度和深度均不应小于10mm。

检验方法:观察,尺量检查。

⑥一般抹灰工程质量的允许偏差和检验方法应符合表6.2的规定。

表6.2 一般抹灰的允许偏差和检验方法

注:①普通抹灰,本表第3项阴角方正可不检查;
②顶棚抹灰,本表第2项表面平整度可不检查,但应平顺。

4.成品保护

①翻拆架子时要小心,以防损坏已抹好的水泥墙面;并应及时采取措施保护,以防止因工序穿叉造成污染和损坏,特别对边角处应钉大板保护。

②各抹灰层在凝结前应防止快干、暴晒、水冲、撞击和振动,以保证其灰层有足够的强度。

③油工刷油时注意油桶不要从架子上碰下去,防止污染墙面,且不可蹬踩窗台、损坏棱角。

5.应注意的质量问题

①空鼓、开裂:由于灰前基层底部清理不干净或不彻底,抹灰前不浇水,每层灰抹得太厚、跟得太紧;或加气块表面没清扫,不浇水就抹灰,抹灰后不养护。为解决好空鼓、开裂的质量问题,应从3个方面下手解决:

第一,施工前的基体清理和浇水。

第二,施工操作时分层分遍压实应认真、不马虎,严禁一遍成活。

第三,施工后及时浇水养护,并注意操作地点的洁净,抹灰层一次抹到底,克服烂根。

②滴水线(槽)不符合要求:不按规范规定留置滴水槽,窗台下边应留滴水槽,在施工时应设分隔条,起条后保持滴水槽有10mm×10mm的槽,严禁抹灰后用溜子划缝压条,或用钉子划沟。

③滴水槽处起条后不整齐、不美观:起条后应用素水泥浆勾缝,并将损坏的棱角及时修补好。

④窗台吃口:同一层的窗台标高不一致,为保证外装饰面抹灰线的横平竖直,需拉线找规矩,故造成窗台吃口,影响使用。首先要求结构施工时标高要正确,考虑好抹灰层厚度,上口应找好流水坡度。

⑤面层接槎不平、颜色不一致:槎子甩得不规矩,留槎不平,故接槎时难找平。注意接槎应避免在块中,应留置在分隔条处,或不显眼的地方;外抹水泥一定要采用同品种、同批号进场的水泥,以保证抹灰层的颜色一致。施工前基层浇水要透,才能便于操作,避免压活困难将表面压黑,造成颜色不均。

【能力考核】

任务1 能熟练掌握粉刷工程施工技术交底内容。

 问题1 怎样编制切实可行的粉刷技术交底?

 问题2 怎样预防粉刷工程的质量问题?

任务2 掌握粉刷的施工验收规范。

 问 题 粉刷工程在施工自检中有哪些容易忽略的死角?

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